利用这段时间好好写一篇关于活动的总结吧，工作总结可揭示个人机遇的窗口。我找到了一篇非常棒的“钳工年终个人工作总结”网络文章推荐给大家，以下是重要信息请仔细阅读！此外，您还可以浏览工作总结栏目的试用期工作总结(集合十四篇)。
篇一：钳工个人年度工作绩效总结
作为一名钳工，我深刻地感受到了工作的愉悦和成就感，同时，也对自己的职业生涯充满了期许和向往。在结束了这一年的工作后，我自信地向大家汇报我的个人年度工作绩效。
一、主要工作内容
1. 负责机械设备的维修和保养，并保证机械设备的正常运行；
2. 能够独立完成机械设备的改装和升级，并不断提高其性能；
3. 负责机械设备生产线的故障诊断和排除，保证机械设备的连续生产和稳定运行；
4. 对机械设备进行安全检查和日常维护保养，使机械设备更加安全可靠；
5. 维护机械设备相关记录，包括故障记录、维护记录、安全记录等，便于随时查阅分析。
二、工作成果
1. 出色完成改装和升级的工作，提高机械设备的效率和稳定性；
2. 在工作期间，没有发现任何安全事故和质量问题；
3. 参与维修、保养和检查机械设备，减少了机械设备的故障率和停机时间；
4. 参与生产线的故障排查和解决，使生产线的连续性和稳定性更加优异；
5. 及时记录机械设备的维修和保养记录，并将其存档，以便于跟踪和分析。
三、工作亮点
1. 优化机械设备的生产流程，减少生产周期和成本；
2. 完美地修复了一个生产车间的大型机械打磨机，使其重新运转；
3. 开发出了一套适用于机械设备大规模维修和保养的清洗设备，极大提高了维修的效率；
4. 参与并促进了机械设备管理方案的优化，为生产线的优化提供了更多的支持和保障。
四、不足之处
1. 对于某些新型机械设备的故障排查还存在欠缺；
2. 在机械设备维护保养记录方面，有时会由于繁忙而忽略记录。
五、对于未来的期望和计划
1. 继续深入了解机械设备，多吸收一些新的技术和理念；
2. 在机械设备的故障排查方面加强学习和提升；
3. 严格记录机械设备的维护保养记录，并根据记录分析和总结工作，提高机械设备的使用效率；
4. 在改良设备和提高工作效率方面，拓展自己的思路和开放性，不断创新和提升能力。
在过去的这一年中，我对自己有了更深层次的认识，并在不断的实践和探索中提升了自己的能力与技能。在未来的职业生涯中，我将继续不断学习和探索，为职业道路上的发展做出更多的贡献。
机械厂装配车间钳工二班，全班xx人，男职工有xx人，占全班人数的xx%。主要承担烟气轮机生产装配、工业泵的装配任务和各类配件加工，这个班组的特点是班组员工人心齐、作风硬，工作认真心细、风气正。
20XX年生产呈现出交货期较短，生产任务重的特点，钳二班员工承担着巨大的生产压力。在班长的精心组织下，边生产、边配合xx万吨常减压装置的施工，安排人员加班加点完成生产任务，组织人员将所有班组人员的工具箱都负责搬运过来，表现出一个集体团结和谐的作风。
日常工作中员工们做到早出工、晚收工，特别是遇到急件，中午更是不休息，义务加班是常事。每周的设备保养认真仔细不留死角，卫生值日更是比别的班组搞得彻底，把休息室、动平衡机房、车间玻璃、厂房卫生区域搞的干干净净，得到其它班组的夸奖。
成绩的取得，是钳工二班员工在20XX年共同努力的结晶，为了取得以上成绩，主要作了以下工作：
一、努力学习，全面提高班组综合素质
机械厂是我国能够生产特气轮机的企业，烟气轮机和特种阀门国内市场占有率达85%以上。在实际工作中它要求每一个人都要永无止境地更新知识和提高素质。因此，在工作中我们班非常重视学习，坚持一边工作一边学习，进一步提高业务水平，深刻领会工作特点和方法，用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习和工作。不断提高班组综合素质，认真学习业务知识，重点学习烟气轮机装配各种工艺技巧和知识。在学习方法上做到抓住重点，在重点中找重点，并结合在工作实践中学习到的知识和经验，有针对性地进行学习。同时，刻苦钻研与本职工作相关的知识，努力向“复合型”人才靠近。虚心向身边师傅学习，努力提高适应本职工作需要的本领，取人之长，补己之短，努力培养员工勤于思考的工作习惯，增强了工作和思维能力。在修复完成YL120xxB导叶组，胜利油田轴承箱体、径向轴承、推力轴承、导叶组件、进气锥一系列复杂任务过程中，全班员工集思广义，共同制定修复方案，最终取得了很好效果。
