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趣祝福作文在这里趣祝福小编为您准备了一篇令您满意的“金矿观后感”,你看过优秀的观后感范文吗?观后感其实是自己对作品的独特见解和思考,最重要的是可以记录下自己宝贵的感悟。阅读本文,您会轻松找到您所需要的信息!

金矿观后感 篇1

《金矿2》主要讲述了一家工厂如何运用精益的理念和方法,从即将关闭的危机转化到成功运营。所谓事在人为,成也在人,败也在人。本书以人的问题为中心,描述一个企业的领导,如何一方面周旋应付总部和外在的政治问题,一方面驾驭并培养手下的经理,让他们同心协力,为工厂也为个人的发展而努力。

培养一个精益的管理者不容易,书中的主人公沃德就是一个例子。企业的一把手首先要能识人,并给与机会历练。企业的上上策是领导层亲自参与培养一批管理人才,分配横向管理的职位,改进顾客的满意度,频繁地与被培养的对象沟通,并检查改善的绩效,按照PDCA(计划-执行-检查-处理)的科学方法学习与检讨,务求持续改善。作者的很多观点非常值得处在不同行业、不同岗位的我们深思,作为日后行事的参考,时刻自省。首先作为常诚公司大家庭质保部的一名质管员,起初狭隘的认为自己的工作就是写写报告,跟领导们汇报汇报工作,但读完《金矿II》后,我认为作为一名质保部的人员,我们一定要去现场,现场才能反映产品的根本问题所在,现场才能让我最现实的去感受产品。正如当顾客对产品质量进行抱怨时,我们首先要做的就是对失效件进行分析,到现场进行模拟的情景再现,有时候我们无法找到头绪,很多情况下要请教现场的操作工,因为他们每天都在和产品打交道,是对产品最了解的人,最有发言权的人。

书中也提到詹金森在纽霍夫工厂参观涂装车间时,发现有很多灰尘混入在油漆之中导致成品的质量瑕疵,纽霍夫的团队无人能解释导致其大量返工的原因,而其实只要管理人员认真与工人进行沟通,任何一个工人都能告诉他油漆罐盖子上的灰尘是潜在的污染源。只有管理层的人能与涂装工程师还有工人一起解决问题,才能一次涂装合格。只有这样,才能满足客户,创造更高的利润。文中还提到了一项促使沃德的精益生产迈向成功的比较重要的运动红箱子运动。沃德按照詹金森的要求在每个生产单元边上放置红箱子,从前工厂的人把红箱子当作垃圾箱,没有很好的利用,发挥出它的作用。而这次,管理团队每天对红箱子内的不良品进行检查。当检查红箱子,进行仔细清点的时候,发现的首要问题就是产线的工人过于谨慎,将很多合格的产品当作不良品一道扔掉了。这与我们公司的现状是一样的,产线员工对质量的要求总是比质保部的要求高,很多可以接受的瑕疵品都被当作不良品扔掉了,红箱子会议展开之后,第一条就是对现场的产线判定的不良品进行第二次判定,从中挑选出了一定的合格品返回产线进行装配,但合格品二次判定造成了一定的工时上面的浪费,最好的方法就是对产线员工做好上岗培训,并且在主机厂更新要求的时候能够及时的通知产线员工,避免不必要的浪费。

书中提出展开红箱子运动的初期,当对红箱子内的不良品进行讨论时,沃德的管理团队只是围绕着红箱子,却背对着工人,这使精益顾问艾米显得一反常态的愤怒。的确,我们在对红箱子内的不合格品进行判定的时候,应该让产线的员工参与其中,因为工人每天与这些零部件打交道,出了什么毛病他们比我们知道的更多。丰田方法的特点在于,他们坚信,客户的价值是所有员工在车间里创造出来的,而不是工程师在象牙塔里,或在销售陈列室里。所以我们一定要多倾听产线员工的意见。并且通过提倡改善,激发每个人解决问题的能量,每天都如此。当人们开始对解决自身的问题感兴趣时,他们也就会按照标准工作了,因为他们明白标准是最好的工作方式。

