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趣祝福 · 范文大全 · 施工方案范本

施工方案范本 篇1

xx公司一期工程,位于南环东路和中央大街交口西北角,总建筑面积7804平方米。

因高处坠落及物体打击在建筑高处施工生产事故中所占的比例很大。本工程高空作业防护主要是防止施工阶段高空落物及高空坠落,主体结构施工阶段防护工作又是重中之重。在未完成施工工程周边有较多的人员及车辆。所以必须加强工程临边防护,避免人员伤亡及财产损失。

本工程应业主的使用要求的特殊性,所以工程在施工期间的安全工作十分重要,尤其高空物体打击的防范。根据本工程高处施工的特点,采取相应的预防措施,是十分必要的,也是极为紧迫的。

1、项目施工图纸。

5、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》建质[20__]82号。

8、《建筑施工现场安全防护设施技术规程》DB42535-20__

钢板网垂直防护:在东面及南、北面的主楼的每个悬挑层外架安全网立面封1.5CM_1.5CM菱形钢板网。

安全防护棚防护:在临街通道、场内通道、出入建筑物通道、施工电梯及物料提升机地面进料口作业通道处于建筑坠落半径或处于起重譬回转范围内时,必须设置防护棚及防护通道。

1、钢板网选用15_15的菱形钢板网,网径不小于2.5mm.

2、悬挑外架水平大横杆步距为1.8米,所以钢板网竖向宽度选用1米规格,同一步距内钢板网能够搭接,便于钢板网安装。竖向和横向搭接头处至少搭接150mm,且绑扎铁丝扎点间距不得大于400mm。

3、钢板网用14#铁丝固定于外架外排钢管内侧。

4、临边钢板网收头进入楼层内至少3米长。

5、底层硬隔离处应至少保证200mm,与硬隔离模板搭接,且用铁钉钉牢。

6、主体结构施工阶段,要求施工作业层内6层作为钢板网上翻高度,主体作业悬挑层必须满钢板网封闭。

7、主体结构施工完,中百营业阶段,在相应建筑坠落半径内的每层悬挑硬隔离上做2米高钢板网垂直防护。

本工程安全防护棚严格按照湖北省地方标准《建筑施工现场安全防护设施技术规程》-DB42中第七章安全防护棚有关规定严格进行搭设。搭设完后由安全部门及技术部门进行验收,然后报监理验收。

A48钢管、直角扣件、对接扣件、旋转扣件、密目安全网、竹串片、黄黑油漆

提前组织好防护棚等材料进场,同时协调好主体结构施工的劳动力。防护棚施工之前须尽快完成以下工作:外墙装修施工→外架拆除→地下室顶板防水施工→广场地面施工。

依据《建筑施工现场安全防护设施技术规程》第7.1.5条“高度超过30m的建筑物,其进出口通道长度不短于5米。现场防护棚有防护半径应从外架外边缘计算起,所以依据相关规范要求及楼层高度,兼顾中百超市营业形象,所以本工程东面的防护棚搭设宽度取12米(从外墙计算),同时也满足塔吊的可能坠半径防护范围。兼顾“安全第一,预防为主”,需与业主协商满足安全防护要求,保证有效的防护半径----从外架边算起应至少大于5米。

(1)本防护棚搭设净高为4.5米(根据入口处的雨蓬可作调整),用6米长钢管进行搭设。

(2)防护棚立杆由四根钢管合成400_400的立柱。

(3)防护棚按双层设置,上层间距800,下层间距700。

(4)防护棚的顶部严密铺设双层双向正交竹串片脚手板,及封闭的防护栏及挡板。其中主楼的坠落半径范围内防护棚顶层用δ=2.5厚钢板进行进行硬隔离,底层铺双向竹排。

(5)钢板与钢板间搭接5CM,且用电焊焊牢。竹串笆与钢板搭接至少重叠50CM。

(6)所有钢管全部刷黄色油漆,且防护棚顶也喷刷黄色油漆。

(7)防护棚顶部挂设密目安全网,且用不小于14#铁丝扎牢。

项目要高度重视安全工作,要结合实际,制定适合建筑施工项目相适应的安全生产职责制,明确各级管理人员、各工种工人的安全职责,并经过教育培训、签订目标职责书,签订施工安全合同等方式加以明确,真正层层落实安全职责。2、严把技术措施关

