【#范文大全# #缺陷方案15篇#】在工作中，做一些小事情比计划的大事情更能体现出一个人的实际能力。因为小事情往往需要我们花费更多的心思和精力，同时也更容易被忽视和忽略。听从单位领导的工作安排，不仅可以展现出我们的服从和执行能力，也能够让团队更有序地进行工作，提高整体工作效率。
策划工作必然需要一定的人力、物力和财力投入，方案对于一项工作或活动的开展具有重要作用。一个好的方案不仅可以提高工作效率，还能帮助我们更好地规划和分配资源，提前解决可能遇到的问题，确保工作的顺利进行。因此，在撰写方案的过程中，不妨多花点时间思考和改进，相信最终的成果一定会令人满意。
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混凝土缺陷处理方案
目录
一、编制说明..........................................................................................2 二、混凝土产生外观质量缺陷的原因....................................................2 三、混凝土外观质量缺陷处理方法........................................................2
（一）、露筋......................................................................................3
（二）、峰窝（含麻面）..................................................................4
（三）、孔洞......................................................................................6
（四）、夹渣......................................................................................7
（五）、疏松......................................................................................8
（六）、裂缝......................................................................................9
（七）、连接部位缺陷....................................................................11
（八）、外形缺陷............................................................................12
（九）、外表缺陷............................................................................13
混凝土缺陷处理方案
混凝土修补方案
一、编制说明
本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在拆模后，表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、掉角、孔洞等施工外观缺陷。对于混凝土结构出现的混凝土强度达不到设计要求、混凝土外形结构严重跑模等质量事故，必须对其采取拆除重新施做的处理措施。
二、混凝土产生外观质量缺陷的原因
混凝土本身是一种多相（体积比气相2～5%、液相13～18%、固相77～85%），多孔（凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均匀不连续体，另外，由于所用原材料质量的波动、计量的误差，搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当，都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。
三、混凝土外观质量缺陷处理方法
根据国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》第八章第一节之规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）。2
混凝土缺陷处理方案
混凝土外观质量不应出现严重缺陷，对已经出现的混凝土外观质量严重缺陷，我司出了如下技术处理方案，并成立了混凝土质量修补小组。
混凝土质量修补小组：
1、组长：周烈忠
联系电话：***
2、副组长：罗永华
联系电话：***
3、修补人员：罗邵林、李叔芳、阮子干
下面对混凝土外观缺陷进行逐一描述、原因分析，并提出相应的预防和修补措施。
（二）、露筋
露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。在混凝土梁和柱的结构上，任何一根主筋的单处露筋长度不大于10cm，累计不大于20cm的，可以进行修复，但梁端主筋锚固区不允许有露筋。在混凝土墙和板的结构上，任何一处露筋长度不大于20cm，累计不大于40cm的，同样可以进行修复。露筋缺陷超过上述范围时，应做结构检测和结构鉴定。
混凝土缺陷处理方案
1、原因分析
下述原因分析，不仅仅是某一个原因的单独作用，往往是两种或多种原因共同作用的结果。
（1）钢筋骨架放偏，没有钢筋垫块或垫块数量放置不够，位置不正确，致使钢筋紧贴模板而外露。
（2）粗骨料粒径大于钢筋间距，或者杂物在钢筋骨架中被搁住，同时又混凝土漏振，形成严重蜂窝和孔洞而使钢筋外露。
（3）混凝土泵管、振动棒等机械的反复冲击、工人踩踏或振动器碰触钢筋，引起钢筋变形位移而外露。
2、预防措施
（1）严格按照设计图纸和标准规范进行钢筋安装，确保钢筋安装位置准确。加强现场检查，发现钢筋绑扎松动时立即加固、偏位时立即调整。
（2）使用塑胶垫块，严格控制钢筋保护层。
（3）清除混凝土中的杂物和控制粗骨料粒径，加强振捣作业，防止露振，避免出现严重蜂窝和孔洞。
3、修补措施
拆模后发现部位较浅的露筋缺陷，须尽快进行修补。先用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后用1:2～1:2.5水泥砂浆抹灰，抹灰厚度在1.5～2.5cm之间，并注意结构表面的平整度。如果是严重峰窝、孔洞等原因形成的露筋，按其修补措施进行。
（三）、峰窝（含麻面）
混凝土拆模之后，表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象，称之为麻面；若麻面现象严重，混凝土局部酥松、砂浆少、大小石子分层堆积，石子之间出现状如蜜峰窝的窟窿，称之为蜂窝缺陷。
从工程实践中总结出麻面蜂窝与混凝土强度的下降级别如下：
A级，混凝土表面有轻微麻面，浇注层间存在少量间断空隙，敲击时粗骨料不下落，此时相当于强度比率为80%；
B级，混凝土表面有粗骨料，凸凹不平，粗骨料之间存在空隙，但内部没有大的空隙，粗骨料之间相互结合较牢，敲击时没有连续下落的现象，此时相当于
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强度比率为60%～80%；
C级，混凝土内部有很多空隙，粗骨料多外露，粗骨料周围及粗骨之间灰浆黏结很少，敲击时卵石连续下落，存在空洞，有少量钢筋直接与大气接触，此时相当于强度比率在30%以下。
1、原因分析
（1）模板安装不密实，局部漏浆严重。或模板表现不光滑、漏刷隔离剂、未浇水湿润而引起模板吸水、黏结砂浆等。
（2）混凝土拌合物配合比设计不当，水泥、水、砂、石子等计量不准，造成砂浆少，石子多。
（3）新拌混凝土和易性差，严重离析，砂浆石子分离，或新拌混凝土流动度太小，粗骨料太大，配筋间距过密，加之又漏振、振捣不实、振捣时间不够等。
（4）混凝土下料不当（未分层下料、分层振捣）或下料过高，未设串筒、溜槽而使石子集中，造成石子砂浆离析。
（5）输送到施工层面的砼料偏干时，工人直接向砼料随意大量冲水，将砂石洗得干干净净，水泥浆大量流走。
2、预防措施
（1）加强模板验收，防止漏浆，重复使用模板须仔细清理干净，均匀涂刷隔离剂，不得漏刷。浇砼时安排专人浇水湿润模板。
（2）严格控制混凝土配合比，精确计量，充分搅拌，保证混凝土拌合物的和易性。禁止在施工现场任意加水。
（3）选择合适的混凝土坍落度和粗骨料粒径，加强振捣，振捣时间（15～30s）以混凝土不再明显沉落表面出现浮浆为限。
（4）当混凝土自由倾落高度大于2M时，须采用串筒和溜槽等工具，或在柱、墙的模板上，沿其高度方向留出“门子板”，将混凝土改为侧向入模，以此缩短倾落高度，浇灌时应分层下料，分层振捣，防止漏振。
（5）混凝土和易性不符合要求的不进行浇注，商品混凝土连续式搅拌机在生产时存在下料不同步的现象，尾料约1.0～2.0立方全是石子，此时应退料。
（6）实际中，泵送混凝土浇注框架柱和剪力墙时，一般是两支或三支振动棒插入柱（墙）中，一支振动棒留在上面加速下料，边浇边振边提，一气呵成。此时混凝土明显欠振，容易出现蜂窝麻面。正确的做法是，“打五泵停十秒”，混凝土缺陷处理方案
即混凝土泵运行五个活塞行程后，停一会儿，待上面振捣密实后，再继续泵送浇注。
3、修补措施
（1）面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，可用1:2～1:2.5水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
（2）较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗料直至正常密实的砼面为止，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞，并仔细捣实。
（四）、孔洞
混凝土结构的孔洞，是指结构构件表面和内部有空腔，局部没有混凝土或者是蜂窝缺陷过多过于严重。一般工程上常见的孔洞，是指超过钢筋保护层厚度，但不超过构件截面尺寸三分之一的缺陷。
混凝土梁或柱上的孔洞面积，单处不大于40cm2，累计不大于80cm2，可以进行修补。混凝土基础、墙、板的面积较大，但任何一处孔洞面积不得大于100cm2，累计不大于200cm2时同样可以采取修补的方法将混凝土修补整齐。超过上述范围的孔洞，应做结构检测和结构鉴定。
1、原因分析
（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇注上层混凝土。
（2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣，或者竖向结构干硬性混凝土一次下料过多、过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。
（3）薄壁结构及钢筋密集部位的混凝土内掉入工具、模板、木方等杂物，混凝土被搁住。
2、预防措施
（1）漏振是孔洞形成的重要原因，只要振捣到位，引起孔洞缺陷的其他因素就能减弱或消除。
（2）在钢筋密集处及复杂部位，有条件时采用细石混凝土浇灌，并认真分层振捣密实。
（3）剪力墙应分层连续浇注，每层厚度300～500mm，层高大于3.0m的柱子
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应侧面加开浇灌门，以保证振捣到位。
（4）薄壁结构更要注意清理卡在钢筋中的杂物，浇注振捣成型后，可在模板外侧敲击检查是否存在孔洞。
3、修补措施
将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用钢丝刷和压力水冲刷，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。
（五）、夹渣
混凝土内部夹有杂物且深度超过保护层厚度，称之为夹渣。杂物的来源有两种情况，一是原材料中的杂物，另一个是施工现场遗留下来的杂物。面积较大的夹渣相当于削弱钢筋保护层厚度，深度较深的夹渣与孔洞无异。施工缝部位（特别是柱头和梯板脚）更易出现夹渣。
1、原因分析
（1）砂、石等原材料中局部含有较多的泥团泥块、砖头、塑料、木块、树根、棉纱、小动物尸体等杂物，并未及时清除。
（2）模板安装完毕后，现场遗留大量的垃圾杂物如锯末、木屑、小木方木块等，工人用水冲洗时不仔细，大量的垃圾杂物聚积在梁底、柱头、柱跟、梯板脚及变截面等部位，最后未及时清理。
（3）现场工人掉落工具、火机、烟盒、水杯和矿泉水瓶等杂物及丢弃的小模板等卡在钢筋中未作处理。
2、预防措施
（1）混凝土泵机的受料斗上有一个钢栅栏网格，砼料较干及卸料过快时混凝土溢出泵机而洒落在地上，有的工人图方便而将此钢栅栏网格取下，致使混凝土中的杂物直接泵送到结构中，此种行为应严厉禁止。