运动员遵守严格的训练标准,是因为他们希望每次都发挥出最好的水平。这时他们才真正参与进来。这也是TPS(丰田生产方式)的真正目标:让每个人参与,这样,每一天的问题解决会带来每一天的创新,而进一步地,创新又会为客户创造更多价值,而这一切都会造福公司、员工以及更大范围的社会,从而达到共同繁荣。最后,希望公司在吴总带领下不断创新挑战,最终达到精益生产。

金矿观后感 篇2

我读《金矿》之感想

《金矿》这本书,真的是一本好书。它讲述了一个快速破产的企业如何通过一系列的精益管理将亏损转化为利润的故事。当我读这本书的时候,就像看电影一样,我把整个故事都反映在脑海里,很容易理解,印象深刻。

书中具体描述了大是如何改进操作,以及大量的数据、公式和图表分析。读完后好像自己也亲身参与了这场改革。

什么是精益管理?精益管理源于精益生产。也就是说,通过不断的改进,企业可以以最少的资源投入,包括人力资源、设备、资金、材料、时间和空间,尽可能创造价值,为客户提供新产品和及时的服务。

总的目的是减少浪费,提高利润。回顾我们公司,中国烟草摩迪推行5s和持续改进合理化建议,不是为了减少浪费,增加利润吗?和书中所说的真的是不谋而合。

这里所说的浪费,不但指的是耗材的浪费,而且还含概了:生产有缺陷的产品或提供不满意的服务的浪费;多余的库存的浪费;过度加工的浪费;多余搬运的浪费;等候的浪费;多余的运动的浪费;提供顾客并不需要的服务和产品的过程浪费。努力消除这些浪费现象是精益管理的最重要的内容。

这本书是教我们如何操作管理来消除这些浪费现象。

还有第7章所说的“看板系统”和我们公司的kpi看板、待维修项目看板和其它信息展示板是同一道理。就是目视化管理,一目了然,大家都能够看得见以公开化,透明化的基本原则,尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见,借以推动自主管理或叫自主控制。现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来,与领导、同事进行相互交流。

提高工作效率,减少遗漏出错。

最后第10章是“持续改善”,书中讲到丰田公司如何通过改善,来达到零缺陷。我公司不是也正向着这个方向迈进吗?现在中烟摩迪个个员工都是改善高手,善于发现问题,也善于解决问题。

每个月的合理化建议和课数都很高,这证明大家的改进积极性极高。还有我们的5s,基本能达到90分的5s标准了。

加强现场管理,持续改善是核心。现场管理是制造企业的基础,其重点是市场和现场工作。只有现场管理好了,企业才有基本竞争力,“基本竞争力”+“核心竞争力”才是企业的综合竞争力,要有综合竞争力的企业才能在激烈的市场竞争中谋求生存和发展。

所以中国烟草modi走在正确的道路上,朝着我们的目标前进,前进,前进

金矿观后感 篇3

善待员工

人不是机器,人有思想,有感情,需要休息,是能创造价值的可变资本,因此我们不能把员工训练成机器。

每个工人通过训练、操作,都是自己那个狭窄领域的专家,我们要做的事是相信他们,跟他们充分的沟通,而不仅仅是生硬的命令他们做事。特别是在改革中,让他们参与进来,让他们明白他们每一个人都在创造价值,每一个成品都跟他们的努力分不开。

“一个船长所做的事就是让每一船员坚守好自己的岗位,如果有些设备不合用,就想办法换掉或者找出解决的办法,让船员积极参与,同时每个人承担自己的义务,确保航行中的操作万无一失。”

管理、沟通、激励是个永不过时的话题,也是每一个管理者需要深入思考的问题。

标准化操作

“起关键性作用的不是工作,而是流程”,父亲强调说。当我们有了一套行之有效的流程,让员工执行,如何保持改善的效果?一个很重要的就是标准化操作,剔除不要的无序的动作,让员工按着标准的流程去做,无疑是保持效果的最佳方式。这也就是IE部门要写工作指导书,各个部门要有SOP一样。

我们新进的'员工,提高效率,并记住流程的最好办法就是采用标准化操作。因此我们继续要实行的就是培训员工掌握标准化操作,并通过上岗证考核检验掌握的程度。

这也就要求我们当哪一天我们发现暴露出的不良问题并找出解决问题的方式时,这时就要尽快修改标准化程序,并让员工按新的标准操作,形成习惯,不至于同样的问题再次发生。

持续改善

形成标准化操作,确定是否还有浪费,找到如何去除浪费的方法,形成一个新的标准化操作,这是一个持续改善的循环。这就像我们一直强调的PDCA循环。只有持续推进、改善,才能巩固胜利的果实以及不断达到新的目标,创造新的价值。