二、扎实工作，全力培养敬业爱岗精神
班组无论是在思想境界，还是在业务素质、工作能力上都有了长足的进步，这主要得益于车间领导的培养教育和师傅们的帮助指导，得益于车间的良好的工作作风和昂扬的精神状态的影响。这些也促进了员工敬业精神、爱岗精神的培养。“干一行，爱一行，专一行，精一行”这是我们班的工作作风，无论负责什么工作都能够竭尽全力的完成每一项具体工作，从而在实际工作中体现热爱本职、珍惜岗位的工作心态。
三、班组重视对员工奉献精神的培养
一年来，班组员工舍小家顾大家，讲大局讲奉献，废寝忘食的奉献努力工作。尽努力，以饱满的热情和良好的状态，积极投入到各项工作中，努力完成车间交给的各项工作任务。因工作的繁重，我们的员工自己都说不上具体的配件数目，只能以“多”来形容。我们的员工在春节、五一、国庆的假期中，他们均未休息，都在生产线上加班。我们班有位女员工，他们巾帼不让须眉，工作中和男职工一样出色，并不以完成任务为目标。
四、齐心协力创建“五型”班组
钳二班从创建“班组”入手，以创建“五型班组”的明确要求为目标，培养班组员工爱岗敬业的职业操守，引导大家对工作要有责任心、耐心和进取心。班组努力做好“三个公开”，即：班员考勤公开，当日考勤，每月核对;工时公开，让每个人清楚自己当月挣了多少工时，可拿多少奖金，一目了然;任务量公开，根据岗位，该谁干就谁干，不看人行事，不讲情面，决不讲关系人情。在班组建设基础管理规范化上顺利通过一星、二星验收。四季度将在三星达标的工作中，齐心协力争去顺利过关。
员工超工作出色，x月份被评为“先进个人”;团结员工、不计较个人得失，被评为“工会先进个人”;x季度业评为“质量先进个人”;x季度、评为“质量先进个人”。班组还涌现出许多好人好事，在全体员工的共同努力下，班组工作有了很大的转变，走出了一条团结、互助、和谐之路，体现出我们班成员积极向上的态度。父亲住院、滕江涛母亲住院、安代志脚受伤班组员工主动看望，瞿云业家里比较困难，工会小组及时送去温暖使其感受到了班组大家庭的温暖。
班组成员相互沟通、关怀，彼此相互帮助，亲如一家。为了把创建“学习型”班组落实到位。班组十分重视员工的业务技能培训，该班在生产任务十分繁忙时也没放弃员工岗位练兵，为了提高了员工理论水平全班员工勇跃参加分厂钳工技能比武，并取得好成绩，为车间争的了荣誉。
五、存在的问题和不足
一年来，钳二班在班组建设和生产任务方面均取得了一定成绩，但也存在以下不足：班组员工对API质量管理及程序文件学习不足，对安全生产重要性还需加强;对成本核算还有待改进。为此钳二班将在20XX年以此作为工作重点，力争做到以下计划：
1、耗损材料的领用上，做到最节约的原则;从一张纱布、一个螺钉着手，随时注意节约一度电、一滴油，把“双增双节”做到实处。
2、生产上配合车间，服从车间的统筹和按排，搞好产品质量和员工自身的安全。
3、加强技术、业务学习，争取早日提高技术水平和理论知识，建立合理的知识结构。积极参加各种培训，储备完善的技能知识。
4、加强政治学习，及时了解党员中央的新政策方针，以提高思想觉悟。
5、严格遵守厂规、厂纪，学好六条禁令和HSE管理原则。
6、安全无事故。
7、质量杜绝大事故。
20XX年，是全新的一年，也是自我挑战的一年，钳二班将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做好，加快有自主特色新产品、新技术的开发，搞好技术改造，与企业同呼吸、共命运，创造自己的品牌目标而努力，为机械厂的发展再建新功!