（2）商品混凝土站和现场搅拌工地应加强砂、石等原材料的收货管理，发现砂、石中杂物过多应坚决退货。平时遇到砂石中带有杂物应及时拣除。
（3）模板安装完毕后，派专人将较大块的杂物拣出，对小而轻的杂物可使用大功率的吸尘器吸尘，用水冲洗时注意将汇集起来杂物一一清理干净。
3、修补措施
（1）如果夹渣是面积较大而深度较浅，可将夹渣部位表面全部凿除，刷洗干净后，在表面抹1:2～1:2.5水泥砂浆。
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（2）如果夹渣部位较深，超过构件截面尺寸的三分之一时，应先做必要的支撑，分担各种荷载，将该部位夹渣全部凿除，安装好模板，用钢丝刷刷洗或压力水冲刷，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。
（六）、疏松
前述的蜂窝麻面、孔洞、夹渣等质量缺陷都同时不同程度地存在疏松现象，而单独存在的疏松现象，砼外观颜色、光泽度、粘结性能甚至凝结时间等均与正常混凝土差异明显，混凝土结构内部不密实，强度很低，危害性极大。
1、原因分析（1）混凝土漏振。
（2）水泥强度很低而又计量不准，或商品混凝土站因设备故障造成矿物掺合料掺量达到65%以上，此时混凝土砂浆粘结性能极差，强度很低。
（3）严寒天气，新浇混凝土未做保温措施，造成混凝土早期冻害，出现松散，强度极低。
（4）实际工作中，可能出现泵送混凝土浇筑时，不预拌润泵砂浆，现场工人图省事，直接向泵机料斗内铲两斗车砂子和一包水泥，加水后未充分搅拌就开启泵机。或在浇注面上未将润泵砂浆分散铲开而堆积在一处，拆模后构件表面起皮掉落，内部疏松。
2、预防措施
（1）严格操作规程，加强振捣，避免漏振。
（2）使用优质水泥，严格砂石等原材料进场验收，经常检查计量设备，严格控制水灰比，商品混凝土站防止将矿物掺合料注入水泥储罐内。
（3）防止严寒天气混凝土早期冻害，加强保温保湿养护。
（4）严格润泵砂浆配合比，润泵砂浆应用模板接住，然后铲向各个柱头或柱根。
3、修补措施
（1）因胶凝材料和冻害原因而引起的大面积混凝土疏松，强度较大幅度降低，必须完全撤除，重新建造。
（2）与峰窝、孔洞等缺陷同时存在的疏松现象，按其修补措施。（3）局部混凝土疏松，可采用水泥净降或环氧树脂及其它混凝土补强固化剂进行压力注浆，实行补强加固。
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（七）、裂缝
混凝土出现表面裂缝或贯通性裂缝，影响结构性能和使用功能。实际中所有混凝土结构不同程度地存在各种裂缝，混凝土原生的微细裂纹有时是允许存在的，对结构和使用影响不大。但是必须防治产生宽度大于0.5mm的表面裂缝和大于0.3mm贯通性裂缝（一般环境下的工业与民用建筑）。以下说明工程结构中常见的各种类型的裂缝的处理方式。
1、原因分析
（1）早期塑性收缩裂缝：混凝土在终凝前后由于早期养护不当，水分大量蒸发而产生的表面裂缝，裂缝上宽下窄，纵横交错，一般短而弯曲。
（2）干缩裂缝：混凝土由于阳光高温暴晒又缺少水养护，发生干燥而在1～7天内出现的裂缝，板面板底干缩裂缝长而稍直，十字形交叉或机根裂缝放射状交叉。梁侧干缩裂缝间距1～1.5m平行出现，裂缝中部宽而深，两头细而浅，此时一般梁底部并无裂缝出现。
（3）温度裂缝：一般是大体积混凝土快速降温而在侧面出现的长而直、宽而深的裂缝。
（4）自收缩裂缝：水泥发生化学反应后，体积有一定量的减小，处理不好（如未留置适当的施工缝、后浇带等）会产生如龟背样的细小弯曲的裂缝。
（5）应力裂缝：由于设计上应力过于集中或钢筋（温度筋、分布筋）分布不合理而使混凝土产生裂缝。裂缝深而宽，可出现贯通性。
（6）载荷裂缝：混凝土未产生足够强度即拆除底模，或新浇注楼面承受过大的集中载荷，如钢管、模板、钢筋的集中堆放，使混凝土受到冲击、震动、扰动等破坏而产生的裂缝。裂缝深而宽，从受破坏部位向外延伸。
（7）沉缩裂缝：地基（模板）下沉或垂直距离较大的部位与水平结构之间因为混凝土沉降而产生的裂缝。
（8）冷缝裂缝：大面积混凝土分区分片浇注（未设施工缝）时，接茬部位老混凝土已凝结硬化，出现冷缝，极易产生裂缝。
2、预防措施
（1）早期塑性收缩裂缝：表面砼特别是大面积砼加强二次抹面或多次抹面，特别是初凝后终凝前的抹面，能有效消除早期塑性收缩裂缝。并注意混凝土的早期养护。
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（2）干缩裂缝：根据规范要求，加强混凝土早期养护，一般采取人工浇水自然养生，浇水时间7～14天，浇水频率以砼表面保持湿润状态为准。如能采取覆盖塑料薄膜、湿麻袋、湿草袋、喷洒养护剂等方法养护，则可基本消除干缩裂缝。
（3）湿度裂缝：大体积混凝土降低内部湿升，采用混合材料掺量大的水泥或在砼配合比设计时外掺一定比例的S95级矿粉和Ⅱ级粉煤灰，炎热天气采用加冰工艺，预埋冷却水管，寒冷天气延长拆模时间，拆模后在大体积砼外表采取保温措施，控制内外温差不超过25℃。
（4）自收缩裂缝：正确选择水泥品种和矿物掺合料的品种与掺加量，按设计要求留置施工缝、后浇带，道路砼终凝后及时切缝。
（5）应力裂缝：设计上避免应力过于集中，钢筋工程中加强箍筋、温度筋、分布筋、加力筋等正确安装。
（6）载荷裂缝：梁板底模拆除时间必须严格按照同条件试块强度要求，适当控制施工进度，待新浇混凝土强度达到1.5Mpa以上方可上人进行施工作业，新浇楼面上钢筋、钢管、模板等分散堆放。
（7）沉缩裂缝：基础沉降须按设计要求设置沉降缝，模板确保刚度、牢固支撑，不允许下垂和沉降，整体浇注时先浇竖向结构构件，待1.0～1.5小时混凝土充分沉实后再浇水平构件，并在混凝土终凝前二次振捣。
（8）冷缝裂缝：合理安排混凝土浇注顺序，掌握混凝土浇注速度和凝结时间，炎热季节增大缓凝剂的掺量，当混凝土设备或运输出现问题时，及时设置施工缝。
3、修补措施
（1）细小裂缝：宽度小于0.5mm的细小裂缝，可用注射器将环氧树脂溶液粘结剂或早凝溶液粘结剂注入裂缝内。注射前须用喷灯或电吹风将裂缝内吹干，注射时，从裂缝的下端开始，针头应插入缝内深入，缓慢注入。使缝内空气向上逸出，粘结剂在缝内向上填充。
（2）浅裂缝：深度小于10mm的浅裂缝，顺裂缝走向用小凿刀将裂缝外部扩凿成“V”形，宽约5～6mm，深度等于原裂缝，然后用毛刷将“V”槽内颗粒及粉尘清除，用喷灯或电吹风吹干，然后用漆工刮刀或抹灰工小抹刀将环氧树脂胶树脂胶泥压填在“V”槽上，反复搓动，务使紧密粘结，缝面按需要做成与构件面
混凝土缺陷处理方案
齐平或稍微突出成弧形。
对于较细较深的裂缝，可以将上述两种方法结合使用，先凿槽后注射，最后封槽。
（3）较宽较深裂缝：先沿裂缝以10～30cm的间距设置注浆管，然后将裂缝的其他部位用胶粘带子以密封，以防漏浆，接着将搅拌好的净浆以2N/mm2压力用电动泵注入，从第一个注浆管开始，至第二个注浆管流出浆时停止，接着即从第二个注浆管注浆，依次完成，直至最后。
（4）锚固法：以钢锚栓沿混凝土裂缝以一定的距离将裂缝锚紧，该法多用于混凝土及钢筋混凝土的补强加固，既以恢复结构承载为目的的修补工程。锚栓孔需用机构事先钻好，待锚栓锚固之后，再用水泥浆或树脂砂浆将栓孔密封。
（八）、连接部位缺陷
竖向构件和水平构件的连接部位，容易出现外观质量缺陷。竖向构件主要有墙、柱，水平构件主要有梁、板、台等。在它们的连接部位出现质量缺陷危害最大的是前述的夹渣、缝隙，除此之外，常见的还有“烂跟”、“烂脖子”、“缩颈”等
1、原因分析
（1）“烂跟”一般指墙、柱与本层楼面板连接处混凝土出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣及疏松等症状，楼层层高较大时更容易出现此种情况。产生原因是，垃圾杂物聚集在柱跟或墙底，混凝土下料被卡住，柱墙较高振动器振捣不到，模板漏浆严重，浇筑前没有浇灌足够50mm厚水泥砂浆等。
（2）“烂脖子”、一般指墙、柱与上层梁板连接处混凝土出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣及疏松等症状。产生原因是，节点部位钢筋较密混凝土被卡住，漏振，浇注顺序错误，柱头堆积垃圾杂物等。
（3）“缩颈”有两种情况，一种是柱头或柱跟模板严重偏位凹进，使得柱子与梁板连接处截面变小；另一种是柱头或柱跟预留钢筋偏位，钢筋保护层过大，混凝土承压面积减小。产生原因是，模板安装不牢固，模板刚度差，在预留钢筋上部未绑扎稳固环箍或钢筋绑扎不牢，保护层垫块漏放或破碎掉落等。
2、预防措施
（1）“烂跟”：在柱跟或剪力墙的模板跟部设置清理门，在浇注混凝土前将底面杂物完全清理干净。在连接部位先浇注50mm厚的同配合比砂浆，再浇上部
混凝土缺陷处理方案
混凝土。每次浇注混凝土高度不超过500mm厚，仔细振捣密实后再继续浇注上一层，防止模板底部和侧面漏浆。
（2）“烂脖子”：如果柱子是先期单独浇注，则在浇注梁板时先浇柱头同配合比砂浆50mm厚，如果墙柱梁板同时浇注，先浇竖向结构，待充分沉实后再浇水平构件，连接部位加强二次振捣，消除沉降裂缝。防止模板漏浆。
（3）“缩颈”：安装梁模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求后才允许接驳梁模板。柱头箍筋按规定要求加密并绑扎牢固，在混凝土浇注时发现柱纵筋偏位及时调整，钢筋保护层垫块安置数量和位置正确，尽量采用塑胶垫块。
3、修补措施，根据构件连接部位质量缺陷的种类和严重情况，按上述露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松和裂缝的有关措施进行修被加固。
（九）、外形缺陷
外形缺陷及外表缺陷主要是针对清水混凝土而言，清水混凝土是利用混凝土的可塑性和材料构成的特点，根据饰面的造型技术，进行建筑艺术加工的混凝土。它在墙体或其他构件成型时，采取适当措施，使其表面具有装饰性线条和纹理质感、庄重感，并改善其色彩效果，以达到建筑立面的外观装饰设计要求。
1、原因分析
（1）拆模时间过早或折模时工人撬、扳、敲、击等造成缺棱掉角。（2）模板安装尺寸不准确，或模板刚度差、稳定性不够、紧固性不牢，造成棱角不直，翘曲不平、飞边凸肋等。
2、预防措施
（1）确保清水混凝土达到规定强度后才拆除模板，拆模时从上到下，从内到外，严禁野蛮粗暴敲击、撬扳等行动。
（2）严格按设计要求制作和安装模板，确保轴线和尺寸准确，加强模板的刚度、稳定性和牢固性，不使模板变形和位移。
3、修补措施
（1）清水混凝土的修补，必须采用与原混凝土完全相同的原材料，按原配合比适当增减各种成分（可掺加部分白水泥），制成三种以上的现场砂浆配合比，然后分别制作实验样品（150*150mm），2天后对比颜色，采用外观颜色一致的一 12
混凝土缺陷处理方案
个配比。
（2）外形缺失和凹陷的部分，先用稀草酸溶液清除表面脱模剂的油脂，然后用清水冲洗干净，让其表面湿透。再用上述配比砂浆抹灰补平。外形翘曲和凸出的部分，先凿除多余部分，清洗湿透后用砂浆抹灰补平。
（十）、外表缺陷
清水混凝土的外表缺陷有表面麻面、掉皮、起砂、玷污等，表面麻面的原因如前所述，此处不再赘述。
1、原因分析
（1）掉皮的原因，对于竖向构件，一个是水灰比偏大，砼料过稀，泌水严重，另一个是砼料过振，产生大量浮浆。下层混凝土振捣成型后继续浇注上一层，此时若砼料过稀而又过振，浮浆往上浮及往外挤，然后再顺着模板慢慢往下流，此一层浮浆的水灰比很大，强度很低，与前一层成型好了的混凝土粘结性很差，拆模后容易掉落，出现掉皮现象。对于水平构件，则是已浇注成型好了的构件再次受到震动和扰动（比如用手推车在楼面运输新拌混凝土），引起表层混凝土起壳而出现掉皮。此外，混凝土中含气量大时，在构件表面形成大量砂眼，也容易出现掉皮。
（2）起砂是由于清水混凝土浇注时由于模板没有充分湿润，模板吸水，粘结砂浆，或者模板漏浆严重、漏刷隔离剂等，其特征是构件表面无浆，细砂堆积，粘结不牢，与麻面同时出现。
（3）玷污是未能保持清水混凝土构件表面清洁，出现钢模铁锈污染、脱模剂残迹，或重复使用模板原混凝土未完全清理干净。
2、预防措施
（1）浇注清水混凝土必须保持相同的原材料、相同的配合比，新拌混凝土的坍落度与和易性必须一致，混凝土工人在振捣时做到均匀一致，不过振，不漏振。
（2）正确选择脱模剂品种，不能用废机油直接作脱模剂，施工时涂抹量要适中。常用的皂化混合油，其主要成分是皂角（15.5%）、10号机油（61.9%）、松香（9.7%）、酒精（4.3%）、石油磺酸（4.8%）、火碱（1.9%）、水（1.9%）。
（3）清水混凝土最好使用全新模板，一次性使用，如果要再次使用，必须仔细清除任何一点陈旧混凝土残渣，浇注混凝土前模板应充分湿润。
混凝土缺陷处理方案
3、修补措施
（1）出现麻面、掉皮和起砂现象，在修饰前如8.3.2条所述清洗干净，让其表面湿透。再将上述颜色一致的砂浆拌和均匀，按漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压向清水混凝土外表缺陷内，即压即刮平，然后用干净的干布擦去表面污渍，养护24h后，用细砂纸打磨至表面颜色一致。