安全帽、安全带、安全网是建筑行业广大职工公认的安全“三宝”,挽救过千万职工的生命,必须正确使用。

在施工过程中,尚未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道(钭道)两侧边、卸料台的外侧边等,必须设置1m高的双层围栏或搭设安全网。严格禁止楼层临边一边1米范围内堆物。

提高工人作业素质,加强班组安全教育培训。改正陋习,严禁往下或向上抛掷建筑材料、杂物、垃圾和工具;所使用工具,必须放入工具袋或工具箱。

5、尽快完成主体结构工程。

6、现场合理挂设安全警示标语。

7、加强对施工作业过程中工人的安全教育,营造良好的安全氛围。

施工方案范本 篇2

1冬期施工起始日期

根据建筑工程冬期施工规程(jgj104-97)的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。大连市的冬期施工起止日期,一般为11月14日至第二年4月1日。起止日期可经实测确定,也可由甲、乙双方协商统一划定。

2冬期施工技术准备工作

2.1冬期施工技术准备原则:

1)确保工程质量。

2)冬期施工过程中,做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。

3)制定冬期施工方案(措施)要因时因地因工程制宜,既要求技术上可靠,同时要求经济上合理。

4)应考虑所需的热源和材料有可靠的来源,减少能源消耗。

5)力求施工点少,施工速度快,缩短工期。

6)凡是没有冬期施工方案(措施),或者冬期施工准备工作未做好的工程项目,不得强行进行进行冬期施工。

7)必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

2.2冬期施工方案的编制

2.2.1冬期施工方案的编制前的准备工作

1)进入冬期施工,应进行全面的调研,掌握必要的数据:冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。

2)进入冬期施工的工程项目,应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目(或部位),应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

3)根据冬期施工技术要求,掌握资源供应情况。

4)对于复杂工程、技术要求高的工程,要进行冬期施工技术可行性的综合分析(包括经济、能源、工程质量、工期诸方面)。

2.2.2冬期施工方案的主要内容:

1)冬期施工生产任务安排及施工部署。

2)工程项目的实物量和工作量,施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。

3)热源设备计划(包括供热热源和热能转换设备)。

4)保温材料、外加剂材料计划。

5)冬期施工人员技术培训、劳动力计划。

6)工程质量控制要点。

7)冬期安全生产及防火技术措施。

3冬期施工生产准备工作

3.1冬期施工现场准备

3.1.1施工场地的准备工作:

1)排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。

2)施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。

3)保证消防道路的畅通。

3.1.2搅拌机棚的保温

搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。

3.1.3锅炉房的设置

进入冬期施工前,必须完成锅炉房的搭设,及埋设管道。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度,架空管道应做好保温。

3.1.4上水管、截门井、消火栓井应做好保温。

3.1.5原材料加热设备、设施的进场、搭设,如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。

3.2冬期施工资源准备

3.2.1外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种,结合市场供应情况,最后提出外加剂使用配方、品种、数量。

1)外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位,工程量,计算出需用量计划,报材料供应部门。

2)外加剂的复试。对于市场上销售外加剂,应事先做好复试工作,确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂,测定其有效成分的含量。

3.2.2保温材料的准备

1)保温材料的选择

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料,根据其使用部位大致分为:

①钢模板的保温:使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。

②混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。(草帘由于易燃、且容易散开,应用玻璃丝布包装后使用)