一、工作概述
作为一名老钳工，我在过去的一年里参与了多个项目的钳工工作，为公司的发展做出了贡献。在这篇报告中，我将对这一年的工作进行详细总结，并对今后的工作提出一些建议和展望。
二、工作成果
1.技术能力提升：通过参与不同领域的项目，我不断学习和实践各种钳工技术。我深入学习了新的材料和工艺技术，并获得了新的经验和技巧，提高了自己的技术水平。在实际工作中，我能够根据要求进行精密量度和调整，确保产品的质量达到标准。
2.项目质量保障：我对每个项目都非常重视，严格按照工艺流程和要求进行操作。通过严密的检查和测试，我保证了项目的质量和进度，并准确地完成了任务。
3.协作能力提升：我在项目中与不同的团队成员合作，学会了良好的团队合作精神。我能够与设计师、工程师和其他钳工人员进行有效的沟通和协作，确保项目能够按时完成。
4.问题解决能力：在过去的一年里，我遇到了许多技术上的困难和挑战。我能够迅速识别并解决这些问题，并根据实际情况提出有效的解决方案。通过处理这些问题，我提高了自己的解决问题的能力，并为公司的发展提供了支持。
三、存在的问题
1.自身发展：尽管我在过去的一年里努力学习和实践，但我意识到自己还有许多进步的空间。我计划继续深入学习，研究和应用新的钳工技术，提高自己的综合素质和能力。
2.工艺流程的改进：在一些项目中，我发现现有的工艺流程并不完善。为了提高工作效率和质量，我建议公司进行工艺流程的改进和优化。这样不仅可以提高项目的进度，还能减少出现问题的概率。
四、今后的工作展望和建议
1.继续学习提升：我将继续深入研究和学习新的钳工技术和相关知识，不断提升自己的技术水平。通过参加培训课程和学习资料，我将努力成为一名技术过硬的老钳工。
2.加强团队合作：在未来的工作中，我将继续加强与其他团队成员的沟通和合作，增进团队的默契和协作精神。只有通过团队的力量才能更好地实现项目目标。
3.改进工艺流程：我将积极参与公司的工艺流程改进，提出自己的建议，并与相关部门共同改善工艺流程。通过持续的改进，提高工作效率和质量，为公司的发展做出积极贡献。
过去的一年里，我在钳工工作方面取得了一些成绩。但同时，我也清楚地认识到自己还有许多需要提高的地方。未来，我将继续努力学习和实践，提升自己的技术能力和素质。我相信，通过持续努力和改进，我能够成为一名更为出色的老钳工，为公司的发展贡献更多。
【摘 要】在科技技能迅速开展的今日，为了进步机械制造公司的归纳效益，削减不必要的丢失，本研讨要对机械的系统进行仔细研讨和讨论，进步机械修补技能和机械设备养护技能、下降修补养护机械的本钱、缩短暂停作业的时刻。在设备修补和养护中，充沛做到新技能、新思想、新办法的合理运用及技能改善。高级机修钳工便是这个进程的首要领导者。
随着设备技能的不断完善，为了确保公司经济的稳步开展，从机修钳工的本身来讲要把握杰出的技能才干和本身的作业素质，自觉遵守机械设备的准确运用和修补准则的规范化，确保将设备的养护和修补相结合运用，然后进步机械在正常作业范围内的平稳运用，本研讨将进行高级机修钳工在机械养护养护和修补进程中呈现的疑问进行具体分析，而且采纳必定处理办法和办法，进步技能运用含量，削减不必要的资本糟蹋，以满意公司在竞赛商场开展的需要。
一个公司的要想在剧烈的竞赛中不断前进和开展，离不开其内部机械出产的安全作业，更离不开机械的办理，在机械作业的进程中，不难会呈现设备运用的毛病，因而机修钳工要依据实际作业的需要，对机械设备树立一套完善的养护和修补的系统计划。这么不只能够进步公司的出产功率和经济增长率，更能在剧烈的商场竞赛中占有强有力的方位，而且完成公司本身的从长远开展。机械设备是一个公司的中心，一旦设备半途罢工，这个公司也就面临着很严峻的检测，所以怎么准确对设备的养护和运用是非常关键的，设备的准确养护不光有利的确保公司的正常作业，而且也为公司发明更多的经济财富，其间包括节省作业资金，下降物业的运作本钱，削减修补费用。因而说设备的正常保护养护关于公司具有重要意义，而机修钳工便是其间不行短少的组成有些。
机械装置的操作便是指装置的意思，把机械的部件、零件依照图样技能请求加以拼装的技能进程。
机械切削操作首要有锯削、錾削、攻螺纹、锉削、套螺纹。钻孔（铰孔、扩孔）、研磨和刮削等多种操作办法。
机械的辅佐操作便是指划线，它是依据图样在对半成品工件、毛坯件上划出加工界线的操作办法。
机械的修补操作便是指修补，是对设备、机械进行查看、修补、修补的操作的办法。