（2）出现玷污则必须由人工用细砂纸仔细打磨，将污渍去除，使构件外表颜色一致。
混凝土缺陷处理方案
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混 凝 土 质 量 修 补 方 案
编 制：
审 核：
审
批:
宝业湖北建工集团有限公司 二零一一年六月二十日
为认真贯彻落实祁人口委《关于祁门县开展出生缺陷基线调查实施方案的通知》文件精神，全面掌握我镇“十一五”期间出生缺陷发生率、顺位及种类，更好地为制定“十二五”出生缺陷干预策略和干预措施提供科学依据，达到出生缺陷下降，人口素质提高目的，结合我镇工作实际，决定在全镇范围内开展出生缺陷基线调查工作(以下简称“缺陷调查”)，特制定本实施方案。
开展缺陷调查的重要意义：
缺陷调查是为干预工程服务的。实施出生缺陷干预工程的目的，从国家来讲，经济社会的发展离不开适宜的人口环境，这个环境包括适当的人口数量、合理的人口结构和良好的人口素质。因为边远农村和部分在家庭内接生的出生缺陷无法统计在内。特别是一些死产、自然流产和死胎更是无法统计在内。这些给出生人口素质的提高造成很大的压力。每一例缺陷儿的出生，都会给家庭带来巨大的精神痛苦，给社会和家庭带来沉重的经济负担。它可直接影响全面建设小康社会战略目标实现。据统计，我国每年主要出生缺陷患儿的治疗费用高达数百亿元；维持最基本生活费用高达数百亿元；给国家造成的间接费用约数千亿元。由此可见，我国出生人口素质整体形势严峻。随着经济社会的迅速发展，中国人民的生活条件得到前所未有的改善和提高，如果生活水平提高了，出生缺陷却上升了，就会使发展制约在起跑线上，不能成为人力资源强国，而且还将面临劳动人口损耗的隐患。因此，更好地制定出生缺陷干预策略和科学评价国家免费孕前优生健康检查项目的远期效果，意义非常重大，马虎不得。
调查对象内容及方法：
(一)调查对象。各乡镇20xx年1月1日-20xx年12月31日期间出生的婴儿(包括死胎、死产)和产母；28孕周以上引产的胎儿和产母。
(二)调查内容。产母基本情况、缺陷儿情况及诊断(肉眼可见和容易诊断的出生缺陷疾病)、孕前孕期保健及家族史等。
(三)调查方法。采取入户面对面访谈、对婴幼儿进行健康检查，知情人员了解、医疗保健机构核实资料等方式获取调查信息资料。
组织领导
(一)成立工作领导组。为加强对我镇组织实施“缺陷调查”的领导，确保“缺陷调查”高标准高质量按时完成，成立历口镇出生缺陷基线调查领导小组，
(二)成立专家指导组。为了准确诊断疑难病例，保质保量完成“缺陷调查”任务，成立历口镇出生缺陷基线调查专家指导组。
(三)组建调查队伍。调查队伍由镇计生办、服务所、村专干及包村干部人员组成。
调查方法和步骤：
(一)现场调查时间：4月10日至20日。
(二)人员培训时间。我镇将于4月4日结合开例会完成“出生缺陷”的培训。
(三)调查步骤。首先，在全员人口信息库中提取20xx年1月1日-20xx年12月31日期间的出生人口信息，以此为基础；其次，协调县级医疗保健机构获取产母住院分娩资料和婴儿相关资料；第三，进村入户上门访谈调查，确保调查区域内调查对象的全覆盖。
(四)报送时间要求。各村将调查表统一填写、审核、汇总，做到内容准确，无缺漏项并于4月25日前上报镇计生办。
工作准则：
(一)在“缺陷调查”中，做到认真负责、实事求是。
(二)尊重被调查对象，对调查对象的疑问要耐心解释，保护被调查对象的隐私。
(三)严格按照调查表调查，调查时应保持客观态度，不暗示，不主观臆断，遇到不确定问题，及时向当地专家指导组汇报、咨询。确属疑难病例，报市级专家指导组鉴别确定。
(四)因客观原因未能访谈到本人，应再次访问。两次以上仍未见到调查对象，可向邻居、亲属以及当地了解情况的干部群众收集有关调查内容。
工作要求：
(一)本次调查各村村委要高度重视，全面做好本村“缺陷调查”，并保证质量。
(二)调查活动中，要注意调查信息、资料的收集、整理和保存。
(三)现场调查期间，调查员要严格遵守调查职责和工作准则，做到走访不漏户，调查不漏项，保证调查覆盖率和质量。
沁阳市总干河城区段改造（一期）工程施工1标
编 制：
审 核： 批 准：
中铁十七局集团第三工程有限公司
沁阳市总干河城区改造（一期）工程施工1标项目部
年 月 日
目 录
一、前言..................................................2
二、编制依据..............................................2
三、存在的几种主要缺陷....................................2
四、混凝土缺陷的产生部位、原因及处理方法..................2
1、麻面................................................2
2、露筋................................................3
3、蜂窝................................................3
4、孔洞................................................4
5、凹凸错台............................................4
6、局部破损............................................4
6、气泡（细小孔洞）....................................5
7、裂缝、冷缝..........................................5
8、挂帘................................................6
五、混凝土工程质量防治措施................................6
1、蜂窝、麻面、露筋、孔洞防治措施.......................6
2、结构表面缺棱、掉角或结构发生裂缝防治措施.............7
六、混凝土质量缺陷处理程序................................8
七、质量缺陷处理后验收....................................8
一、前言
对于混凝土构件一般极少在拆模以后作整体的修面处理，所以在混凝土表面存在的缺陷将会比较明显，因此需对混凝土内部和外观缺陷作一定的处理。我项目部为了消除混凝土内部质量隐患，提高混凝土外观质量，针对现已存在的混凝土缺陷及可能存在的缺陷制定缺陷处理方案。
二、编制依据
1、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；
3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2012
4、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008
5、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008
三、存在的几种主要缺陷
在混凝土施工过程中，由于模板固定不牢、模板拼接不严，模板安装不规范、模板因欠修欠保养，造成面板凹凸变形，混凝土振捣不足、不到位等因素造成混凝土出现超出规范要求的气泡、麻面、蜂窝、错台、挂帘、表面凹凸等质量缺陷。
四、混凝土缺陷的产生部位、原因及处理方法
1、麻面
（1）产生部位：可发生在混凝土的任意表面部位。
（2）产生原因：①模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够；②模板上的隔离剂涂刷不均匀或漏刷；③模板拼缝不严密，混凝土浇筑时缝隙漏浆，构件表面沿模板缝隙出现麻面；④混凝土振捣不密实，混凝土中气泡未排出，部分气泡停留在模板表面，拆模后出现麻面。
(3)处理方法：先将面层脱落范围内的松动粗细骨料清除，并用水冲洗干净，再在表面涂抹一层高出原混凝土标号一个等级的丙乳砂浆压实抹光。
2、露筋
（1）产生部位：可发生在所有配筋混凝土的任意表面部位。
（2）产生原因：①混凝土浇捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫，钢筋紧贴模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；②构件尺寸较小，钢筋过密，如遇到个别骨料粒径过大，水泥浆无法包裹钢筋和充满模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；③模板拼缝不严，缝隙过大，混凝土漏浆严重，尤其是角边，拆模时又带掉边角出现露筋；④振捣手振捣不当，振到钢筋或碰击钢筋，造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋；⑤钢筋绑扎不牢，保护层厚度不够，脱位突出。
（3）处理方法：将外露的钢筋周围3～5cm范围内（包括钢筋本身表面）的混凝土凿除，凿除深度为混凝土保护层厚度，凿除形状以内大外小的倒梯形体为佳，形成规则的凹槽、充分暴露钢筋体并将钢筋割除保护层长度，接着将凹槽面、钢筋用水清洗干净，最后向凹槽面填充高出原混凝土标号一个等级的丙乳砂浆，压实抹平。
3、蜂窝
（1）产生部位：可发生在任意部位的混凝土表面。
（2）产生原因：①混凝土的拌制配料不准，石多、水泥和砂少，或浇筑时浆流向单边；②混凝土搅拌时间过短，拌和不均匀，振捣时造成砂浆与石子分离，石子集中处往往会形成蜂窝；③下料时不当，使混凝土产生离析；④浇筑时未分层分段进行及漏振；⑤模板支撑不牢固，致使大面积漏浆。
（3）处理方法：先将蜂窝范围内的表面松动骨料进行凿除，凿除至露出完整、密实的混凝土面为宜，凿除形状以内大外小的倒梯形体为佳，将凿后凹槽用水清洗干净，向凹槽内填充高出原混凝土标号一个等级的丙乳砂浆。
4、孔洞
（1）产生部位：可发生在任意部位的混凝土表面。
（2）产生原因：①混凝土振捣时漏振，分层浇捣时，振捣棒未伸到下一层混凝土中，致使上下层脱空；②竖向构件一次下料太多，坍落度相对过小，混凝土被钢筋等架住，下部成拱顶住上部混凝土，并且下部漏振，拆模后出现混凝土脱空，下部成为孔洞；③混凝土中混入了杂物、木块等，拆模后抠掉杂物等而形成的明显空洞；④钢筋密集处，预留孔或预埋件周边，由于混凝土浇筑时不通畅，不能充满模板而形成孔洞。
（3）处理方法：先将孔洞范围内的松动骨料进行凿除，深度以凿除至露出完整、密实的混凝土面为宜，凿除形状以内大外小的倒梯形体为佳，将凿除面用水清洗干净，干燥后涂抹一层丙乳基液填充高标号细石混凝土，压实抹平。
5、凹凸错台
（1）产生部位：多发生在相邻两仓的结构缝部位和底板与边墙交界处，局部相邻两块模板交界处也存在部分错台。
（2）产生原因：①模板接缝不好，平整度要求不高而形成的错台；②模板外支撑不稳固，混凝土浇筑过程中出现局部跑模、模板变形等原因形成的错台；③模板接缝不好，浇筑过程中出现露浆等形成错台。
（3）处理方法：以凿除打磨为主，使错台部位平顺过渡，具体方法是用角磨机将凿除面打磨光滑，在打磨后混凝土表面涂抹一层丙乳砂浆进行辅助处理。
6、局部破损
（1）产生部位：多发生在建筑物底板表面和棱角部位，立面边墙偶尔也有发生。
（2）产生原因：①人为破坏等保护措施不到位而造成的；②机械破坏等保护措施不到位而造成的；③拆模时人员随意抛撒、扔弃管件、模板而对混凝土表面造成冲击破环；④拆模时间过早和操作不当及重型设备的碾压等原因都会造成破坏形成局部坑洞、凹槽、破损、掉角。
（3）处理方法：先将凹槽范围内的表面松动垃圾和面层混凝土进行清理凿除，凿除至露出完整、密实的混凝土面为宜，凿除形状以内大外小的倒梯形体为佳，将凿后凹槽用水清洗干净，向凹槽内填充高出原混凝土标号一个等级的丙乳砂浆，压实抹平。
6、气泡（细小孔洞）
（1）产生部位：可发生在任意部位的混凝土表面。
（2）产生原因：因胶泥材料和外加剂化学反应形成大量气体未得到充分引排而聚集在混凝土表面形成细小孔洞。
（3）处理方法：先将有气泡的混凝土面层用砂纸或软刷打磨机进行轻微打磨处理，以充分暴露孔洞，再用水将打磨后的面清洗干净，干燥后采用高标号丙乳砂浆进行涂抹刮平。
7、裂缝、冷缝
（1）产生部位：可发生在混凝土的任意表面部位。
（2）产生原因：①混凝土内外温差过大，产生不均匀应力造成混凝土变形和裂缝；②受到外力破坏，对混凝土局部形成挤压、抬动，而出现变形和裂缝；③础处理不到位，发生不均匀沉降拉裂混凝土；④养护不到位，使混凝土缺水而干裂；⑤冷缝是在混凝土浇筑的过程中形成的，主要是因停电、设备损坏等
原因导致混凝土浇筑过程中间歇时间过长（达到或超过混凝土初凝时间）、覆盖不及时，而恢复浇筑前又没有对下层混凝土面或初凝混凝土面进行凿毛等妥善处理，使先后浇筑的混凝土接触面无法充分粘结连成整体而在中间形成层间缝隙。