③基槽、基坑的保温:选用价格便宜的保温材料如草帘子等。

④管道保温:选用珍珠岩保温瓦、草绳等。

⑤小车、灰浆桶机具保温:选用聚苯乙烯泡沫板等。

⑥风档、暖棚保温:一般选用芦苇、帆布蓬。

⑦门窗洞口封闭保温:选用塑料布、面帘子等。

2)保温材料数量及计划

根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量,算出年度计划用量,向材料部门提出计划和进场日期。

3.2.3冬期施工燃料准备

冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒,保证生活、生产的需要,应根据施工方案中的要求进行准备。

3.2.4热源设备的准备

1)锅炉、管道的安装、保温、试烧。

2)热源器件的安装:如大模板的安装蒸汽排管或钢串片,电热丝等;暖风机、煤炉、烟筒等。

3)施工现场的原材料加热设施,如热水炉、热水罐沙子坑等。

4)生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。

3.2.5各期施工仪器仪表准备

大气温度测试:木制百页箱、最高最低温度计。

外加剂浓度测量:棒形温度计、电子感应仪等。

室内测温:干湿温度计。

各种测温:表格及文具。

4冬期施工主要施工方法和工艺

4.1冻土的开挖与回填

4.1.1人工开挖冻土方

1)开挖方法:一般是1个人用尖镐刨或3-4人一组用铁楔子劈冻土方。

2)施工工具:有尖镐、铁锹、18-24磅大锤和用450-60圆钢、小铁道钢制作的铁楔子,尖端碾扁。

3)操作要点:1个人掌铁楔子,2-3个人轮流打大锤,将冻土按茬劈开,一般备有2-3个铁楔子,当第一个楔子还没有完全劈开时,就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去,直至冻土剥离为止。

4)保证安全措施:

①要注意去掉铁楔子头打出的飞刺,以免伤人。

②铁楔子的人与打锤子的人不能面对面,必须成90度角,以免锤子掉头伤人。

③铁楔子时,要用粗铁丝或由钢筋作成把手,防止震坏手和误伤等。

4.1.2机械开挖冻土方

1)机械挖冻土方法:当冻土层厚度为0.4m以内时,可选用不同类型机械设备直接进行挖掘,如果冻土层厚度超过0.4-1.2m时,要用重锤击碎冻土,然后用装载机或反、正铲装车运出。

2)根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件,合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向,保证运输道路畅通,要有合理的进出环形道路,充分发挥各种作业机械设备的效率。

4.1.3冻土回填

基坑、基槽等砌筑完毕后,允许用含有冻土块的土回填时,冻土颗粒直径不得大于5cm,而且含量不得超过填土总体积的15%。

1)房屋内部不允许用冻土回填。

2)回填地下管道的沟槽时,管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填,50cm以下部分冻土体积不得超过15%。

3)构筑物及有路面的道路,路基范围内管沟不得用冻土回填。

4)为确保冬季回填的质量,对一些重大工程项目,必要时可用于砂土进行回填。

5)在冻胀土上的地梁,桩基的承台,其下面有可能被冻土隆起,要回填炉渣、矿渣等松散材料。

6)所有回填地方,均必须排除积水,清除冰块等杂物。其每层填铺厚度,应比夏季小为宜,一般不超过20cm,用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许,但不得超过冻土层厚的三分之二。

4.1.4基坑保护

基坑开挖后要及时采取保温措施,防止冻土产生:检查合格后的及时进入下面工序。

4.2钢筋负温焊接

在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。

4.2.1钢筋负温电渣压力焊

1)适用范围:钢筋直径22cm时采用搭接焊

2)质量验收

①抽样:外观检查每批抽样10%的接头,并不少于10个。机械性能试验,应从每批成品(经外观检查合格品)中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。

在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的200个同类型接头,作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头),可按生产条件制作模拟试件。

②外观检查

外观检查结果应符合下列要求:接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面,对于ⅱ、ⅲ级钢筋,均不得有烧伤。接头处的弯折,不得大于4o。接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1感觉直径,同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后,可提交二次验收。