而持续改善正是精益思想的内涵。

尾声

任何东西都有两面性,我们要做的往往是找出二者矛盾之中的一个平衡点。文章中留给我去思考的还有很多的东西,比如按需生产与劳动率提高之间的矛盾,标准化操作与发挥员工主观能动性的矛盾等等,管理永远都是科学与艺术的结合体。

公司现在正在推行“costdown”,可成本降低靠的不仅仅是跟供应商讨价还价,不仅仅是降低物品的使用量,更重要的还是减少浪费,疏清流程,通过流程的改善真正实现“costdown”。

从这方面说,我们要勇做淘金者!

金矿观后感 篇4

匆匆读完这本关于精益管理的书,作者用**的形式描述了一个工厂如何由濒临倒闭到破茧重生的历程,并详细记录了在此过程中,从公司到工厂的各级人员和各个部门之间如何从传统管理向精益管理的转变。整书用了不少篇幅通过人物对话的方式将关于精益变革的理论和方法做了介绍,作为一名设备管理人员,我深受启发。

例如,这本书提到去**解决实际问题。你亲自到现场观察从源头上弄清事实真相,这样才能正确理解问题的本质,这是精益管理的关键,最终要回到个人认知这个根源上。我们通常习惯于在办公室接收上报的情况和数据,往往对事情的把握会不够具体和详细,在作出判断的时候就难免出现偏差。

到真实发生地点,观察真实的物品,向真实的人了解,数据固然重要,但相比之下,所有的数据都不能像第一手的经验那样帮助我们理解实际的问题。尤其需要注意的是:不能光是工作有组织,而解决问题没有组织,否则,任何问题都总是别人的事,尤其是在那些需要配合或者交换的情况下。

这一点是值得我们认真思考的。

我们厂里还存在高库存的情况,而精益管理提出:以更少的库存、更少的资金投入为客户提供更好的服务,实际上就是以消灭库存的形式减少资金投入并努力提高产品质量。要实现这个目的,必须通过更好的管理流程,合理调配不同能力的员工和消灭缓冲库存,消除在时间和金钱上的浪费。

努力让大家思考如何杜绝浪费,并持之以恒,不断总结和改进。

本文还介绍了丰田的生产方法之一:tps。其核心主张是:

遇到故障时,首先要找楚故障的真正原因,而不是急于修理。其实,这个主张和书中的另外一个章节“管理即改善”有相同之处。比如,要解决问题,首先要快速反应,使生产尽快恢复正常。

二是找到问题的根源,这是以最低成本解决问题的关键因素。这本书还举了一个更换保险丝的例子。事实上,这样的例子在我们工厂很常见。

譬如泵的机械密封经常需要更换,而我们的检修人员在工作中也习以为常的仅仅更换而已,很少深入分析为什么换的如此频繁,是机械密封安装不到位还是泵的运行不正常,是更换密封还是调整泵。它需要找到问题的根本原因。

对于我们设备管理人员来说,要引导维修人员经常思考,设备是不是处于最佳状态,是不是快要坏了,有没有做到足够的保养,并努力尝试建立标准化的工作规范。标准化工作就是把每一个工作活动都分解为一套特定的顺序的动作,如果维修人员没有足够好地理解自己的工作,不能制定和遵守顺序的话,他们就永远不可能真正改进。但同时我们也要认识到改善最基本的驱动力是人的因素,你可以强迫人们做一些事,但不能强迫他们感兴趣,也不能强迫他们去思考,员工们必须对此感兴趣,才会认真思考,这是由个人决定的。