出产设备能否在其生命周期内杰出作业，关键在于运用进程中机修钳工对机设备的养护怎么，准确运用机械设备能够进步作业功率，更为公司发明更多的财富值。恰恰相反，假如不准确运用和按规则养护机械设备，终究将会致使公司的巨大丢失，所以对于机械的养护本研讨得出以下几个方面：
平时保护是以“操作工”为主对设备进行以保为主、保修偏重的强制性修补。首要作业内容在作业时刻前后查看、擦洗各个部件，对机械进行紧固件的查看、皮带松动查看、安全设备查看、排气排水查看等保护作业。
一级养护是依据设备的运用情况，对零部件进行拆卸、清洁、修正处理；在设备作业之前对设备零部件间的作业间隔进行准确的调整，打扫电箱、电动机做到电器设备固定整齐，查看安全设备；在作业完毕以后铲除设备上的油污，打扫附件。
二级养护是对机械进行有些的崩溃，查看和有些修补以及全部的清洁，一起在固定时刻内查看机械系统的作业情况，一旦设备呈现疑问要及时处理，并记录下来便利以后的查看和办理。
在养护进程中光滑处理时非常重要的有些，因为各部件在作业作业时互相发作的冲突，下降了机械作业的作业功率，也添加了零件之间的相互磨损量。假如长时刻不光滑建致使零件折损和缩短运用寿命，所以在必定的运用时刻后机修钳工要对机械设备采纳相应的光滑办法，一起光滑油的运用要规范化。对于不一样类型的机械要选用不一样标牌的光滑油，留意添加光滑油次数和周期，一起加强对光滑油的保存。以上每一个养护的办法都要认真对待，只要养护妥当，机械操作才干作业灵敏。一起依据各个车间的请求有准则的运用和保护，例如设备的保护养护、合理运用、及时修正可总结为管好、用好、修好，便是车间称之为的“三好”。犹如光滑运用的“五定”准则，其分为定点、定质、定时、定量、定人的请求。
机械设备的长时刻运用，难免会遇到各种损坏疑问，处理疑问的重要有些便是选用一系列修正办法。修补以后的设备能够从头运用，大大削减机械各零件的磨损量、添加运用期限，进步出产才干，所以经调查研讨归结出以下几种修正办法：
换位法是当零件发作单边磨损， 或磨损有显着的方向性，在确保构造契合条件的情况下，可将他们装置换一下方向，即也许继续运用的一种办法。
有些更换法在零件某个有些呈现严峻破损景象时，且其余有些无缺时，可将此有些去掉，从头制造一个新的有些，与原有的零件衔接变成一个整体的办法。如去掉破损的轮齿，衔接上新轮齿，或退火后去掉齿圈，压上新齿圈，选用键或过盈的办法衔接，还可选用铆钉、紧固螺钉、焊接等办法进行固定。
金属扣合法首要是对于难以焊补的钢件，或许是不能有较大变形的铸件所发作的裂纹或开裂时的处理。金属扣合法分为强密扣合法、强固扣合法、热扣合法、加强扣合法。
强密扣合法：该办法首要对于接受高压的汽缸或容器等有密封请求的零件而选用的办法之一。
强固扣合法：先在与损坏零件笔直的裂纹或许折断面上，经过铣削或钻出必定形状及尺度的`波形槽， 把形状与波形槽相吻合的波形键镶入其间，在常温条件下，进行铆击，因为具有塑性变形的物理条件促使其填充槽腔，有时能够直接嵌入零件的机体以内。
热扣合法：运用金属具有热胀冷缩的物理特性，对扣合件高温加热，放入与扣合件形状一样的已加工好的零件损坏处凹槽中，扣合件会在冷凝的效果下缩合，弥合破裂的零件。
加强扣合法：首要是用来修正对高载荷的接受厚壁零件的修正。
将外衬套和内衬套以必定的过盈量装置在磨损的孔或轴颈上，运用加工到请求尺度或中心修补尺度，然后将组合件的合作空隙进行完美合作。
指在修补损坏的零件时，经过改动尺度的巨细，而且满意合作请求的一种办法。
调整法是在机械设备运用一段时刻后，因为设备（下转第133页）（上接第78页）主轴承与零件之间发作很多摩损，而致使相互间有必定的空隙，这是选用调整机械件的螺母来减小空隙，然后使间隔在契合设备准确的答应范围内。
在进行机械设备的运用时，能够发现拥有一套安全和健全的修补和养护双保险是非常必要的，它的平时修补和养护能够决议一套机械设备能否安全稳定作业，能否保障一个公司的正常开展，而这一切都要归功于高级机修钳工的作业，要确保对设备的分类、构造、修补等常识的具体了解和实习的运用，也请求机修钳工在平时日子中要充沛把握设备的修补常识、把握操作流程和常用机械衔接零件及密封件常识、熟悉加工技能，加强本身对机械养护的重视。由此可见，身为一名合格的钳工有必要要有丰厚的作业经验，而且在平时日子中不断总结和学习，运用最领先的办法处理出产中呈现的疑问。 [科]
[1]姜向京.钳工技能与测功机毛病的修补[J].轿车零部件，2010（03）.
[2]杨旭杰.浅谈工程机械修补养护系统[J].科技资讯，2010（02）.
[3]张红博.分析设备保护与养护[J].科技风，2010（2）.