3)注意事项

①在对焊机的电源开关内装设电压表,以便观察电压波动情况。焊接时,如电压电压降大于5%,应适当提高变压器级数;如电压电压降到8%时,停止焊接。

②每天正式生产前应试焊两个接头,经外观检查合格后,方可按选定的焊接草书进行生产。

③焊接前,必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

④接操作过程的各个环节应密切配合,以保证焊接质量,若出现异常现象或焊接缺陷时,及时清除。

4.2.2钢筋负温电弧焊

1)适用范围:钢筋直径22mm时采用搭焊接

2)焊条选择:ⅰ级钢筋e43;ⅱ级钢筋e50

3)焊前准备

①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

②钢筋搭接焊宜采用双面焊,不能进行双面焊也可采用单面焊。

4)焊接工艺

根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求:

①搭焊接时,用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

②焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。

③进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃-350℃之间,以起到缓冷的作用。

④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径;焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。

⑤ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时,采用回火焊道施焊法,即:最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm。

5)质量验收

①抽样:外观检查,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验,从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头,可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下,每个楼层中以300个同类接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。

②外观检查:外观检查结果,应符合下列要求:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得超过规定的值。外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。

6)接头注意事项

钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500mm),一根钢筋不得有两个接头(构件全长钢筋应尽量少设焊接接头),有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:

①拉区――不宜超过50%;

②受压区――和装配式结构节点不限制。

4.3混凝土工程

混凝土采用商品混凝土。

4.3.1混凝土的材料要求

1)水泥:选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2)骨料:要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。

3)拌合水:经化验合格的水。

4)外加剂:选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。

4.3.2混凝土配合比

根据试验室提供的混凝土配合比配制。

4.3.3混凝土搅拌控制

冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%。

4.3.4混凝土的运输

混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点。在运行会过程中,咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

4.3.5混凝土的浇筑

1)一般要求

混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁。

在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结,故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施,一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。

施工缝的位置宜留在结构剪力较小,且便于施工的部位。柱应留水平缝;梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面,高的梁应留在板底面以下20-30mm处,平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。

在施工缝处接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层,待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时,允许继续浇筑。

2)砼浇筑

砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准能被工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使,一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑,不要由一端向另一端推进,以防住宅模板逐渐受推倾斜,造成误差积累而难以纠正。

梁和板一般同时浇筑,从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁,此时的施工缝应留在楼板面下2-3cm处,梁底与梁侧面要注意捣实,振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后,振捣后用长底木抹子抹平,然后铺塑料膜,其上及时铺盖保护层。

4.3.6混凝土的养护

宜选用蓄热法养护:一层塑料薄膜和二层草袋保温。

4.3.7混凝土拆模

1)砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。

2)拆除模板,砼强度亦必须满足要求。

3)冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。

4)在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。

5)对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、

4.3.8混凝土温度的测定

气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行:

1)气温的测量,每昼夜8、12、14、20点共测4次。

2)对拌和材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次。

3)对出搅拌机的时砼拌和物的温度,至少每2h测量一次。

4)对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。

5)对养护期间砼温度的测量:在终凝前,前三天每2h测一次,以后每昼夜指数应进行2次。

6)在超过养护期后,砼温度可以在气温发生大变化时抽测。

7)为了测量砼内部的温度,应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出,迅速记下温度。

8)测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。

9)所有测温孔应编号,应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及砼的允许最低温度。如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。

4.3.9混凝土试件和强度检验

试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量,应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定:

1)每一工作班不少于一组。

2)每浇筑100m3砼不少于一组。

3)现浇楼层,每层不少于一组。

此外,冬期施工尚应考:梁、框架,每灌筑50m3砼应留一批。每批试件至少4组,分别在-28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作,并与结构或构件在同条件下养护。

5冬季施工人员培训

施工人员的培训:组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。

6冬期施工安全管理

冬期施工应遵守安全法规和规程,并结合如下内容进行安全管理。

6.1冬期施工安全教育

1)须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。

3)特殊工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。每年进行一次复审。

4)采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

5)所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案(亦称安全设计),并详细交底,否则不许施工。

6.2现场安全管理

1)现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理、

2)冬期坑槽施工,在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施:施工中和化冻后要检查边坡稳定,出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。