因此,需要建立良好的培训机制,积极引导维修人员提高自身意识,由被动向主动转变,才能取得实效。

在日益激烈的市场竞争中,精益化改革是大势所趋。谁先走谁就占主动。相信通过全体员工的共同参与和努力,我们公司的精益管理将有新的突破。

制造部罗坤林

金矿观后感 篇5

内容简介:激发心灵潜力,发现自己肯定自己超越自己。你就是一座金矿,世界因你而不同。将一张足够大的纸重复对折51次,它的厚度将会是多少?如果我们不经过计算,而是运用自己的想象力想象一下,至多说它会很厚。现在让我们来计算一下,以一张普通的纸厚约0.075毫米计算,将它对折51次,也就是乘以2的51次方,就会得出一个令人吃惊的结果:168884986公里。翻开地理词典,我们会看到地球距太阳的平均距离大约为149600000公里——将一张纸对折51次之后的厚度,竟然比这个距离还要遥远!如果我们将自己的人生折叠51次,不也同样能达到一个“成功的厚度”吗?我们每个人身上隐藏着种种内在的潜力,这种潜力只要能唤起一点点,就会从失败走向成功!

自己就是一座金矿的读后感,来自淘宝网的网友:罗兰说过,每个人生命中都有属于他自己的一份精华。我们要了解自己,选定方向,认真地去追求,那就叫做立志。的确,任何一个人,无论他是普普通通的劳动者,还是一个残疾人,他自己本身就是一座金矿,只要去挖掘,就能发现其中的无价之宝。这座“金矿”,是由千百万年来人类进化所赋予每个人的特定素质构成的,在后天开掘性的塑造中,它将各自焕发出独特的光泽和能量。之所以是“金矿”,并不是标志着“矿物含量”的“品位”,而是指每个个体的人所能给予世界的独特的奉献——哪怕发出的只是区区嘤声,也确实蕴含着自身独特的音韵。明代庄元臣就在他的《叔苴子·内篇》中说过:“禽虫之鸣,亦有专能,乌之哑哑,鹊之唶唶,蝉之嘒嘒,虫之唧唧,动于天者,人虽欲效之而不能似也。若鹦鹉鸲鹆,失其真而慕为人言,则人固得而胜之矣。”大致是说,各种虫鸟,能呜叫出各自独特的声音最好,而不必像鹦鹉、鸲鹆那样,因师法人言之巧而丧失心声。

自己就是一座金矿的读后感,来自卓越网的网友:成功是一种生活方式,成功的定义就是:每天在各方面持续不断地进步一点点。世界顶尖成功者自我激励的六大成功法则和誓言:1.决定你必须成为最棒的;2.向最顶尖的人学习;3.与最棒的人交朋友;4.接近最顶尖的人;5.必须做最顶尖的人做的事情;6.你一定会成为最棒的。每个人都是优秀的,成与败、强与弱的差别只在于如何认识自己,如何发觉和重用自己。

金矿观后感 篇6

--事在人为,成也在人,败也在人

《金矿2》一书以**的形式,讲述了主角佛顿工厂总经理沃德为了避免工厂被关停,而通过一系列的精益改善进行自救的故事,生动分享了一家濒临破产的工厂如何运用精益的理念和方法,将危机转化到成功运营的经历。同时,也折**绝大部分创业者们曾经和正在面临的处境,深刻揭示了事在人为,成也在人,败也在人的道理。

《金矿2》这本书侧重于人的问题,描述公司总裁、工厂经理、班组长、操作员工以及公司里各个不同层级与部门的人们,通过实施精益变革,探索自我拯救的历程,在这个过程中精益的思维和工作方式与传统方式不断发生碰撞与冲突,但最终依靠每人每天、人人参与,实现观念和管理方式的彻底转变,以及共同成长。通过这个过程,我们可以了解到企业管理的核心是人的管理,特别是如何让管理者和团队一起学习,追求卓越,不断进步。

管理即是改善,不理不管,就不会有改善与提高。改善就是敢于打破现状,不断地提高标准。在这个过程中,要善于在平静的环境中发现和解决问题,然后确定标准化,不断更新和完善标准,实现持续改进和管理改进

此外,本书通过主人公的亲身经历,为我们提供了很多精益的知识和经验。例如本书强调到现场去,现场其实是问题改善的一个关键点,在我的理解,到现场去不只是去车间一线,更主要是总结出了一个理念,要解决某样问题,就一定要脚踏实地的到问题现场去查找原因,不能凭空做出决定,要找到问题的关键点。所以我们一定要多倾听产线员工的意见。