钳工年终总结
钳工年终总结范文-1
在这个充满挑战和变化的一年里，我作为一名钳工在公司的日常工作中取得了一定的成绩。我想通过这篇年终总结，回顾自己的工作表现，并对未来做出一些规划。
我要感谢公司给予我这个机会，并对我的工作成绩给予肯定。在过去的一年里，我努力克服了许多技术难题，通过不断学习和实践，提升了自己的技能水平。在完成各种钳工任务的过程中，我始终保持了高度的责任感和敬业精神，严格按照工艺要求进行操作，确保了产品的质量。
我在团队协作方面也取得了一些进步。在与同事的合作中，我学会了倾听和尊重他人的意见，与大家保持良好的沟通和协调。我始终以团队的利益为重，乐于分享自己的经验和技巧，帮助其他同事提升他们的工作能力。通过大家的共同努力，能够高效地完成各种工作任务。
我还积极参加了公司组织的培训和学习活动。通过参加这些培训，我了解到最新的行业动态和技术发展趋势，不断更新自己的知识储备。我还积极参加技能比赛和岗位培训，提高了自己在工作中的竞争力。
虽然在过去的一年里取得了一些成绩，但我也意识到还有很多需要改进的地方。我需要更加注重工作细节，提高自己的执行力。我需要加强对新技术和设备的学习，提高自己的技术水平。同时，我也希望通过培训和学习，提升自己的管理和领导能力，更好地发挥团队的作用。
小编认为，过去的一年是我工作上的一个新起点，我在努力工作的同时也不断学习和成长。我将继续保持对工作的热情和责任感，不断提高自己的专业能力和技术水平。我相信，在未来的工作中，我能够为公司做出更大的贡献。
钳工年终总结范文-2
伴随着时光的流逝，我工作的第一年即将结束。回忆起这一年的点点滴滴，我不禁感到心生欣慰。在这篇年终总结中，我希望通过回顾过去，总结经验，规划未来，不断进步，为公司的发展做出更多的贡献。
在过去的一年里，我始终保持着高度的工作热情和积极的工作态度。从最初的新手到现在的熟练操作，我经历了无数次的尝试和失败，在工作中逐渐成长起来。我深知只有沉下心来，踏实工作，才能够不断提高自己的技术水平。我在技术方面有了一些突破，通过不断学习和实践，我已经可以独立完成一些复杂的操作任务，并且能够发现和解决问题。我通过向师傅请教和参加培训课程来提高自己的技能，取得了一定的进步。
在工作中，我也参与了一些重要的项目，通过与同事的协作和配合，取得了良好的成绩。我深知团队的力量是无穷的，每个人的贡献都是不可或缺的。因此，我始终保持团队意识，与同事们共同努力，互相帮助，共同进步。我非常感谢团队中的每一个人，你们的帮助和鼓励让我更有动力去追求更好的表现。
我也意识到自己还存在许多需要改进的地方。我需要加强对工作细节的把控，提高自己的观察力和分析能力。我需要加强对新技术和设备的学习，提高自己的专业知识和技能水平。我还需要提高自己的计划和组织能力，更好地应对工作中的挑战和问题。
展望未来，我将继续保持对工作的热情和责任感，不断提高自己的专业能力和技术水平。我会继续学习和实践，不断积累经验，精益求精。我相信只要坚持不懈努力，我能够在工作中取得更好的成绩，为公司的发展做出更多的贡献。
我要感谢公司给予我这个机会，并对我工作的认可与鼓励。我也要感谢我的家人和朋友，你们的支持和陪伴让我更加坚定地努力工作。愿在未来的工作中共同进步，共同创造更加美好的明天。
1---转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了，钳工实习总结。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。实习的第一天我们进行的是车工的练习。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别轻易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操纵或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛劳的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛劳了。钳工几乎完全手工操纵，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。固然操纵间有空调或者电扇，但我们还经常一干就一身汗，而一身汗还没下往，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛劳。看着自己亲手做的小锤子，小启子，固然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的聪明与辛劳在里面。只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要往看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧，不敢往点火，不敢往引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。固然最后的成果焊得很丢脸，但究竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本把握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的题目的神秘面纱。铸造的实习，固然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，但同时，也获得了一些比知识更重要的东西―坚持、毅力、恒心。
2---上周我们进行了钳工实训课，总的来说受益匪浅。
刚开始我的心情是布满了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!
从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操纵，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己往摸索的，有些东西是要从理论中往发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际往证实它。眼见的不一定真实(平面看上往很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整外形到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们，进步了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的熟悉，而且进步了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操纵中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊，在实习过程中我们取得了劳力成果--精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧!