3)加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生。

6.3冬期电气安全管理

1)在冬期施工防案和施工组织时间中,必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。

2)施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

3)采取电加热设备提高施工环境温度,应编制强电进楼防案。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。

6.4解除冬期施工后的安全管理

随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点:

1)深坑应随时观测土坡稳定,应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。

2)冬期施工搭设的高车架、外用电梯,高度超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等,应进行一次普查,防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

3)用冻融法砌筑的砌体,在化冻时按砌体工程施

4)工验收规范的规定采取必要的措施。

材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

施工方案范本 篇3

模板工程施工,首先应组织工人熟悉图纸,、并对柱梁板按图纸变更、会审内容进行翻样。后浇带、施工缝处按规范执行,在组合配模后,应进行编号堆放,支模时按编号进行铺设。本工程基础施工作业流程为:基础底板→基础反梁→地下二层墙柱→地下一层梁板→地下一层墙柱→地下室顶板。

(一)模板设计的基本原则

保证模板的平整度及刚度,保证砼脱模后的整体效果。

采用定型化、整体化、工具化的模板,提高工效,缩短工期。

(二)模板周材供应及调配

由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管、木枋)周材需用计划表,周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场,统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。

本工程地下室一层局部为人防地下室,室内部分剪力墙为防爆墙,均有气密性要求和人防要求。对外围剪力墙柱及人防墙加固用ф12对拉螺杆应有防水处理措施,室内柱、墙对拉螺杆只有限位板,可不需要止水板的对拉螺杆。

地下室剪力墙模板加固用对拉螺杆的加设,按施工时砼的侧压力计算,对拉螺杆应按上疏下密设置,为了减少对模板的破坏,地下室剪力墙优先采用旧模板,底部0.9m按间距0.45x0.6m2一根设置,上部按0.9x0.3m2一根设置,螺栓孔布置在模板边缘。

地下室外剪力墙钢筋绑扎,需搭设井型脚手架作为剪力墙立筋的支撑,以防止立筋倒下,同时也可作剪力墙外模支撑外脚手架应与基坑边坡相连,使脚手架满足整体稳定性和刚度要求。

为了满足地下室外墙内模、内剪力墙模板的加固处理应在地下室底板砼中予留30cm短管于外面间距2000便于支撑模板,待结构施工完后,将短钢管头割除,用防水细石砼灌密实以满足底板防水要求。

模板工程施工,首先应组织工人熟悉图纸,并对柱、梁板、剪力墙按图纸进行组合配模,并进行编号堆放,支模时按编号进行铺设。车道地梁、地下一层地梁模板采用砖地模。

(三)柱子模板

本工程大部分柱子断面为矩形。拟采用18mm厚木胶合板配制,竖向采用50100木方背楞,横向采用14a型槽钢(140x60x8)加固,Φ16对拉螺杆紧固,加固间距从楼面起200mm,400mm,400mm,500mm,500mm,以上均为600mm。

(四)梁板模板、楼梯模板工程工艺要求

所有框架梁、次梁、平板、楼梯支持采用钢管、扣件搭设。节点大样如下图。

1)后浇带处理:首先在底板上钉高度为15mm,宽度为30m木夹板,中间用1.5厚木夹板高度以设计砼高度减去上、下砼保护层的净高度锯如钢筋直径相符的口子,口子的间距等于钢筋间距,上部用25mm木条,与中间连接的夹板应上、中、下连接成整体并加固,后浇带两边的加固支撑用木撑杆在梁、板砼浇捣前支撑到位,并加设剪刀撑,且应有一定刚度。