（3）处理方法：裂缝的处理一般应根据建筑物的功能和裂缝的性状来确定是否处理和处理方法。裂缝的性状一般有宽缝（一般指深层贯穿性）、细缝(一般指浅层性裂纹)、干缝、湿缝（渗水）。对于缝宽＜0.2mm、缝深小于钢筋保护层的浅层表面裂缝，在对裂缝持续观测，未发现裂缝有增长趋势后，拟定处理方法为裂缝刷毛清洗后涂刷环氧树脂基液，沿缝粘贴玻璃丝，最后再用环氧树脂封面。对于缝宽＞0.2mm、缝深超过钢筋保护层的裂缝沿裂缝钻孔，采用化学灌浆和表层防渗法相结合进行处理。冷缝的处理将冷缝处混凝土切缝凿成燕尾槽，清理干净后在基面涂抹一层丙乳基液，然后用高出原混凝土标号一个等级的丙乳砂浆压实抹光。
8、挂帘
（1）产生部位：一般发生在建筑物顶部以下的任意混凝土表面，多发生在立面、斜面墙体表面。
（2）产生原因：在进行上部（层）混凝土浇筑施工时，由于模板密封不严、混凝土漫过模板上沿而导致混凝土砂浆、浆液流到下（层）混凝土表面，并附着在表面形成乳皮状、鱼鳞状、牛皮藓状等。
（3）处理方法：采用人工凿除、刮除，局部强度较高难以人工清除的，可采用角磨机进行适当打磨处理，再用水冲洗干净。
五、混凝土工程质量防治措施
1、蜂窝、麻面、露筋、孔洞防治措施
（1）混凝土配制时计量准确，严格控制水灰比，搅拌均匀具有良好的和易性，混凝土入模后，振捣要严格操作程序，振捣密实。
（2）模板表面要洁净，其上的水泥浮灰要清除掉，钢模板要满涂隔离剂，木模板在混凝土入模前要保持充分湿润，模板拼缝必须严密，拼缝处可加设密封条，以防混凝土漏浆。
（3）严格控制混凝土入模时的自由落差，当浇筑高度超过3 m 时,增设串筒、溜槽，以防混凝土产生离析现象。
（4）钢筋绑扎要加设垫块，一般宜设塑料垫块，垫块绑扎要牢固可靠，特别是梁、柱底模及侧模垫块更要认真仔细，以防混凝土浇筑时垫块脱落、钢筋移位。
（5）在框架梁柱节点等钢筋密集处，首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的下料和绑扎，留有混凝土中石子通过间隙，也可采用与混凝土同强度的细石混凝土分层浇筑，有必要时可提高细石混凝土一个强度等级，浇筑时应精心操作，认真振捣。
2、结构表面缺棱、掉角或结构发生裂缝防治措施
（1）
做好模板及支撑系统的设计，使其具有足够的刚度、强度和稳定性,以满足上部荷载的需要。
（2）严格混凝土的水灰比，使其具有良好的和易性，控制混凝土的使用时间。
（3）浇筑完毕的混凝土在规定时间内要覆盖浇水养护，保证混凝土表面始终处于湿润状态，特别是大体积混凝土由于水化热,其内外温差较大，浇筑后的养护工作更为重要。
（4）
严格控制施工荷载，适当放慢施工速度。
（5）
严格拆模时间，防止拆模过早，拆模时按拆模方案进行，严禁强撬硬别，用力过猛,损坏结构棱角。
（6）加强成品保护，防止结构构件被碰撞而致损坏。
六、混凝土质量缺陷处理程序
在缺陷处理过程中，首先是对缺陷状况准确描述，现场确认；然后是对缺陷修补的打磨、凿挖和清理；最后是对修补工艺、材料、修补结果进行验收。
七、质量缺陷处理后验收
一般质量缺陷由监理单位会同施工单位对处理结果进行检查及验收。较重质量缺陷由监理单位应组织建设、设计、施工等单位，对处理结果进行检查及验收。处理及验收结果应报建设单位备案。
严重质量缺陷由监理单位应组织设计、建设、施工等单位，对处理结果进行检查及验收。处理及验收结果，建设单位备案，并报质量监督单位。
混凝土结构质量缺陷处理后验收：施工单位应建立质量缺陷备案台帐，填写缺陷处理报审表、缺陷处理记录表，并按有关规定存档。
中铁十七局集团第三工程有限公司 沁阳市总干河城区段改造（一期）工程施工1标
2017年12月2日
零缺陷抽样方案
随着质量管理观念的发展和日益严格的标准要求，零缺陷抽样方案在企业质量控制中扮演着重要的角色。作为一个专业人士，我们需要深入了解并掌握零缺陷抽样方案的实施原则和方法，以便能够有效地应用于实际工作中。
首先，我们需要明确什么是零缺陷抽样方案。零缺陷抽样方案是一种质量检验方法，目标是以最小的抽样量来判断产品或过程是否出现缺陷。它的理论基础是统计学中的抽样理论，具有较高的检验效能和经济性。
在制定零缺陷抽样方案时，首先需要确定抽样单位。抽样单位是指产品或过程中可以抽样检验的最小单位，通常是一个个体、一个批次或一个工序。确定合适的抽样单位是抽样方案的基础，因为它直接影响到抽样结果的可靠性和可行性。
其次，我们需要确定抽样计划。抽样计划是指根据产品或过程的特点和质量要求，确定抽样数量、抽样批次和抽样间隔等参数。抽样数量是指每次抽样时需要检验的样本数量，它的确定既要考虑到科学性，又要兼顾到经济性。通常情况下，抽样数量越大，检验结果越可靠，但同时也会增加检验的成本。
抽样批次是指产品或过程需要进行抽样检验的次数。在确定抽样批次时，我们需要参考产品或过程的生产规模、质量控制要求和检验周期等因素。抽样批次的多少会直接影响到抽样检验的频率和成本。
抽样间隔是指两次抽样检验之间的时间间隔。在确定抽样间隔时，我们需要考虑产品或过程的稳定性和变异性。如果产品或过程稳定性较高，可选用较长的抽样间隔；反之，如果产品或过程变异性较大，应缩短抽样间隔。
最后，我们需要确定抽样方案的数据处理和判定原则。数据处理是指对抽样检验结果进行统计和分析，以便判断产品或过程是否出现缺陷。常用的数据处理方法包括计数法、概率法和信号法等。判定原则是指在数据处理的基础上，根据事先设定的判定标准来判断产品或过程是否合格。判定标准通常包括缺陷数目、缺陷程度和产品或过程的特殊要求等。
在实施零缺陷抽样方案时，我们需要注意以下几点。首先，要严格按照抽样方案的要求进行抽样和检验，确保数据的可靠性和准确性。其次，要及时处理抽样检验结果，以便及时采取纠正措施和改进计划。最后，要不断总结经验，不断改进和优化抽样方案，以提高质量管理效能。
总之，作为一个专业人士，我们需要深入了解和掌握零缺陷抽样方案的实施原则和方法。只有通过科学合理地制定和实施抽样方案，才能有效地发现和解决产品或过程中存在的问题，提高质量水平，为企业的可持续发展提供有力支持。
零缺陷抽样方案是一种用于检验生产过程中产品质量的方法，它旨在通过从一个大批次中抽取样本来评估产品的质量水平。专业人士需要在制定零缺陷抽样方案时考虑多个因素，如抽样方法、样本量和接受质量水平等。下面我将详细介绍零缺陷抽样方案的步骤和要点。
首先，制定零缺陷抽样方案前，我们需要了解产品的特性和要求。这包括确定产品的质量标准以及所需的可接受缺陷水平。对于某些产品，可能要求完全零缺陷，而对于其他产品，可以允许一定的缺陷。
接下来，我们需要选择合适的抽样方法。常见的零缺陷抽样方法有AOQL（Average Outgoing Quality Limit）抽样和LTPD（Lot Tolerance Percent Defective）抽样。AOQL抽样适用于对产品进行全面检查的场景，而LTPD抽样适用于对大批量产品进行无缺陷检验的场景。
在确定抽样方法后，我们需要确定样本量。样本量的确定需要考虑抽样的可行性、成本以及所需的抽样精度。一般来说，样本量越大，抽样结果越可靠，但成本也相应增加。为了达到合理的抽样效果，我们可以根据统计学方法和经验公式来计算所需的样本量。
在选择合适的样本量后，我们需要确定抽样计划。抽样计划包括确定每个批次的样本数量以及抽样的频率。通常情况下，我们需要根据生产过程中的产品批次大小和频次来决定合理的抽样计划。要确保所选样本能够代表整个批次，以便对产品质量进行准确评估。
抽样计划确定后，我们需要进行实施和监控。在实施过程中，我们需要按照抽样计划进行样本抽取，并对样本进行检验。为了保证抽样结果的准确性，我们需要采取严格的操作流程和检验标准。同时，我们还需要监控抽样结果，及时反馈并采取相应的纠正措施，以确保产品质量的稳定性和一致性。
最后，我们需要进行抽样结果的分析和评估。通过对抽样结果的统计和比较，我们可以获得产品质量的评估和预测。如果抽样结果显示产品质量达到可接受水平，我们可以继续进行生产。如果不达标，我们需要进行分析和改进，以确保下一批次的产品质量符合要求。
综上所述，零缺陷抽样方案是一种有效的质量控制工具，能够帮助专业人士评估生产过程中产品的质量水平。在制定方案时，我们需要考虑产品特性和要求，选择合适的抽样方法和样本量，并进行实施、监控和评估。通过严谨的操作和分析，我们可以有效控制产品质量，提高生产效率和顾客满意度。作为专业人士，我们应该熟练掌握零缺陷抽样方案的理论和实践，以确保产品质量的持续改进和提高。
零缺陷抽样方案是一种针对产品进行质量控制的方法，能有效地检验产品的质量并保证产品符合质量标准。
零缺陷抽样方案是基于ISO标准设计的，并采用了认可的抽样计划和规程，以便在产品生产过程中提前识别出质量问题。在零缺陷抽样方案下，设定了一定数量的抽样批次，每个抽样批次中包含若干个产品。在每个抽样批次中，进行检验的产品数量和检验的缺陷数量的设定是基于ISO标准的表格进行的。
零缺陷抽样方案主要分为以下几个步骤：
1.确定产品的质量特性：在实施零缺陷抽样方案之前，需要先了解产品在不同阶段的质量特性，以便能够在实际检验中提前发现可能存在的质量问题。
2.确定抽样批次：为了使检验能够覆盖到整个产品生产过程，需要确定一定数量的抽样批次。在确定抽样批次时，需要考虑产品的生产数量、生产批次、生产时间等因素。
3.制定抽样计划：制定抽样计划时，需要根据零缺陷抽样方案所设定的ISO标准，设定检验的样本数量和缺陷的检验数量，并确定抽样的方式和时间。
4.进行抽样检验：在抽样阶段，需要从每个抽样批次中选取一定数量的产品进行检验，并统计检验结果。
5.分析检验结果：根据抽样检验结果，进行缺陷分析和统计分析，并作出相应的改进措施。在分析过程中，需要对不同类型的缺陷进行分类、计数和分析，以便为未来的生产提供预防和纠正缺陷的措施。
零缺陷抽样方案的优点在于，能够增加产品质量的可靠性、提高生产效率、减少产品损失和抵消制造缺陷的成本。这种方案可以帮助企业发现问题，并以最小的成本快速进行改进，从而满足客户的需求，提升企业的竞争力。
总之，零缺陷抽样方案是一种基于ISO标准的质量控制方法，能够较为有效地控制产品质量，并保证产品符合质量标准。企业应根据实际情况制定实施零缺陷抽样方案，以提高产品质量、降低成本和提升客户满意度。
零缺陷抽样方案是一种质量管理的方法，它旨在确保产品或服务在交付给客户之前没有任何缺陷。这个方案的核心思想是通过抽取样本并进行检查，以确定产品或服务是否符合预定的质量标准。在这篇文章中，我将详细介绍零缺陷抽样方案的原理、步骤和优势，以展现我像一个专业人士一样对这个主题的了解。
首先，让我来介绍一下零缺陷抽样方案的原理。在传统的质量管理方法中，通常会采用100%检查的方式，即对每一个产品或服务进行全面检查，以确保没有任何缺陷。然而，这种方法在大规模生产或服务交付中往往是不切实际的，因为它耗时费力且成本较高。因此，零缺陷抽样方案应运而生。
零缺陷抽样方案的核心概念是：通过抽样一部分产品或服务，检查其是否符合质量标准，从而推断整个批次的质量情况。具体而言，该方案涉及以下几个步骤：
1. 确定抽样计划：在制定零缺陷抽样方案之前，需要明确抽样的目的、样本容量、抽样方法等关键信息。这些决策将基于产品或服务的重要性、批次大小、预期缺陷率等因素进行。
2. 抽取样本：根据抽样计划，从待检验的批次中抽取一定数量的样本进行检查。抽样方法可以是随机抽样、系统抽样或方便抽样等，以确保样本具有代表性。
3. 进行检查：对抽取的样本进行仔细的检查，以确定是否存在缺陷。检查过程可以使用一系列质量检测工具和方法，如统计抽样、光学检查、力学测试等。
4. 判断是否合格：根据抽样检查的结果，通过一定的统计分析方法判断整个批次的质量情况。如果样本中没有发现缺陷，那么可以推断整个批次的质量达到了预定的标准，否则需要进一步分析和处理。
零缺陷抽样方案具有许多优势，使其成为质量管理的重要工具。首先，它能够节省时间和成本，相比于100%检查，只需抽取一小部分样本进行检查，就能够在更短时间内得出结论。其次，它具有一定的统计科学依据，通过适当的样本容量和抽样方法，可以保证推断结果具有一定的准确性。此外，零缺陷抽样方案还能够及时发现和处理潜在的问题，以防止质量问题扩大并降低客户满意度。
然而，零缺陷抽样方案并非没有缺点。首先，由于抽样只是对批次的一个子集进行检查，无法保证批次中的每一个产品或服务都是合格的。其次，抽样可能存在抽样偏差的问题，即由于抽样的随机性导致样本不具有完全代表性。因此，在设计零缺陷抽样方案时，需要在抽样计划中考虑这些潜在的风险，并采取适当的措施进行控制和纠正。
总结起来，零缺陷抽样方案是一种有效的质量管理方法，通过抽样检查一部分样本，以确定整个批次的质量情况。它能够节省时间和成本，具有一定的统计科学依据，并能够及时发现和处理潜在的问题。然而，它也存在一定的缺点，需要在设计和实施过程中注意风险控制。作为一个专业人士，我们应该充分理解和掌握零缺陷抽样方案的原理和步骤，以更好地应用于实际工作中，确保产品或服务的质量达到预期目标。
为全面推进出生缺陷综合防治工作，宣传普及优生科学知识，在全社会营造重视和关注出生缺陷防治工作的良好氛围，国家卫生计生委、中国残联决定于20xx年9月12日-18日在全国范围内开展出生缺陷预防宣传周活动（以下简称宣传周活动），主题为“预防出生缺陷从孕前开始”。现将有关事项通知如下。