这一周的实习是短暂和辛劳的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛劳与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。
3--光阴似剑，转眼间，两周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“固然辛劳，但很充实”。在这两周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛劳和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事产业生产，但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼看的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们忽然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开――钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。在实习期间我有很深的感慨，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。固然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。刚开往的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思随着师傅学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了大学吗?一次次的这样想，被老师发觉了，最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的师傅的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛劳的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地往认真学习工作经验和技术技能，这才是我们工作的目的。两周看似漫长，实在也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严厉的面孔。天天的五个小时很快的就过往了。直到放工时才感觉到累，但内心却充实了很多。固然天天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的外形，再经过打孔、攻螺纹等步骤终极做成一个工件。一个下午下来固然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操纵技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素质。第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操纵规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于进步我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了出色的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我熟悉到自己的优点与不足。一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致进微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己往观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于往尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。两周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操纵技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况往感悟，往反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。总而言之，固然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术职员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术职员也是从简单到复杂“进化”而来的。很快实习结束拉，结束的时候大家内心是兴奋的，由于大家学到了真正的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部把握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后工作也有帮助。这次钳工实习我觉得非常有意义，固然有点累，但我们确实学到了不少钳工知识，在和钳工师傅们聊天中，同时也学到了工作经验，我们这些年轻人刚刚参加工作时，不管工作有多艰难一定要耐心，沉住气，不要一上岗看到工作优点累，有点艰难就不干，立即跳槽。这样做是不明智的，也是不正确的。年轻人首先应该学会把握工作经验，学好真正的技术知识，这才是最重要的。因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会，来锻炼我们的意志。说实在话，有这次实习机会很必要，明年我们就要往工作了，通过这次实习我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工作有没有自己想的好，我都会坚持干下往，努力学好技术知识。
20XX年进入本厂工作至今，本人一直在xx公司就职，在钳工的岗位上兢兢业业工作了一年，在这些时间里，我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟、技术方面有了更进一步的提高。先将一年的工作总结如下：
1、机修钳工是利用专用工具和机械设备对生产机器进行保养维修，为企业提供设备保障的人员，其特点是心灵手巧，具有非常强的动手能力。