2)模板要清理干净,支模前要刷脱模剂,封闭前应清除杂物,拆模后应及时进行清理和检查,如有损坏就及时修理,待清理和检查完毕按编号堆放,以便下一施工段流水使用。

3)模板支撑完后,对板缝进行检查,对柱根部用水泥砂浆进行封堵。

4)现浇钢砼梁板,当跨度大于或等于4m时,模板应按全跨的1/1000高度起拱,预留洞处应预留木盒子,并做好加固处理。

5)模板的拆除,应符合下列规定:

a、侧模:在砼的强度能保证其表面小棱角不因拆除模板面受损坏后,方可拆除。

b、底模:在砼强度符合规范规定后,方可拆除。

(五)模板工程的质量检查和质量标准

模板工程在施工完后,应做好工序交接工作,待上道工序验收合格后,方可进行下道工序施工。严格做好“三检”工作,并尽量避免出现立体交叉作业对成品、半成品的破坏,做好成品保护工作。

模板的拼缝采用夹塑料泡漠条的方法,支撑加固应有专职质检员负责检查,严禁出现漏浆、跑模现象。

固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏人防预埋需人防部门、质检站验收合格后方可进行隐蔽;预埋件必须安装牢固,位置准确,允许偏差应符合规范要求。

(六)安全文明施工

1.进入施工现场必须佩戴安全帽,不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒进入施工现场;

2.在高空危险处作业必须戴好安全带;

3.特种作业人员必须持证上岗;

4.不得从高处向低处抛掷工具、物品等;不得私自乱搭乱接电线;不得随意拆卸“三安四口”等的防护设施;

施工方案范本 篇4

此项目为XX市住宅产业化试点小区,采用工业化技术,按B级体系实施。9#~12#楼(27层)按B级建造。B级体系说明:外墙、楼梯、阳台预制,结构主体现浇混凝土,即内浇外挂体系。

1.五无:(1)无重伤(2)无死亡(3)无火灾事故(4)无重大机械事故(5)无食物中毒

3.三消灭:(1)消灭违章指挥(2)消灭违章作业(3)消灭恶性事故

本工程安全施工目标为:在整个施工期间,无重大伤亡事故;杜绝发生火灾事故,按“一标三规范”到达“五无”工地标准,即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。

1.建立健全安全管理机构,配备足够的安全管理人员。公司、项目经理部分别设立安全管理委员会、安全领导小组、安全管理小组。设置公司质量安全部、项目质量安全部作为专职管理部门,各级都配备足够的贴合要求的安全管理人员。实行专管与群管相结合的管理体系,横向到边,纵向到底,构成管理网络。本工程设置安全领导小组、安全管理小组,并配安全主任1人,专职安全员1人。

2.建立以安全生产职责制为核心的各项安全管理制度。安全管理制度主要包括各级各类人员的安全生产职责制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产职责目标层层分解,落实到人,挂牌明示,严格考核,考核结果与经济利益挂钩。

3.严格监督检查,消除事故隐患。公司每月定期检查,平时抽查;项目经理部每周定期检查;项目经理和安全员坚持每日安全巡视。对检查发现的事故隐患,定人、定时间、定措施进行整改,不留事故隐患。脚手架、施工用电、机械设备、防护设施等要经验收合格后才能投入使用。

4.要求各工种作业人员持证上岗,无证人员一律不准上岗操作。

5.进取开展班前安全活动,广泛开展安全生产宣传,推广安全生产先进经验;促进施工安全管理,保障施工安全。

6.强化安全教育,加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识,使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际的管理工作中坚持做到安全第一,认真履行职责。严格执行三级安全教育和安全交底制度,未经教育和交底的人员不准上岗作业、坚持经常性教育,教育职工由“要我安全”变为“我要安全”。特种作业人员(如电工、焊工、起重工、架子工、场内机动车司机等)必须持有效操作证上岗。严格人员管理,规范用工,严肃查处违章行为,耐心说服教育,杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的行为,使员工做到不伤害自我、不伤害他人、不被他人伤害。