一、宣传内容
（一）普及优生科学知识。主要内容包括：与怀孕生育有关的心理、生理基本知识；实行计划妊娠的重要性和基本方法，以及孕前准备的主要内容；慢性疾病、感染性疾病、先天性疾病、遗传性疾病对孕育的影响；不良生活习惯、营养不均衡、肥胖、药物及环境有害因素等对孕育的影响；婚前保健、孕前优生健康检查、孕期保健、产前筛查和诊断、新生儿疾病筛查、0-6岁儿童残疾筛查和康复服务的重要意义和内容；预防出生缺陷等不良妊娠结局的主要措施。
（二）宣传惠民政策。以孕前优生健康检查、增补叶酸预防神经管缺陷、地中海贫血筛查诊断、新生儿疾病筛查等免费服务和0-6岁残疾儿童筛查试点及康复项目为重点，宣传党和政府预防出生缺陷和残疾预防的系列惠民政策，让这些好政策家喻户晓、深入人心。宣传出生缺陷患儿和残疾儿童医疗救治和康复政策及措施，提高患儿救治和康复水平。
（三）再生育风险防范。结合单独两孩政策实施后，高龄产妇增多、出生缺陷发生风险增加的现状，针对再生育夫妇开展风险防范知识宣传，引导夫妇主动接受孕前优生健康检查、孕期保健、产前筛查和诊断、新生儿疾病筛查等服务，预防出生缺陷。
二、有关要求
（一）本次宣传周活动以群众性宣传活动为主。各地要结合本地实际，围绕活动主题，创新宣传形式，采用群众喜闻乐见、丰富多彩的宣传方式，传播科学知识，确保宣传效果。可通过广播、电视、报刊、网络、微博、微信、展板等大众传媒，向社会公众宣传普及预防出生缺陷科学知识，营造良好社会氛围。要充分利用孕妇学校、人口学校、残疾人康复机构、家长学校等平台优势，以发放资料、播放宣传片、举办讲座、现场咨询等方式，开展宣传教育，提高群众优生意识和健康素养，积极预防出生缺陷。要充分发挥妇幼保健院、计划生育服务机构、县医院、基层医疗卫生机构的作用，结合我委“妇幼健康服务年”活动，组织专家和医务人员深入乡村、社区，开展出生缺陷防治咨询服务和义诊。国家卫生计生委、中国残联拟定了出生缺陷预防宣传周标语口号（见附），供各地开展宣传活动时使用。
（二）各级卫生计生、残联部门要高度重视宣传周活动，切实加强组织领导，精心部署实施。要制订切实可行的宣传活动方案，把政策宣传与知识宣传有机结合，把发挥自身优势与利用社会资有机结合。要与群众路线教育实践活动紧密结合，作为两部门联系群众、服务百姓、展示形象的民生工程切实抓紧抓好。
零缺陷抽样方案是一种质量管理工具，旨在确保产品或服务的质量达到最高标准。它是一个系统化的方法，通过对一小部分样本进行测试和评估，来推断整个批次的质量水平。在本文中，我将详细介绍零缺陷抽样方案的背景、原理、步骤和优势。
背景：
在制造和服务行业中，质量是核心竞争力的关键因素。消费者越来越注重产品和服务的质量，他们期望购买到没有任何缺陷的产品或享受到无可挑剔的服务。然而，检查每一个产品或服务是否完全符合规格是不现实的，因为这将耗费大量资源和时间。为了解决这个问题，零缺陷抽样方案应运而生。
原理：
零缺陷抽样方案基于统计学原理。它假设随机抽取的小样本代表了整个批次的特征，并通过对样本的测试和评估来推断整个批次的质量水平。这种方法在正确选择样本大小和抽样策略的前提下，可以提高效率和准确性。
步骤：
零缺陷抽样方案通常包括以下几个步骤：
1. 确定样本大小：确定样本大小是关键的一步。样本大小的选择应根据批次大小、风险接受水平和抽样误差来进行评估。
2. 制定抽样计划：确定抽样单位和抽样方法，确保随机性和代表性。可以使用随机数生成器或随机选择器来进行随机抽样。
3. 进行抽样检查：将抽取的样本进行检查和测试，以确定是否存在缺陷。根据前期定义的质量接受水平，判断样本是否通过质量标准。
4. 制定结论：根据样本的检验结果，可以推断整个批次的质量水平。如果样本通过检验，则可以假设整个批次也是合格的；如果样本未通过检验，则需要对整个批次进行进一步的调查和改进。
优势：
零缺陷抽样方案具有许多优势：
1. 节省资源：相比于全面检查每一项产品或服务，零缺陷抽样方案只需要抽取一小部分样本进行测试，从而节省了大量的时间和成本。
2. 准确性：通过正确选择样本大小和抽样策略，零缺陷抽样方案可以提供对整个批次质量水平的准确推断。
3. 快速决策：零缺陷抽样方案能够迅速判断整个批次是否符合质量标准，从而为管理者提供快速的决策基础。
4. 持续改进：通过将未通过检验的样本进行进一步的调查和改进，零缺陷抽样方案鼓励持续改进和提高产品或服务的质量。
综上所述，零缺陷抽样方案是一种有效的质量管理工具，能够确保产品或服务的质量达到最高标准。它是基于统计学原理的，通过对一小部分样本进行测试和评估，推断整个批次的质量水平。零缺陷抽样方案具有节省资源、准确性、快速决策和持续改进等优势。在实际应用中，我们应根据具体情况灵活运用该方案，并结合其他质量管理工具，以实现最佳的质量管理效果。作为专业人士，我们应始终关注和探索质量的最佳实践，并将其应用于实际工作中，以不断提升自身和组织的竞争力。
混凝土缺陷处理方案
混凝土作为一种广泛应用于建筑领域的材料，其稳定性和耐久性是保证建筑物安全和使用寿命的重要因素。在施工过程中，混凝土可能会出现各种各样的缺陷，如裂缝、空洞、渗漏等。这些缺陷不仅影响建筑的外观和结构完整性，还可能导致使用寿命缩短和安全隐患。制定有效的混凝土缺陷处理方案至关重要。
一、裂缝处理方案
裂缝是混凝土中常见的缺陷问题，可能由温度变化、荷载作用、材料失水等原因引起。裂缝的存在不仅影响建筑的美观度，还可能导致水分渗透、结构破损等问题。裂缝的处理方案应重点解决以下几个方面：
1. 裂缝的识别和分类：根据裂缝的形态、大小及产生原因，对裂缝进行准确的识别和分类。这一步骤有助于确定裂缝的处理方法和材料选择。
2. 给裂缝进行修补和填充：根据裂缝的大小和类型，选择适当的填缝材料进行修补和填充。常用的填缝材料有聚合物修补剂、高性能修复混凝土等。
3. 加固结构以防止裂缝继续扩展：在修补和填充裂缝的同时，应加固结构以防止裂缝进一步扩展。加固结构的方法包括使用钢筋、预应力技术等。
二、空洞处理方案
空洞是混凝土中的另一个常见缺陷问题，可能由于未能将混凝土完全振捣或水泥浆流动性差造成。空洞的存在不仅影响混凝土的强度和耐久性，还可能导致结构脆弱和裂缝形成。空洞处理方案应包括以下几个步骤：
1. 检测和定位空洞：利用无损检测技术，对混凝土进行检测和定位，确定空洞的位置和范围。
2. 打孔和清理空洞：根据空洞的大小和形状，选择适当的方法进行打孔和清理。常用的方法包括钻孔、水压清洗等。
3. 填充空洞：选择适当的填充材料，将其注入到空洞中，填充空洞同时增加混凝土的强度和密实性。填充材料可以选择聚合物灌浆材料、高性能填充料等。
三、渗漏处理方案
渗漏是混凝土结构中常见的缺陷问题，可能导致墙体潮湿、腐蚀金属构件、滋生霉菌等问题。解决渗漏问题的方案应重点考虑以下几个要点：
1. 渗漏的识别和定位：通过视觉检查和无损检测技术，确定渗漏的位置和范围。这有助于选择适当的处理方法和材料。
2. 补漏和防水处理：根据渗漏的位置和程度，选择合适的补漏方法和防水材料。常用的补漏方法包括填充材料、添加防水层等。
3. 强化渗漏位置的结构：在进行补漏和防水处理的同时，还应强化渗漏位置的结构，增加其强度和密封性。可采用加固材料、添加添加剂等方法。
小编认为，混凝土缺陷处理方案应综合考虑缺陷的类型、原因和程度，选择适当的处理方法和材料。重要的是，处理方案应具备准确性、稳定性和经济性，以确保混凝土结构的安全和耐久性。
零缺陷抽样方案是一种在质量控制领域常用的方法，旨在通过对样本的检测来判断整个生产过程中是否存在缺陷。本文将从定义、原理、步骤以及优缺点等方面介绍零缺陷抽样方案。
一、定义
零缺陷抽样方案是一种统计抽样方法，通过对样本的检测，以期获得产品质量的总体情况。在这个过程中，抽样样本必须满足零缺陷标准，即不允许存在任何的缺陷。
二、原理
零缺陷抽样方案的原理是基于统计学中的概率论，通过抽取具有代表性的样本进行检测，以期对总体质量作出合理的判断。其核心思想是通过对符合标准的样本进行检测，由此可以推测整个生产过程中的产品质量。
三、步骤
1. 确定抽样方法：根据产品特性和生产过程，选择合适的抽样方法。常见的抽样方法有简单随机抽样、系统抽样、分层抽样等。选择合适的抽样方法可以提高抽样的有效性。
2. 确定样本容量：样本容量的确定需要考虑多个因素，包括产品种类、生产数量、质量要求等。样本容量越大，可靠性越高，但成本也会增加。
3. 进行抽样：按照事先确定的方法和样本容量进行抽样。抽样需要确保样本的代表性，以保证抽样结果的准确性。
4. 进行检测：对抽样得到的样本进行全面的检测。这包括对外观、尺寸、功能等方面的检验，确保样本不出现任何缺陷。
5. 判断总体质量：根据对样本的检测结果，可以推测整个生产过程中产品的质量情况。如果样本中没有任何缺陷，说明整个生产过程中的产品存在零缺陷。
四、优缺点
零缺陷抽样方案有以下优点：
1. 可以帮助生产者对产品的质量情况进行判断，及时发现并纠正生产过程中的问题。
2. 有利于提高产品的质量标准，促使生产者更加注重产品质量。
3. 可以减少产品受损的风险，提高生产效率和经济效益。
然而，零缺陷抽样方案也存在一定的缺点：
1. 不能保证所有的产品都是质量合格的，只能通过抽样判断总体质量情况。
2. 抽样过程中可能会出现抽样偏差，导致样本与总体不完全一致。
3. 抽样成本较高，特别是样本容量较大时，需要投入较多的时间和资源。
总结而言，零缺陷抽样方案是一种在质量控制领域常用的方法，适用于对产品质量进行判断的场景。它通过对样本的检测来推测整个生产过程中的产品质量情况，有助于生产者及时发现问题、提高产品质量水平。然而，它也存在一定的限制和缺陷，需要在实际应用中综合考虑各种因素，确保抽样方案能够取得良好的效果。
XX市XXX一期工程 混凝土外观缺陷技术处理方案
福州XX建筑工程有限公司
20XX年5月25日
混凝土缺陷处理方案
XX市XXX一期工程 混凝土外观缺陷技术处理方案
一、概述
（一）工程概况：
XX市XXX一期工程，包括地下车库、微利养老楼
一、福利养老及宿舍楼、医疗护理楼及行政餐饮楼、风雨连廊、挡土墙（不含文化康乐楼），工程建筑面积37493㎡；其中地下车库建筑面积为3866㎡，1层；微利养老楼一建筑面积为7365㎡，7层，建筑高度为26.7m；福利养老及宿舍楼建筑面积8642㎡，9层，建筑高度为33.9m；医疗护理楼及行政餐饮楼建筑面积为17620㎡，10层，建筑高度为38.3m。
（二）、混凝土缺陷种类
本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在拆模后，表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、缺棱掉角、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、掉皮、起砂、沾污等施工外观缺陷，是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。除采取必要的措施加以预防外，对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理，以使混凝土外观达到设计要求。
二、混凝土产生外观质量缺陷的原因
混凝土本身是一种多相（体积比气相2～5%、液相13～18%、固相77～85%），多孔（凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均匀不连续体，另外，由于所用原材料质量的波动、计量的误差，搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当，都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。
三、混凝土质量缺陷处理依据：
1、施工组织设计
2、合同文件
混凝土缺陷处理方案
3、设计文件
4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002，2011版）质量验收规范
5、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011版）
6、工程建设标准强制性条文等
四、混凝土外观质量缺陷处理方法
（一）、混凝土外观质量缺陷种类及判别方法
根据国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，2011版，第八章第一节之规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）。
混凝土缺陷处理方案
（二）、混凝土结构出现质量问题的处理程序
混凝土结构出现质量问题后，应组织项目监理部，对其进行现象分析，判别属于哪一种类的质量缺陷，再根据相应种类的质量缺陷进行评价其严重程度，判别是属于一般缺陷或严重缺陷，根据其严重程度分类提出相应的施工技术处理方案。如果有必要由设计单位出具修补补强方案的另行编制技术处理方案，经施工单位企业技术负责人审批后，再向监理部报审，经总监理工程师审查后，进行相应的修补。