通过提倡改进,激发每个人每天解决问题的能量。当人们开始对解决自己的问题感兴趣时,他们也会按照标准工作,因为他们明白标准是最好的工作方式。让每个人参与,这样每一天的问题解决会带来每一天的创新,而进一步地创新又会为客户创造更多价值,而这一切都会造福公司、员工以及更大范围的社会,从而达到共同繁荣,这也是tps(丰田生产方式)的真正目标

事在人为,在接下来的工作中,我们自己更需要通过努力具备有沃德那种学***,自我改善能力,不断弥补自我思维的缺陷,将精益改善作为一种理念放在心中不断去培养,最终达到“精益从心开始,改善从我做起”。

海外营销部

2019年6月25日

金矿观后感 篇7

以前对精益生产有一定的了解,但读完《金矿》这本书,使我对精益生产有了更深入的理解。这本书以故事的形式,用一种易于理解的语言描述了精益生产的实现。读完后感受很多,收获也很多,故将我的一些心得体会给大家做点分享:

在合上书本的同时,我就在想书上描写的企业生产方式与我们有什么不同,书中所描绘的场景和出现的一些问题我们是否也会遇到,精益生产解决问题的方式可否在我们实际生产中得到应用。

精益生产的本质就是流畅。流畅二字,就是在满足客户不同需求,包括产品数量和品种、质量,成本和交货期(qcd),做到无浪费的流畅生产。即在必要时,生产必要数量的产品并将其运送到必要的地方。

实施精益生产,首先要解决人的问题。企业的成功取决与人。 是制造它的人,也是阻碍它的人。 突破障碍或依靠人,一切都离不开人。每家企业或多或少都将面临一些问题,问题的本身并不可怕,它需要人们以良好的心情和心态发现和面对问题,同时以正确的方法分析这些问题。

所以针对问题要以严谨的工作态度,多问“五个为什么”,要寻找这些问题产生的真正原因在**,这样可以彻底地解决问题。

为了达到流畅,我们需要看看企业是否存在以下浪费点:不必要的过度生产;不必要的等待;不必要的搬运;不必要的操作;不必要的库存;不必要的走动;不必要的质量缺失;以上这些都是浪费的要点!一切没有附价值的工作都是浪费。

在实际生产中,由于外购外协件不合格,有时会遇到厂家维修的需要,造成不必要的等待。有时候只是一个小洞,会造成很多浪费。为了彻底消除这种浪费,我们需要加强对外购外协件的控制,最终达到零缺陷的目标。

当然,要达到这个目标还需要很长的路要走,只有建立一个行之有效的质量管理体系规范,在内部形成一个质量持续改进的良性循环,才能实现零缺陷的目标。

精益生产的灵魂是持续改进,重点是全员参与的持续改进。“只有更好,没有最好”是精益的写照,唯有切实把握这一点,才能真正理解精益的精髓。在实际工作中,基层员工和生产线经理提出的改进建议最多,因为他们最了解现场。

因此,要调动他们的积极性,听取他们的建议,对好的建议做出反应,尽快落实。这可以通过小规模改革和合理化建议等活动来实现。正如书中提到的湖水与石头。

如果员工提出不合理的问题,我们会立即组织相应的分析和改进,直到结果令人满意,然后再寻找下一个改进项目。只有在这个无止境的改进过程中,我们才能每天进步,提高企业的效率,找到真正的金矿。

一个月的学习经历使我对工作有了更多的经验。作为一名质量管理人员,要经常到现场去,用眼睛看,用耳朵听,解决实际问题,而不是坐在办公室里分析,和会议室里开会。不能作“指点江山”的点评师,而是要深到生产第一线场成为一线人员并肩作战的“亲密战友”!