2、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。
能够认真贯彻党的基本路线方针政策，遵纪守法，认真学习法律知识；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。
3、工作态度和勤奋敬业方面。
热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。
4、工作质量成绩、效益和贡献。
在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为公司及部门工作做出了应有的贡献。
在过去的工作日子里我时刻从思想上严格要求自己，加强学习，能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素质的重要性，一个是向书本学习和上网查找相关资料，不断充实自己，改进学习方法；二是向周围的同事学习，虚心求教；三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践工作中校验所学知识，查找不足，提高自己。次次难关，但离工人技术的最高水平相差还有一定的距离，这次我如果被评为技师，我一定更加努力，在技术上更加精益求精，为构建和谐企业而努力奋斗。
20xx年不知不觉的悄悄溜走了，在一年多的时间里，我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高。总结如下：
一、思想政治表现、品德素质修养及职业道德
能够认真贯彻党的基本路线方针政策，通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识；遵纪守法，认真学习法律知识；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。
二、专业知识、工作能力和具体工作
我在模具车间工作，担任车间钳工。工作琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟悉了检验的工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。在这一年，我本着“把工作做的更好”这样一个目标，开拓创新意识，积极圆满的完成了本职工作，为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调，除了做好本职工作，我还积极配合其他同事做好工作。
三、工作态度和勤奋敬业方面
热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。
四、工作质量成绩、效益和贡献
在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为公司及部门工作做出了应有的贡献。
总结一年以来的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里，我将认真学习，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为公司的发展做出更大更多的贡献。
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19xx年x月，我技校毕业，同年分配到xx车间钳工组工作至今，在一线钳工的岗位上兢兢业业工作了xx年，在长期的工作实践和不间断的学习中逐渐成长为一名技术精湛的钳工，出色地完成各项新机试修、各类工装夹具制造和装配工作。现仅就20XX年的工作情况总结如下：
一、掌握的本工种技术理论及应用
钳工几乎完全手工操作，对工人的手上功夫要求比较高，虽说机床加工可以完成绝大多数的工序，但仍有部分工作需要手工操作，所以锉削钻孔刮削研磨等操作仍是钳工必须的基本功。
我锉削可以达到平面度0.015mm（面积50×100），如果加刮削与研磨工序面积可以达到500×500。
配套件间隙可以控制在0.015mm以内。
钻孔位置精度可以达到0.05mm，攻丝精度可把握在h6，针对不同的材料，这需要对丝锥的前角后角进行修磨，同时选用对应的润滑液。
工装夹具的制造是xx车间钳工一大特色。正确理解设计意图，保证工装夹具的形位公差和技术要求是一个优秀钳工必须掌握的基本功，这方面正是我的特长。工装夹具的装配不是简单垒积木，装起来就完事，必须完成设计者的设计意图。这就要全面检查各零件，是否达到应有的制造精度？组装后能否完成工装夹具的功能？为此我经常与设计者、工艺员沟通，了解设计意图，探讨解决问题的方法，调整公差修配尺寸。为满足设计要求，有时到主修车间借来产品试装试用，直到完全满足工装夹具的修理功能。经我装配的工装夹具基本没有返工的。
在其他精密修理方面也是我的特长，有此类问题调度都习惯性的来找我解决。
二、技术培训情况
本人特别重视专业理论的学习，经常学习《机械工人常用计算》、《金属加工冷加工》、《CAD/CAM与制造业信息化》，《夹具设计与制造》，甚至简单的机械英语，因为xxx工装夹具有原版英文图样，需要对英语有所了解。凡是工厂有业务方面的培训我都积极参加。平时工作过程中，经常与同事、技术员交流甚至争论，互相学习，相互吸取长处。
三、完成工作任务情况
20xx至20XX年12月完成定额工时1.9万多小时。完成飞机发动机各类工装夹具任务共约2100多项。接收临时急难任务130多项，很好的保障了工厂生产进度的持续进行。
四、解决生产（工作）难题、技术革新等情况
（一）自制夹具挽救一批即将报废的涡轮锁片。
x月上工序不慎将一批（600件）半成品钩头锁片的垂直度加工超差0.05-0.10mm，图样要求垂直度小于0.02mm，按图样检验，理应报废。技术员找到我问我有没有办法解决。经过两天琢磨和试验，我终于设计制作出一套小夹具，用来矫正锁片垂直度，可以把钩头锁片的垂直度调校至0.01mm-0.02mm的范围内。最终以报废5件的结果挽救了这批锁片，为车间挽回经济损失达30多万。
（二）巧去断螺栓
xx车间在修的xxx在分解装配过程中经常遇到螺栓折断问题，主修车间委托我们车间取出，车间指定我来处理此类问题。我观察发现螺栓折断的主要原因是锈死，螺栓与螺丝孔锈在一起，拆卸时大力反旋将螺栓折断，也会遇到装配时，不按规定扭矩旋紧螺栓，因扭力过大造成螺栓折断，偶见使用不正确的工具造成折断。新型发动机的备件工厂是没有的，所以必须要去除出来，同样给我的工作时间是按小时计算的。遇到的此类问题多了慢慢就累积些经验。