对施工中出现的混凝土外观质量严重缺陷及一般缺陷，我司提出如下施工技术处理方案，影像资料的留置部位为事前、事中、事后，同时成立了混凝土质量缺陷修补专业队，按施工技术处理方案及时对混凝土质量缺陷进行修补处理，修补后达到龄期后，并由施工单位组织建设、监理单位对出现质量缺陷部位修补，重新进行检查验收，对其修补情况进行评价。
（三）、混凝土外观质量缺陷处理方法
下面对混凝土外观缺陷进行逐一描述、原因分析，并提出相应的预防和修补措施。
1、露筋
（1）露筋主要特征：是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。
（2）原因分析：下述原因分析，不仅仅是某一个原因的单独作用，往往是两种或多种原因共同作用的结果。
1）钢筋骨架放偏，没有钢筋垫块或垫块数量放置不够，位置不正确，致使钢筋紧贴模板而外露。
2）粗骨料粒径大于钢筋间距，或者杂物在钢筋骨架中被搁住，同时又因混凝土漏振，形成严重蜂窝和孔洞而使钢筋外露。
3）混凝土泵管、振动棒等机械的反复冲击、工人踩踏或振动器碰触钢筋，引起钢筋变形位移而外露。（3）预防措施
1）严格按照设计图纸和标准规范进行钢筋安装，确保钢筋安装位置准确。加
混凝土缺陷处理方案
强现场检查，发现钢筋绑扎松动时立即加固、偏位时立即调整。
2）固定好保护层垫块，严格控制钢筋保护层。
3）清除混凝土中的杂物和控制粗骨料粒径，加强振捣作业，防止漏振，避免出现严重蜂窝和孔洞。（4）、修补措施 严重缺陷修补措施：
先对出现露筋混凝土四周表面用錾子清除松散的混凝土至密实处，让其形状规整，深度均匀，用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后用高强无收缩专用灌浆料抹平，抹灰厚度在大于等于设计要求的混凝土保护层，并注意结构表面的平整度。固结后认真洒水养护。如果是严重峰窝、孔洞等原因形成的露筋，按峰窝、孔洞修补措施进行。
一般缺陷修补措施：
先将露筋表面松散的混凝土清除，然后用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后用 1：2～1：2.5水泥砂浆抹平，抹灰厚度大于等于设计要求的混凝土保护层，并注意结构表面的平整度。固结后认真洒水养护。如果是严重峰窝、孔洞等原因形成的露筋，按峰窝、孔洞修补措施进行。
2、峰窝（含麻面）
（1）峰窝（含麻面）主要特征：混凝土拆模之后，表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象，称之为麻面；若麻面现象严重，混凝土局部酥松、砂浆少、大小石子分层堆积，石子之间出现状如蜜峰窝的窟窿，称之为蜂窝缺陷。（2）、原因分析
1）模板安装不密实，局部漏浆严重。或模板表现不光滑、漏刷隔离剂、未浇水湿润而引起模板吸水、黏结砂浆等。
2）混凝土拌合物配合比设计不当，水泥、水、砂、石子等计量不准，造成砂浆少，石子多。
3)新拌混凝土和易性差，严重离析，砂浆石子分离，或新拌混凝土流动度太小，粗骨料太大，配筋间距过密，加之又漏振、振捣不实、振捣时间不够等。
4)混凝土下料不当（未分层下料、分层振捣）或下料过高，未设串筒、溜槽
混凝土缺陷处理方案
而使石子集中，造成石子砂浆离析。
5)输送到施工层面的砼料偏干时，工人直接向砼料随意大量冲水，将砂石洗得干干净净，水泥浆大量流走。
(3)预防措施
1)加强模板验收，防止漏浆，重复使用模板须仔细清理干净，均匀涂刷隔离剂，不得漏刷。浇砼时安排专人浇水湿润模板。
2)严格控制混凝土配合比，精确计量，充分搅拌，保证混凝土拌合物的和易性。禁止在施工现场任意加水。
3)选择合适的混凝土坍落度和粗骨料粒径，加强振捣，振捣时间（15～30s）以混凝土不再明显沉落表面出现浮浆为限。
4)当混凝土自由倾落高度大于3m时，须采用串筒和溜槽等工具，或在柱、墙的模板上，沿其高度方向留出“门子板”，将混凝土改为侧向入模，以此缩短倾落高度，浇灌时应分层下料，分层振捣，防止漏振。
5)混凝土和易性不符合要求的不进行浇注，商品混凝土连续式搅拌机在生产时存在下料不同步的现象，尾料约1.0～2.0立方全是石子，此时应退料。
6)实际施工中，泵送混凝土浇注框架柱和剪力墙时，一般是两支或三支振动棒插入柱（墙）中，一支振动棒留在上面加速下料，边浇边振边提，一气呵成。此时混凝土明显欠振，容易出现蜂窝麻面。正确的做法是，“打五泵停十秒”，即混凝土泵运行五个活塞行程后，停一会儿，待上面振捣密实后，再继续泵送浇注。
(4)修补措施 严重缺陷修补措施：
1)面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，先对出现麻面与蜂窝的混凝土表面用錾子清除松散的混凝土至密实处，让其形状规整，深度均匀，用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后用高强无收缩专用灌浆料抹平。固结后认真洒水养护。
2)较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗料直至正常密实的砼面为止，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，安装好模板，湿润后再用比原混凝土强度等级提高一级的细石高强无收缩专用灌
混凝土缺陷处理方案
浆料混凝土填塞，并仔细捣实。固结后认真洒水养护。
一般缺陷修补措施：
1）面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，先凿除胶结不牢固部分的混凝土，然合用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后用1：2～1：2.5水泥砂浆抹平。固结后认真洒水养护。
2)较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗料直至正常密实的砼面为止，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，安装好模板，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞，并仔细捣实。固结后认真洒水养护。
3、孔洞
（1）孔洞主要特征：混凝土结构的孔洞，是指结构构件表面和内部有空腔，局部没有混凝土或者是蜂窝缺陷过多过于严重。一般工程上常见的孔洞，是指超过钢筋保护层厚度，但不超过构件截面尺寸三分之一的缺陷。
（2）原因分析
1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇注上层混凝土。
2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣，或者竖向结构干硬性混凝土一次下料过多、过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。
3）薄壁结构及钢筋密集部位的混凝土内掉入工具、模板、木方等杂物，混凝土被搁住。
（2）预防措施
1）、漏振是孔洞形成的重要原因，只要振捣到位，引起孔洞缺陷的其他因素就能减弱或消除。
2）在钢筋密集处及复杂部位，有条件时采用细石混凝土浇灌，并认真分层振捣密实。
3）剪力墙与柱应分层连续浇注，每层厚度300～500mm，以保证振捣到位。
混凝土缺陷处理方案
4）薄壁结构更要注意清理卡在钢筋中的杂物，浇注振捣成型后，可在模板外侧敲击检查是否存在孔洞。
（3）修补措施 严重缺陷修补措施：
1)面积较小且数量不多的孔洞混凝土截面，先对孔洞四周表面用錾子清除松散的混凝土至密实处，让其形状规整，深度均匀，用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后用高强无收缩专用灌浆料抹平。固结后认真洒水养护。
2)较大面积或较严重的孔洞混凝土截面，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗料直至正常密实的砼面为止，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再安装模板，用比原混凝土强度等级提高一级的细石高强无收缩专用灌浆料混凝土填塞，并仔细捣实。固结后认真洒水养护。
一般缺陷修补措施：
1)面积较小且数量不多的孔洞，先对孔洞四周表面松散的混凝土清除后，用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后用1：2～1：2.5水泥砂浆抹平。固结后认真洒水养护。
2)较大面积或较严重的孔洞，将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用钢丝刷和压力水冲刷，安装好模板，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。固结后认真洒水养护。
4、夹渣
（1）夹渣主要特征：混凝土内部夹有杂物且深度超过保护层厚度，称之为夹渣。杂物的来源有两种情况，一是原材料中的杂物，另一个是施工现场遗留下来的杂物。面积较大的夹渣相当于削弱钢筋保护层厚度，深度较深的夹渣与孔洞无异。施工缝部位（特别是柱头和梯板脚）更易出现夹渣。（2）原因分析
1）砂、石等原材料中局部含有较多的泥团泥块、砖头、塑料、木块、树根、棉纱、小动物尸体等杂物，并未及时清除。
2）模板安装完毕后，现场遗留大量的垃圾杂物如锯末、木屑、小木方木块等，混凝土缺陷处理方案
工人用水冲洗时不仔细，大量的垃圾杂物聚积在梁底、柱头、柱跟、梯板脚及变截面等部位，最后未及时清理。
3）现场工人掉落工具、火机、烟盒、水杯和矿泉水瓶等杂物及丢弃的小模板等卡在钢筋中未作处理。（3）预防措施
1）混凝土泵机的受料斗上有一个钢栅栏网格，砼料较干及卸料过快时混凝土溢出泵机而洒落在地上，有的工人图方便而将此钢栅栏网格取下，致使混凝土中的杂物直接泵送到结构中，此种行为应严厉禁止。
2）商品混凝土站和现场搅拌工地应加强砂、石等原材料的收货管理，发现砂、石中杂物过多应坚决退货。平时遇到砂石中带有杂物应及时拣除。
3）模板安装完毕后，派专人将较大块的杂物拣出，对小而轻的杂物可使用大功率的吸尘器吸尘，用水冲洗时注意将汇集起来杂物一一清理干净。（4）修补措施 严重缺陷修补措施：
1）如果夹渣是面积较大而深度较浅，可将夹渣部位表面全部凿除，刷洗干净后，在表面采用高强无收缩专用灌浆料填塞抹平。固结后认真洒水养护。2）如果夹渣部位较深，将该部位夹渣全部凿除，用钢丝刷刷洗或压力水冲刷，安装好模板，湿润后用高一个强度等级的细石高强无收缩专用灌浆料混凝土仔细浇灌、捣实。固结后认真洒水养护。
一般缺陷修补措施：
1）如果夹渣是面积较大而深度较浅，可将夹渣部位表面全部凿除，刷洗干净后，在表面采用1：2～1：2.5水泥砂浆抹平。固结后认真洒水养护。
2）如果夹渣部位较深，将该部位夹渣全部凿除，用钢丝刷刷洗或压力水冲刷，安装好模板，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。固结后认真洒水养护。
5、疏松
（1）疏松主要特征： 前述的蜂窝麻面、孔洞、夹渣等质量缺陷都同时不同程度地存在疏松现象，而单独存在的疏松现象，砼外观颜色、光泽度、粘结性能
混凝土缺陷处理方案
甚至凝结时间等均与正常混凝土差异明显，混凝土结构内部不密实，强度很低，危害性极大。
（2）原因分析：混凝土漏振。
1）水泥强度很低而又计量不准，或商品混凝土站因设备故障造成矿物掺合料掺量达到65%以上，此时混凝土砂浆粘结性能极差，强度很低。
2）严寒天气，新浇混凝土未做保温措施，造成混凝土早期冻害，出现松散，强度极低。
3）、实际工作中，现场工人图省事，在浇注面上未将润泵砂浆清除而堆积在一处，拆模后构件表面起皮掉落，内部疏松。
（3）预防措施
1）严格操作规程，加强振捣，避免漏振。
2）使用优质水泥，严格砂石等原材料进场验收，经常检查计量设备，严格控制水灰比，商品混凝土站防止将矿物掺合料注入水泥储罐内。
3）防止严寒天气混凝土早期冻害，加强保温保湿养护。
4）润泵砂浆应用模板接住，然后清除，润泵砂浆不得用于主体砼结构。（4）修补措施 严重缺陷修补措施：
1）因胶凝材料和冻害原因而引起的大面积混凝土疏松，强度较大幅度降低，必须完全撤除，重新建造。
2）与峰窝、孔洞等缺陷同时存在的疏松现象，按其修补措施。
3）局部混凝土疏松，可采用高强无收缩专用灌浆料混凝土或环氧树脂及其它混凝土补强固化剂进行压力注浆，实行补强加固。固结后认真洒水养护。
一般缺陷修补措施：
将该部位疏松混凝土全部凿除，用钢丝刷刷洗或压力水冲刷，安装好模板，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。固结后认真洒水养护。
6、裂缝
（1）裂缝主要特征：混凝土出现表面裂缝或贯通性裂缝，影响结构性能和使用功能。实际中所有混凝土结构不同程度地存在各种裂缝，混凝土原生的微细
混凝土缺陷处理方案