只有亲身到企业第一现场去才能找到问真正的问题,对生产现场发现的问题进行层层分析,观察生产线的生产状态、操作人员的工作方法、产品的质量等情况,经由不断的改善,消除浪费,大幅度提高生产效率和质量。

金矿观后感 篇8

《金矿2》读后感与项目组工作结合感悟

金矿2一书以主角佛顿工厂厂长沃德为避免工厂被关,而不断改善工厂的故事。本书运用小说的体裁和主人公的亲身经历,为您提供了很多精益的知识和经验。其一直也在告诉读者“tps”是一个活的系统,而非只是一个工具箱或路线图,必须把它变活才能真正理解它,因为它不断地发展演化。

总的来说,整本书时终在提醒以客户为中心、现场、持续改进的重点。我们必须认为,tps是一个长期项目,一个长期项目,是一个概念。

这一点也加深了,我对项目本身的理解。

当初,进tpos项目组是因为看了金矿2,受里面的一个句话所影响(精益的理念的是在保证产品质量的基础上降低成本提高利润),这种新鲜的思维使我对这种思想产生了兴趣,今天再次读了这本书,让我对精益又有了新的认识。精益不仅仅是一个项目或一个改进,它是一个改念,一个自律和自我激进的概念。项目不仅要解决某个子项目或具体的事情,而且要通过解决这些事情来调动全体员工的积极性和自觉性,把精益理念贯穿于整个公司。

并且,书中强调的到现场去,其实也是问题改善的一个关键点,在我的理解,到现场去不只是去车间一线,各主要是总结出了一个理念,要解决某样问题,就一定要脚踏实地的去问题发生地去研究观察找原因,不能凭空瞎找,解决问题要解决到实处。

同时,要想把精益做好,客户本位的思想也是必然关键的,在生产时要做到时时刻刻的去客户考虑,才能发现生产中的各个问题点,才能渐渐去解决它。才能把我们经常忽视的问题给暴露出来。

结合我最近的诊断报告,我也从金矿得到了一些见解。数据要保持真实可靠,要来源于实际。精益项目就是要实在的去解决问题。

改善必须要亲力亲为,去现场去观察,去听取一线工人的意见,去和生产班长多交流,从实际结合对自己诊断的判断。相信自己的数据,也要相信现实中班长的经验。要两者结合的去看待问题。

在下一步的工作中,我需要有沃德那种学习能力、自我完善能力,不断弥补自我思考的缺陷,把精益改进作为一个理念放在心里继续培养。

金矿观后感 篇9

《金矿》讲述了一个简单的故事:一家具备技术和市场双重优势的企业,因为种种原因陷入财务困境,濒临破产。危难之际,企业请来一位经验丰富的精益专家。专家来到现场,发现了问题,并建议企业尽快建立精益生产运作系统。通过消除浪费、持续改善,企业的生产效率和产品质量得到了大幅度提高,库存很快转变为流动资金,企业转危为安作者弗雷迪伯乐和迈克伯乐两父子无意于叙事取胜,而是把重点放在了用小说形式阐述管理思想,充分展示了贴近客户、善待员工、低成本、零缺陷的精益制造文化。

在《金矿》第2章,伯乐父子就曾对生产浪费展开过对话。父亲说:浪费可分为7种类型:过量生产,也就是说,还没有需求,你们就开始生产;不必要的等待,这是由于工作程序没有效率;不必要的搬运,这意味着工作流程不够直接,不够顺畅;不必要的操作,有些工作可以合并;不必要的库存;不必要的走动,工人的某些动作根本不能为产品创造任何价值,例如找零件、找工具、找文件等;质量缺陷,这会导致返工和更多的浪费。想要有效率,一个很好的技巧就是将价值最大化,也就是要让你的客户感觉到你的产品确实值得购买,因此,父亲建议应该请咨询顾问来帮助你们系统性地减少浪费。

正如我们在小说后半部分看到,针对生产过程中的种种浪费,父子俩采取了一系列对策。例如,为了控制成本、杜绝浪费,该企业推行了准时生产体制管理手段。这意味着生产要以客户为导向、以需求为王。只有使无效劳动(浪费)为0,而使工作的比例接近100%,才是真正的提高效率。丰田生产方式追求按需生产,因此,要将人员控制好,以使多余的生产能力同所需求的生产量相吻合。精益管理坚持认为库存是生产不经济的万恶之源,由于有了不必要的库存,积压了企业资金,增加了资金成本;更主要是因为有了库存,生产线上即使出现了不合格产品,工人也可以从容返修,而放松了对零返修率的追求。因此,企业只要把提高效率与降低成本结合起来,才有意义。为此,必须朝着以最少量的人员、只生产所需要数量的产品这一方向努力;关于效率,必须从每一个操作人员以及由他们组织起来的生产线着眼,每个环节都要提高,以收到整体效果