对于锈蚀螺栓我经常使用以下方法去除：
1.按常规去除方法，在锈螺栓、螺母、螺柱等滴上煤油，待煤油渗透一会儿后便可拧松。
2.采用上述方法仍然不行时，可将米醋（或醋精、老陈醋）倒进容器内放在火上煮沸，然后用铁勺浇在生锈的螺栓上，稍等片刻，用榔头轻轻敲击，便可将生锈的螺栓、螺母或螺柱拆出。
3.还可用稀盐酸涂抹在锈螺栓上，拆卸会更方便。
以上这三种方法能起到去除锈蚀严重的螺栓的效果，取出断螺栓后要修整损坏的孔螺纹达标。
对于不是因为锈蚀原因折断的螺栓，首先用小手锤子和样冲配合反复震敲、松一点、回一点直至去除下来。如果不行就先钻掉，再回孔螺纹。也可采用电火花打掉断螺栓再回螺纹的方法。去除断螺栓是我经常会遇到的问题所以多写了一下。
（三）改进阳极化夹具固定架的焊接工装
多年前我制作的焊接工装，在使用过程中存在焊接完成后取出组焊件不宜的缺陷。取出时需用螺丝刀撬取。分析原因是我在制作时只考虑了个零件的位置安排，未注意焊接变形导致。去年我重新设计制作了一套焊接工装，改变原卧式设计为立式，并减少了焊接工装结构件数量，立式设计优点是组焊件可以两面对称焊接，减少了固定架焊成以后的变形量。经多批次使用，效果很理想。
工作的过程是一个理论联系实际不断实践提升自己技能的过程。新技术、新知识的发展日新月异、突飞猛进，今后的工作任重而道远。只有不断的加强业务学习，与时俱进。才能继续提升个人职业技能。
社会在发展，技术在革新，随着企业不断发展壮大，我在工作中将更加注重理论和实践的相互结合，时刻关心技术和维修工艺的变化和发展，使自己的技能达到更高的水平。今后，不但要积极参与技术革新活动，而且应充分发挥“传帮带”作用，我将知难而进、扎实工作，胜任更高的工作职责，为工厂发展做出自己应有的贡献。
我从技校毕业，被分配到xx车间的钳工队工作。至今，我在一线钳工岗位上勤奋工作xx年。通过长期的工作实践和不断的学习，我逐渐成长为一名熟练的钳工。完成各种新机的试修，各种工装夹具的制造和组装。仅2021年的工作总结如下：
I.掌握该类工作的技术理论及应用
钳工几乎完全是手工，对工人来说难度很大，对手工的要求比较高。机床加工虽然可以完成大部分工序，但仍有一些任务需要人工操作。因此，锉、钻、刮、磨等操作仍然是钳工必须具备的基本技能。
工装夹具的制造是xx车间钳工的一大特色。正确理解设计意图，保证夹具的几何公差和技术要求，是优秀钳工必须掌握的基本技能，这也是我的专长。工装治具的组装不是简单的积木，安装时就完成了，必须完成设计者的设计意图。这就需要对每个零件进行全面检查，是否达到了要求的制造精度？组装后能完成夹具的功能吗？为此，我经常与设计师和工匠交流，了解设计意图，讨论解决问题的方法，调整公差修复尺寸。为满足设计要求，有时会从主车间借用产品试装，直至夹具修复功能完全满足。我组装的固定装置几乎没有返工。
我也是其他精密维修的专长，也习惯性的来找我解决这类问题。
二、技术培训情况
我特别注重专业理论的学习，经常学习《机械工人常用计算》、《金属《加工冷作》、《CAD/CAM与制造信息化》、《夹具设计与制造》，甚至是简单的机械英语，因为夹具有英文原图，所以要懂英文。我积极参加工厂业务方面的任何培训。在平时的工作过程中，我经常和同事、技术人员交流甚至争论，互相学习，取长补短。
3.完成工作任务
2020年至2021年，完成多个固定工时。共完成飞机发动机各类工装夹具任务xx余项。接到xx余项临时应急任务，很好的保障了工厂生产进度的持续推进。
四、解决生产（工作）问题、技术创新等
（1）自制夹具节省了一批即将报废的涡轮夹板.
去年，去年，一批（600片）半成品钩锁片的垂直度意外加工超过的公差。图纸要求垂直度小于。根据图纸检验，应报废。技术人员来找我，问我有没有解决办法。经过两天的琢磨和测试，我终于设计制作了一套小夹具，用来矫正夹板的垂直度，可以将挂钩夹板的垂直度调整到的范围内。最终，锁片报废5片保住，车间经济损失30万余元。
（2）熟练地拆除断螺栓
xx车间在拆装过程中经常会遇到断螺栓的问题。大作坊委托我们作坊带他们出去，作坊委派我来处理这些问题。我观察发现，螺栓断裂的主要原因是生锈。螺栓和螺丝孔一起生锈。拆卸时，螺栓因反向旋转而断裂。装配时螺栓未按规定扭矩拧紧，螺栓扭矩过大造成。破损，偶尔是由不正确的工具造成的。新发动机没有备件厂，所以必须拆掉，我的工作时间是按小时计算的。遇到的问题越多，积累的经验就越多。
我经常使用以下方法去除生锈的螺栓：
1、按照常规的去除方法，在生锈的螺栓、螺母、螺柱等上滴上煤油，然后等待让煤油渗透一段时间。可以拧开。
2、如果以上方法还是不行，将米醋（或醋精、老陈醋）倒入容器中，放在火上烧开，然后倒在生锈的螺栓上铁勺，然后倒在生锈的螺栓上。片刻之后，用锤子轻轻敲击以去除生锈的螺栓、螺母或螺柱。
3、也可以用稀盐酸涂抹生锈的螺栓，拆卸起来更方便。
以上三种方法可以去除腐蚀严重的螺栓。取出断螺栓后，应修整损坏的孔和螺纹，使其符合标准。
对于未因腐蚀而折断的螺栓，先用小手锤和打样冲头反复敲、松、回，直至拆下。如果它不起作用，请先钻孔，然后重新穿线。也可以用电火花将断掉的螺栓折断，然后重新拧紧。拆除损坏的螺栓是我经常遇到的问题，所以我会写更多关于它的内容。
(3) 改进阳极氧化夹具夹具的焊接工装
我多年前做的焊接工装存在焊接完成后不适合取出焊接件的缺陷。使用螺丝刀将其撬出。分析的原因是我在生产时只考虑了零件的位置排列，没有注意焊接变形。去年我重新设计制作了一套焊接工装，将原来的卧式设计改为立式，减少了焊接工装结构件的数量。立式设计的优点是焊接件可以左右对称焊接，减少了焊接后的焊接夹具数量。变形量。多批次使用后，效果非常好。
工作的过程是理论与实践相结合，不断提高自身技能的过程。新技术、新知识的发展突飞猛进，未来任重道远。只有不断加强业务学习，与时俱进。不断提高个人专业技能。
社会在发展，技术在创新。随着企业的不断发展壮大，我在工作中会更加注重理论与实践的结合，时刻关注技术和维修技术的变化和发展，让自己的技能更上一层楼.今后，我不仅要积极参与科技创新活动，还要充分发挥“促进者”的作用。我将克服困难，努力工作，胜任更高的工作职责，为工厂的发展做出自己应有的贡献。
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