裂纹有时是允许存在的，对结构和使用影响不大。但是必须防治产生宽度大于0.5mm的表面裂缝和大于0.3mm贯通性裂缝（一般环境下的工业与民用建筑）。以下说明工程结构中常见的各种类型的裂缝的处理方式。
（2）原因分析
1）早期塑性收缩裂缝：混凝土在终凝前后由于早期养护不当，水分大量蒸发而产生的表面裂缝，裂缝上宽下窄，纵横交错，一般短而弯曲。
2）干缩裂缝：混凝土由于阳光高温暴晒又缺少水养护，发生干燥而在1～7天内出现的裂缝，板面板底干缩裂缝长而稍直，十字形交叉或几根裂缝放射状交叉。梁侧干缩裂缝间距1～1.5m平行出现，裂缝中部宽而深，两头细而浅，此时一般梁底部并无裂缝出现。
3）温度裂缝：一般是大体积混凝土快速降温而在侧面出现的长而直、宽而深的裂缝。
4）自收缩裂缝：水泥发生化学反应后，体积有一定量的减小，处理不好（如未留置适当的施工缝、后浇带等）会产生如龟背样的细小弯曲的裂缝。
5）应力裂缝：由于设计上应力过于集中或钢筋（温度筋、分布筋）分布不合理而使混凝土产生裂缝。裂缝深而宽，可出现贯通性。
6）载荷裂缝：混凝土未产生足够强度即拆除底模，或新浇注楼面承受过大的集中载荷，如钢管、模板、钢筋的集中堆放，使混凝土受到冲击、震动、扰动等破坏而产生的裂缝。裂缝深而宽，从受破坏部位向外延伸。
7）沉缩裂缝：地基（模板）下沉或垂直距离较大的部位与水平结构之间因为混凝土沉降而产生的裂缝。
8）冷缝裂缝：大面积混凝土分区分片浇注（未设施工缝）时，接茬部位老混凝土已凝结硬化，出现冷缝，极易产生裂缝。
（3）预防措施
1）早期塑性收缩裂缝：表面砼特别是大面积砼加强二次抹面或多次抹面，特别是初凝后终凝前的抹面，能有效消除早期塑性收缩裂缝。并注意混凝土的早期养护。
2）干缩裂缝：根据规范要求，加强混凝土早期养护，一般采取人工浇水自
混凝土缺陷处理方案
然养生，浇水时间7～14天，浇水频率以砼表面保持湿润状态为准。如能采取覆盖塑料薄膜、湿麻袋、湿草袋、喷洒养护剂等方法养护，则可基本消除干缩裂缝。
3）湿度裂缝：大体积混凝土降低内部温度，采用混合材料掺量大的水泥或在砼配合比设计时外掺一定比例的S95级矿粉和Ⅱ级粉煤灰，炎热天气采用加冰工艺，预埋冷却水管，寒冷天气延长拆模时间，拆模后在大体积砼外表采取保温措施，控制内外温差不超过25℃。
4）自收缩裂缝：正确选择水泥品种和矿物掺合料的品种与掺加量，按设计要求留置施工缝、后浇带。
5）应力裂缝：设计上避免应力过于集中，钢筋工程中加强箍筋、温度筋、分布筋、架力筋等正确安装。
6）载荷裂缝：梁板底模拆除时间必须严格按照同条件拆模试块强度要求，适当控制施工进度，待新浇混凝土强度达到1.5Mpa以上方可上人进行施工作业，新浇楼面上钢筋、钢管、模板等分散堆放。
7）沉缩裂缝：基础沉降须按设计要求设置沉降缝，模板确保刚度、牢固支撑，不允许下垂和沉降，整体浇注时先浇竖向结构构件，待1.0～1.5小时混凝土充分沉实后再浇水平构件。
8）冷缝裂缝：合理安排混凝土浇注顺序，掌握混凝土浇注速度和凝结时间，炎热季节增大缓凝剂的掺量，当混凝土设备或运输出现问题时，及时设置施工缝。
（4）修补措施 严重缺陷修补措施：
1）细小裂缝：宽度小于0.5mm的细小裂缝，可用注射器将环氧树脂溶液粘结剂或早凝溶液粘结剂注入裂缝内。注射前须用喷灯或电吹风将裂缝内吹干，注射时，从裂缝的下端开始，针头应插入缝内深入，缓慢注入。使缝内空气向上逸出，粘结剂在缝内向上填充。
2）浅裂缝：深度小于10mm的浅裂缝，顺裂缝走向用小凿刀将裂缝外部扩凿成“V”形，宽约5～6mm，深度等于原裂缝，然后用毛刷将“V”槽内颗粒及粉尘清除，用喷灯或电吹风吹干，然后用漆工刮刀或抹灰工小抹刀将环氧树脂胶泥压填在“V”槽上，反复搓动，务使紧密粘结，缝面按需要做成与构件面齐平或稍
混凝土缺陷处理方案
微突出成弧形。
3）对于较细较深的裂缝，可以将上述两种方法结合使用，先凿槽后注射，最后封槽。
4）较宽较深裂缝：先沿裂缝以10～30cm的间距设置注浆管，然后将裂缝的其他部位用胶粘带子以密封，以防漏浆，接着将搅拌好的净浆以2N/mm2压力用电动泵注入，从第一个注浆管开始，至第二个注浆管流出浆时停止，接着即从第二个注浆管注浆，依次完成，直至最后。
一般缺陷修补措施：
1）细小裂缝与浅裂缝：可将裂缝用水冲，然后用水泥浆抹补。固结后认真洒水养护。2）较细较深的裂缝与较宽较深裂缝：顺裂缝走向用小凿刀将裂缝外部扩凿成深15～20mm、宽约15～20mm的“V”形凹槽，然后用钢丝刷刷洗或压力水冲刷，将“V”槽内颗粒及粉尘清除，充分湿润后用1：2～1：2.5水泥砂浆抹平。固结后认真洒水养护。
7、连接部位缺陷
（1）连接部位缺陷主要特征：竖向构件和水平构件的连接部位，容易出现外观质量缺陷。竖向构件主要有墙、柱，水平构件主要有梁、板、台等。在它们的连接部位出现质量缺陷危害最大的是前述的夹渣、缝隙，除此之外，常见的还有“烂跟”、“烂脖子”、“缩颈”等
（2）原因分析
1）“烂跟”一般指墙、柱与本层楼面板连接处混凝土出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣及疏松等症状，楼层层高较大时更容易出现此种情况。产生原因是，垃圾杂物聚集在柱跟或墙底，混凝土下料被卡住，柱墙较高振动器振捣不到，模板漏浆严重等。
2）“烂脖子”、一般指墙、柱与上层梁板连接处混凝土出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣及疏松等症状。产生原因是，节点部位钢筋较密混凝土被卡住，漏振，浇注顺序错误，柱头堆积垃圾杂物等。
3）“缩颈”有两种情况，一种是柱头或柱跟模板严重偏位凹进，使得柱子
混凝土缺陷处理方案
与梁板连接处截面变小；另一种是柱头或柱跟预留钢筋偏位，钢筋保护层过大，混凝土承压面积减小。产生原因是，模板安装不牢固，模板刚度差，在预留钢筋上部未绑扎稳固环箍或钢筋绑扎不牢，保护层垫块漏放或破碎掉落等。
（3）预防措施
1）“烂跟”：在柱根或剪力墙的模板跟部设置清理门，在浇注混凝土前将底面杂物完全清理干净。每次浇注混凝土高度不超过500mm厚，仔细振捣密实后再继续浇注上一层，防止模板底部和侧面漏浆。
2）“烂脖子”：墙柱梁板同时浇注，先浇竖向结构，待充分沉实后再浇水平构件，连接部位加强二次振捣，消除沉降裂缝。防止模板漏浆。
3）“缩颈”：安装梁模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求后才允许接驳梁模板。柱头箍筋按规定要求加密并绑扎牢固，在混凝土浇注时发现柱纵筋偏位及时调整，钢筋保护层垫块安置数量和位置正确，保护层垫块应绑扎牢固。
（4）修补措施，严重缺陷修补措施：
根据构件连接部位质量缺陷的种类和严重情况，按上述露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松和裂缝的严重缺陷修补措施进行修补，主要的采用材料还是高强无收缩专用灌浆料或高强无收缩专用灌浆料细石混凝土。
一般缺陷修补措施：
按上述露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松和裂缝的一般缺陷修补措施进行修补。
8、外形缺陷
（1）外形缺陷主要特征：外形缺陷及外表缺陷主要是针对清水混凝土而言，清水混凝土是利用混凝土的可塑性和材料构成的特点，根据饰面的造型技术，进行建筑艺术加工的混凝土。它在墙体或其他构件成型时，采取适当措施，使其表面具有装饰性线条和纹理质感、庄重感，并改善其色彩效果，以达到建筑立面的外观装饰设计要求。
（2）原因分析
1）拆模时间过早或拆模时工人撬、扳、敲、击等造成缺棱掉角。
混凝土缺陷处理方案
2）模板安装尺寸不准确，或模板刚度差、稳定性不够、紧固性不牢，造成棱角不直，翘曲不平、飞边凸肋等。
（3）预防措施
1）确保清水混凝土达到规定强度后才拆除模板，拆模时从上到下，从内到外，严禁野蛮粗暴敲击、撬扳等行动。
2）严格按设计要求制作和安装模板，确保轴线和尺寸准确，加强模板的刚度、稳定性和牢固性，不使模板变形和位移。
（4）修补措施 严重缺陷修补措施：
1）清水混凝土的修补，必须采用与原混凝土完全相同的原材料，按原配合比适当增减各种成分高强无收缩专用灌浆料，制成三种以上的现场砂浆配合比，然后分别制作实验样品（150*150mm），2天后对比颜色，采用外观颜色一致的一个配比。
2）清水混凝土外形缺失和凹陷的部分，先用稀草酸溶液清除表面脱模剂的油脂，然后用清水冲洗干净，让其表面湿透。再用上述配比砂浆抹灰补平。外形翘曲和凸出的部分，先凿除多余部分，清洗湿透后用砂浆抹灰补平。固结后认真洒水养护。
一般缺陷修补措施：
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷采用1：2～1：2.5水泥砂浆抹补齐正，固结后认真洒水养护。对较大的缺角，将该部位疏松混凝土全部凿除，用钢丝刷刷洗或压力水冲刷，安装好模板，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实，固结后认真洒水养护。
9、外表缺陷
（1）外表缺陷主要特征：清水混凝土的外表缺陷有表面麻面、掉皮、起砂、玷污等，表面麻面的原因如前所述。
（2）原因分析
1）掉皮的原因，对于竖向构件，一个是水灰比偏大，砼料过稀，泌水严重，另一个是砼料过振，产生大量浮浆。下层混凝土振捣成型后继续浇注上一层，此
混凝土缺陷处理方案
时若砼料过稀而又过振，浮浆往上浮及往外挤，然后再顺着模板慢慢往下流，此一层浮浆的水灰比很大，强度很低，与前一层成型好了的混凝土粘结性很差，拆模后容易掉落，出现掉皮现象。对于水平构件，则是已浇注成型好了的构件再次受到震动和扰动（比如用手推车在楼面运输新拌混凝土），引起表层混凝土起壳而出现掉皮。此外，混凝土中含气量大时，在构件表面形成大量砂眼，也容易出现掉皮。
2）起砂是由于清水混凝土浇注时由于模板没有充分湿润，模板吸水，粘结砂浆，或者模板漏浆严重、漏刷隔离剂等，其特征是构件表面无浆，细砂堆积，粘结不牢，与麻面同时出现。
3）玷污是未能保持清水混凝土构件表面清洁，出现钢模铁锈污染、脱模剂残迹，或重复使用模板原混凝土未完全清理干净。
（3）预防措施
1）浇注清水混凝土必须保持相同的原材料、相同的配合比，新拌混凝土的坍落度与和易性必须一致，混凝土工人在振捣时做到均匀一致，不过振，不漏振。
2）正确选择脱模剂品种，不能用废机油直接作脱模剂，施工时涂抹量要适中。常用的皂化混合油，其主要成分是皂角（15.5%）、10号机油（61.9%）、松香（9.7%）、酒精（4.3%）、石油磺酸（4.8%）、火碱（1.9%）、水（1.9%）。
3）清水混凝土最好使用全新模板，一次性使用，如果要再次使用，必须仔细清除任何一点陈旧混凝土残渣，浇注混凝土前模板应充分湿润。
（4）修补措施 严重缺陷修补措施：
1）清水混凝土出现麻面、掉皮和起砂现象，在修饰前清洗干净，让其表面湿透。再将上述颜色一致的砂浆拌和均匀，按漆工刮腻子的方法，将高强无收缩专用灌浆料浆用刮刀大力压向清水混凝土外表缺陷内，即压即刮平，然后用干净的干布擦去表面污渍，养护24h后，用细砂纸打磨至表面颜色一致，然后认真洒水养护。
2）清水混凝土出现玷污则必须由人工用细砂纸仔细打磨，将污渍去除，使构件外表颜色一致。
混凝土缺陷处理方案
一般缺陷修补措施：
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷采用1：2～1：2.5水泥砂浆抹补齐正。固结后认真洒水养护。
五、缺陷修补质量控制措施
1、在每一项缺陷修补施工前，作业队施工技术人员应配合质检人员对缺陷进行详细检查，认真做好缺陷记录。
2、严格按“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查，上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。发现有一道工序未按工艺要求实施的，缺陷修补视为不合格，必须返工，不留质量隐患。
3、对重要部位的缺陷修补，应有质检员进行全过程跟踪检查，以确保工程质量。
4、对用于缺陷修补的材料必须进行严格控制，分批购进的材料应按要求进行质量检验，只有经检验合格的材料才能用于缺陷修补。
六、安全保障措施
1、所有人员进入作业区必须正确佩带安全帽，上排架作业必须系好安全带。
2、电器设备和线路均应满足防火、防爆要求。
3、缺陷处理前，必须全面检查施工操作脚手架及平台等是否安全可靠。
4、施工过程中要注意防滑，使用化学材料施工时,不允许现场有明火存在，以防止引起火灾。
福州XX建筑工程有限公司
20XX年5月25日
山西中南部铁路通道ZNTJ-9标1分部
贾庄特大桥3#墩身混凝土整改方案
贾庄特大桥3#墩身混凝土整改方案
山西中南铁路通道ZNTJ-9标一分部一队
二零一二年 八 月 三十一 山西中南部铁路通道ZNTJ-9标1分部
贾庄特大桥3#墩身混凝土整改方案
一、编制说明..........................1
..................1
二、混凝土如不合格及原因分析
三、防止措施..........................1
四、处理措施..........................1