什么是精益管理?精益管理源于精益生产。说白了就是通过持续的改善让企业以最小资源投入,包括人力、设备、资金、材料、时间和空间,创造出尽可能多的价值,为顾客提供新产品和及时的服务。总的目的是减少浪费,提高利润。例如,书中第3章说到生产节拍时间,是指在一定时间长度内,总有效生产时间与客户需求数量的比值。它的作用就是:对生产的调节控制和防止浪费和分段供应不连续。通过节拍和生产周期的比较分析,可以明确需要改进的环节,从而采取针对性的措施进行调整。如当生产节拍大于生产周期时,生产能力相应过剩;如果按照实际生产能力安排生产就会造成生产过剩,导致大量中间产品积压,引起库存成本上升、场地使用紧张等问题。如果按照生产节拍安排生产,就会导致设备闲置,劳动力等工等现象,造成生产能力浪费。当生产节拍小于生产周期的情况下,生产能力不能满足生产需要,这时就会出现加班、提前安排生产、分段储存加大等问题。因此,生产周期大于或小于生产节拍都会对生产造成不良影响。

具体到企业来说,首先对企业的员工。一个没有员工的企业将是一些空洞的建筑和静止的机器,没办法输入,没有输出,当然也没有任何利润可言,企业将不会是企业。员工的精神风貌,投入工作的状态直接决定着企业的状态,凝聚力强,向心力大,则是集团军作战,产生的效果不是每个人力量的叠加,而是以指数级增长。如何提升员工凝聚力,要从问题开始,找到解决办法,创造一种积极向上的文化氛围,积极发挥员工智慧,而不是只针对员工的双手支付酬劳。所以企业可以:

1.以公平利益吸引人

企业的薪酬水平决定了企业留住关键员工的能力。管子说:仓廪实而知礼节,衣食足而知荣辱。工资过低,员工食无鱼、出无舆、无以为家,只能弹铗高歌长铁归来兮,企业有如何能留住人才?薪酬的影响,不仅取决于由行业平均工资、企业经营状况和员工业绩决定的报酬绝对数量,也取决于报酬的相对数量和员工感受到的公平满意度。许多时候,企业过分讲求公平以致平均主义盛行,员工报酬和资历挂钩,和员工现实表现关联不大,导致员工公平感失衡并产生不满情绪。因此,企业应以业绩论英雄,按贡献定报酬,以竞争促效益。

2.给员工搭建一个展示自己的舞台

企业的员工,无论才能高低,莫不希望能够施展自己的才华,管理者应该从内心深处尊重、爱惜人才,创造一个人尽其才的环境。

3.给普通员工成长的机会

现在的就业形势,使得许多主管根本不担心普通员工的离职问题。实际上普通员工并不普通,他们如同大厦的基石,大厦的基石动摇了,大厦焉能长久?况且,培养一个同岗位的新人所需的费用是老员工所需费用的十倍之多。普通员工的工作态度、劳动技能、价值观影响到企业整体的绩效水平和企业文化的演变,优秀的领导者对普通员工是决不会放任不管的。把普通员工当作优秀员工对待,重视每个员工的成长与发展,那么普通员工也能创造出与优秀员工一样的业绩。

4.对技术的思索

管理,有人说是对人,有人说是对事;有人说是技术,也有人说是艺术;有人说是通过理事而管人,非常多,孰对孰非,不加评论,这些言论都有其正确的方面,都对,但都不全面。通过这本书,我认识到,管理无定法,唯适合最好,最适合的就是最好的。那是否就无迹可寻了呢?不是!我们应该认识到,在近些年,西方的一些管理理论才逐渐的进入我国,才有了管理科学的说法,管理是科学,管理是技术。管理应根据环境不同,而采取不同的策略。管理是管理者与环境的函数。有了积极奋发的员工队伍,有了恰当的技术方法,这两大支柱有机结合起来,就能创造奇迹,就能完成不可能任务。

加强管理,持续改善是核心。管理是企业的基础,只有企业管理好了,才有基本竞争力,基本竞争力+核心竞争力才是企业的综合竞争力,要有综合竞争力的企业才能在激烈的市场竞争中谋求生存和发展。

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