五、质量保证措施........................2 山西中南部铁路通道ZNTJ-9标1分部
贾庄特大桥3#墩身混凝土整改方案
一、编制说明
对贾庄特大桥已浇筑3#墩8.5m墩身，242.6m3混凝土，存在的问题，为保证日后工程的施工质量，杜绝此次现象再次发生，特编制此方案。
二、3#墩身混凝土原因分析
2.1 现场施工人员质量意识淡薄，工序施工观念不强，现场管理人员监管不力，导致未完全履行工序施工报验制度；进入雨季后，雨水较多，导致砂石料厂出产的砂石料含泥量普遍偏高，现场施工任务迫切，试验员验收不严格，导致含泥量偏高的砂石料进入拌合站。
2.2对贾庄特大桥3#墩身混凝土同条件试件进行抗压试验，10天强度达到32MPa。
三、处理措施
3.1 拟对贾庄特大桥3#墩身混凝土进行回弹或钻芯取样。对现场施工人员和现场管理人员进行了严厉的批评并重新进行了质量管理制度教育和砼浇筑安全质量技术交底；已对已浇筑的3#墩身砼编制了整改方案，报一分部经理部、监理项目部审核批准后实施整改。
2、已要求拌合站将含泥量较大的河砂清理出场，对清洗后仍可使用的级配碎石，清洗并验收合格后方可继续使用。已对拌合站实验员进行了批评教育，要求现场试验员严格验收，对视觉含泥量偏高的砂石料严禁卸入料场待检区。
五、质量保证措施
施工时，由施工员进行旁站监督，现场技术、安质及时进行报检。山西中南部铁路通道ZNTJ-9标1分部
贾庄特大桥3#墩身混凝土整改方案
在以后施工中严格按照施工技术交底要求施工，杜绝再次出现类似质量问题。
目录
一、工程概况..........2
二、缺陷说明..........2
三、缺陷原因分析.............2
四、整改施工方法.............2
五、防止类似问题的预控措施..........332#楼混凝土缺陷整改方案
一、工程概况
新能源产业基地项目工程，坐落于天津市北辰科技园区华信道6号。总建筑面积306148㎡,设计分别为办公楼、研发楼和实验楼；框架、剪力墙结构，工程造价为: 28350万元。本工程由比克国际（天津）有限公司投资建设，天津建筑设计院设计，我公司负责施工的二标段包括： 10#~12#楼和29#~43#楼，框架、剪力墙结构，地下一层，地上为3、4层，本标段总建筑面积81543.93㎡。
二、缺陷说明
32#楼地下室基础底板、导墙混凝土浇筑施工过程中出现11处孔洞和漏筋现象。
三、缺陷原因分析
（1）管理的失误。
（2）钢筋较密的部位，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土；
（3）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。
（4）混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到位，形成松散孔洞；
（5）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；
四、整改施工方法
将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级微彭的细石混凝土内掺浇灌捣实，详细施工步骤如下：
1、孔洞周圈结构表面不实的混凝土进行人工剔凿掉、剔凿成斜形，避免死角。
2、孔洞区域内钢筋进行人工用钢刷清理干净。
3、对孔洞周圈用钢丝刷刷除混凝土残渣并用清水冲刷干净。
4、粘贴海绵条安装模板，并加固牢靠，上部模板支成簸箕口。
5、再浇水充分湿润24小时后，用C45P6微膨胀细石混凝土分层认
真振捣密实并加强养护。
6、所浇筑的混凝土达到强度后拆除模板，人工剔除簸箕口部的混凝
土并打磨平整。
7、防水处理
模板拆除后在混凝土外面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料1.5mm厚（涂刷面积大于补强面积）。
五、防止类似问题的预控措施
在以后的施工过程中严格加强管理措施，加强漏浆控制,施工过程加强控制混凝土分层浇筑的厚度，尽可能的避免类似问题的出现。
湖北远大建设集团有限公司
2012年11月13日
开展安全管理经验分享和日常系统零缺陷活动方案
安全管理工作必须作为一项常态工作，常抓不懈，真正理解“安全第
一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，把各项安全管理工作落实到位，严格执行各项安全管理制度，分享安全生产的经验、方法等，使常规安全管理制度零缺陷，真正实现由“要我安全”的低级阶段向“我要安全”的高级阶段发展。为此，现就常规系统安全管理经验分享和零缺陷活动告知如下：
开展评选时间：2012年6月
一、各实业部开展安全管理“经验分享”活动。
（一）安全经验分享的内容
凡是涉及到健康、安全等内容都可以拿来进行安全经验分享，可以是自己或别人的遇险经历、可以是从书上或电视或报刊杂志看到的不安全故事，可以是自己或别人好的安全做法、可以是本岗位上特有的危险识别和预防措施、也可以是自己工作中发现的能够解决安全问题的新思路、新方法等。
（二）安全经验分享的形式
安全经验分享的形式可以通过讲故事的方式由员工直接讲述；可口头、多**、**、**解释和分享；可以是现身说法谈心得、谈感受、谈方法；可以在网上发表相关文章，分享安全经验；我们也可以结合岗位实际谈谈安全操作、维护、检查等方面的经验。所有经验分享的成果，各实业部要形成宣传册子、**资料、记录、**等，在6月份安全生产月期间，参加经验分享成果展，优胜班组给予每人500元的奖励。5月和6月，工业部3个优秀班组被评选为优秀班组。每队按人数奖励500元。
具体活动要求如下：
1、各实业部按照各种会议的召开时间，如早调会、安全例会、安全座谈会等，安排好经验分享人员排序表，每日早调会、每月安全例会前举行经验分享讲解，时间限制在5分钟之内。提前将安全经验分享列入会议议程，参会人员将自己亲身经历或看到、听到的安全健康、安全操作等方面的事以讲故事的方式在会议上讲经过、危害、感受、自己认为应吸取的教训，然后由参会人员谈认识、感想、防范措施、注意事项等，最后由会议主持人归纳小结，加深大家的认识和理解。
2、各实业部工段级每周安全例会前安排好经验分享议程，排好经验分享人员名单，每次开会前按排序表，由分享人亲身讲解，各参会人员在汇报工作前先对分享的内容谈自身的感受、认识及相关的预防、注意事项，最后由主持工作的段长逐一进行总结，点评。还要形成文字、*、*、*等宣传材料。
3、各实业部班组每日班前会必须安排人员做安全生产经验分享讲解，经验分享人要按班组成员排好计划，每天班前会必须按要求进行讲解分享，其余班组成员逐一谈感受、认识，班长作总结性发言，不断提升安全意识。
4、各实业部由主管安全管理的副部长负责，安全主管组织，每月必须召开一次专题经验分享会，分享会可采用娱乐方式，调动员工参与的积极性，以身边的违章、事故、经验教训或借鉴别人好的安全管理作法等，编成小故事、小笑话，归纳议题，参会人员围绕议题展开讨论。以此来提高安全防护能力。
5、直接讲述需要注意的四点：一是在会前要有计划的安排一到二名员工（亲身经历者、管理者）提前作好准备，开会前先讲，起到引导的作用，调动大家共同参与的积极性。二是要采取讲述故事的方式进行，不要讲大道理，故事不易太长，道理不易太深，尽量通俗易懂。
第三，在方法上，员工可以轮流发言。四是其余参会人员必须发表一点看法、想法，让参会人员自觉不自觉的参与其中。
6、经验分享会要形成真实的记录、**、**资料，利用板报、宣传栏、幻灯片等加大宣传报道，也可收集往年事故或国内外典型事故**、案例真实展示触目惊心的事故现场，形成经验分享册子。通过具有强烈冲击力的**，引起员工的注意，使事故现场深刻地印在员工们的脑海里，警示员工不要触摸“安全生产”这一高压线。也促使员工从事故或事件中汲取教训，充分认识安全工作无小事，将日常工作中的小事做细、做精、做到位，为实现企业安全生产无事故打下坚实基础。
7、安全经验分享的类型
安全经验共享可分为事故教训共享、安全实践共享、不安全行为共享和不安全状态共享。
7.1 安全做法分享
通过介绍、总结自身好的实际做法或看到、听到别人好的经验，对受听者起到借鉴和启发，主要是推广典型经验和做法。
7.2 事故教训分享
通过讲述亲身经历的事故、事件（险情）或讲解其他事故案例，对受听者起到警醒作用，能举一反三，做到事故资源共享和教训的吸取。
7.3不安全行为和不安全状态的共享
通过讲述自身或看到、听到的不安全行为，和看到的不安全状态，使受听者进一步认识人的不安全行为、物的不安全状态，从而规范参与者自身行为和有利于查除各类隐患。
7.4 安全操作方法分享
通过讲述自己管辖的设备、生产工艺、安全设施等，具体的操作方法、操作过程中的危险因素及预防措施、误操作可能导致的伤害等，以此来规范操作，达到安全操作的目的。
二、常规制度零缺陷活动
（一）常规制度零缺陷
常规制度零缺陷就是指在执行每一项作业活动的时候，通过对各环节的全过程、全方位、全面的管理，严格遵守相关作业活动的安全操作程序、作业过程把控及标准要求，做到预防为主，细化作业的过程、辨识作业过程的危险、制定预防措施、落实监护责任、把控作业的每一个环节，只要是安全规程、管理制度规定的，任何人不得违犯，是“高压线”、“红线”，必须无条件严格执行，达到作业过程、作业目标零缺陷。
（2） 常规系统零缺陷活动的主要内容
1、《设备摘挂牌管理制度》零缺陷内容
要点：启机翻运行牌、停机摘运行牌，签字确认并作记录。
职责：维修人员在进行设备检修、维护时必须将运行牌带在身上，工作完成后将运行牌返还操作工，操作工没有运行牌不得启机，并切断启动电源。检修人员、操作工双方必须在摘挂牌记录上签字。
2、《重点作业管理制度》
（1）动火作业安全规范
重点：易燃易爆作业区、管道动火必须办理动火票，分级监控、安全措施落实到位。
职责：坚持属地管理原则，各实业部安全主管负责作业票的办理、安全措施的审核、监护责任人的落实、安全措施的落实。
（2） 气体区域操作规范（有限空间操作规范）
要点：煤气区域作业必须办理煤气区域作业票，有限空间作业必须办理有限空间作业票，并通知煤气防护人员到位，特殊情况可由总调度室协调安排处理。
职责：煤气区域作业票由煤气防护人员办理，业主单位安全主管办理有限空间作业票、同时双方负责对作业现场操作过程的监控，有权制止违章、冒险行为。
（3）高处作业规范
要点：凡2米以上（对地高度）的作业平台上作业，办理高处作业票，必须戴安全带、并挂好。
职责：坚持属地管理原则，业主安全监督员负责监督检查，办理高处作业票，系好安全带。
3、《劳动保护管理制度》
要点：进入作业现场或厂区必须按《劳动保护管理制度》要求穿戴好劳动保护用品（工作服、安全帽、劳保鞋等），系紧安全帽带。
职责：每个员工都应遵守劳动保护用品的穿戴。安全管理人员和安全环保部、工业部管理领导共同监督检查。
4、《停送电制度》
重点：无论大小，必须提供停电送电操作，严格执行双方签字确认制度。
职责：停电送电的组织者（主要负责人）必须办理停电送电工作票，要求供电方和送电方签字确认。
5当班检修项目及抢修项目
要点：各实业部班组严格按《班组日常检查台帐》要求，落实班中检修项目、临时检修项目的作业程序，落实负责人、现场安全监护人，并由负责人、安全监护人的签字。若遇紧急抢修来不及作安全措施，必须有当班的作业长或调度负责作业现场的监护和协调。
职责：当班班长负责对班中检修事项、临时检修项目的安全措施的落实，包括对检修负责人、现场安全监护人的落实，做到“三讲一落实”，即讲作业程序、讲危险因素、讲预防措施，落实安措。若遇紧急抢修，当班作业长或调度对作业的每一个环节都严格执行管理制度规定，作好摘挂牌、办好每一项作业的作业票、落实好每一项作业的安全措施、落实好每一项作业的安全监护人、作好每一项工作的安全确认。
三、具体要求
1、各实业部成立安全经验分享、常规制度零缺陷活动的监督检查组织机构，加大排查、指导、宣传力度，明确安全管理制度规定内容是“高压线”，任何人不得违犯，要树立常规制度零缺陷活动的目标，并制定推进行计划及方案，明细考核、奖励，以促进本活动的开展。
2、各实业部在推进安全管理分享和零缺陷管理活动时要动员和组织全体职工积极地参与安全经验分享、投入零缺陷管理，提高他们参与管理的自觉性；我们还可以对每个人的合理化建议进行统计分析，不断交流经验。
3、各实业部确定经验分享、零缺陷管理的目标，将管理目标作业为月“安全竞赛”一票否决的重要指标，凡是未按要求开展安全经验分享、违反零缺陷一票否决，同时以工段为单元确定经验分享、零缺陷小组(或个人)在一定时期内所要达到的具体要求，包括确定目标项目、评价标准和目标值。在实施过程中，将采用各种形式及时公布目标的进展情况。
4、建立表彰制度。对在经验分享和零缺陷体系管理方面表现突出并严格执行的获奖单位予以奖励。无缺点管理不是斥责错误者，而是表彰无缺点者，对于在作业过程中严格按常规制度程序进行的管理者、作业者，并且有创新思路的要给予奖励，而不是指出人们有多缺点，而是告诉人们向无缺点的目标奋进，以此来增强职工消除缺点的信心和责任感。
安全环保部
2012年5月