7.认真执行公司《安全管理规定》,根据规定制订本工程《安全管理办法》,严格安全管理制度。

8.进入现场必须正确戴好安全帽,高空作业必须系安全带。所有现场电气机械设备都必须挂牌,明确安全操作规程及安全职责人。

9.施工现场不准烧电炉,不准随便生火。电焊、气焊不得同时在同一地点操作,电焊的导线与气焊输气管不可敷设在一齐,相互坚持10m以上距离,氧气瓶与乙炔罐不能混放在一齐。对不遵守安全管理制度和安全操作规程的施工人员,绝不估息迁就,做到奖罚分明。

10.每周星期一以班为单位进行活动并具体记录,班前班后安全自检,发现问题及时解决。工地每周进行一次例行安全检查工作。

1.施工现场用电应有系统图和容量计算书,电源布置按图施工,明确施工用电管理部门和职责人。

2.现场落实施工区域用电管理职责人,制定和执行《施工临时用电管理规定》,本工程施工现场统一实行三相五线制临时用电制度。配电间各配电箱进出线路及负载名称均书面确定并挂于明显处。配电间规定操作程序,配备绝缘防护工具,用电管理人严格执行配电间操作程序。

3.现场用电的配电箱和拖线盘均贴合标准,经检测合格且装置完好、标识统一,贴合国家的有关要求。施工中,所有配电箱保证数量充足且定位放置,所有电源线均实行一机一闸一保护,电源盘在进出线末端均采用防电线拉脱措施。

4.加强对用电设施和电动工具的检查维护。电动工具都经过定期检测合格,并有检测合格标识,所有的配电箱,拖线盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。

5.施工作业的电动工器具必须配有二级漏电保护器。

6.施工用电线不得乱拖乱拉。过路电缆应直埋地下,并穿管。架空电线须加绝缘子,架空线一般应离地4米以上,穿越机动车道时应离地不少于6米。

7.所有固定设施每年雷雨季节前应做好防雷接地的检测,以确保人身和设备的安全。

8.预防手持电动工具触电措施:

1)施工使用电气均应选用二类电动工具,并配置额定漏电动作电流不应大于15mA;额定漏电动作不大于0.1秒的漏电保护器,若采用一类电动工具,除上述措施外,工具本身还须作保护持零。在露天、潮湿场所或金属架子上操作时,必须选用二类手持电动工具,并配置防溅型漏电保护器。严禁使用一类电动工具。

2)手持工具使用前,应对电源线、开关、机械外壳进行漏电检查,工具不得有绝缘开裂、破裂现象。接头要牢固,开关要灵活,电源插座、插头必须完好无损。工具内部接线不得松动,以防止接线松开,触机外壳漏电或零线断线。

3)电源线应架空,不能拖地,工具配电必须“一机一闸一保护”禁止一闸多用,带能源箱要采用铁制制式箱,配置锁具。

4)电气检修应由专业人员进行,非电工人员不得拆装电器设备。

5)操作人员应严格执行安全操作程序,工作时穿戴安全保护用品。

9.预防电动设备触电事故措施:

1)电工要熟悉所管辖范围内的用电设备及配套设备的电器性能,坚持巡回检查制度,发现隐患及时处理。

2)入设备的电压线应配套穿套管保护,管口密封,防止油污滴入管内,禁止任何电线路经过设备,以防止导线绝缘损坏时设备漏电。

3)设备的一、二次回路各接头应接牢固,不得有松动,检查时,必须由电工担任。移动设备,必须断电,电闸箱上锁。

4)设备出现电器故障时要及时维修,严禁设备带病运行。

5)设备的保护接零(地)要连接牢固,线路截面要负荷要求。不得采用2.5mm2以下的单芯铝线。必须加设漏电保护设备,保险接零必须设置。

6)设备的保护接零由专门保护接零供给,不得将设备的工作接线代用,更不得将设备本身代工作零线。

1)配电箱内、熔断器、开关等电器应完好无损,开关灵活,接触紧密。

2)箱内各电器绝缘外壳,不能因高温而变色、裂纹、缺损,无带电体外露,必须设有专用工作保护接零端。

3)内接线必须排列整齐,不得有松动,各电源支路应有标志。以便保证在紧急情景下,准确切断电源。

1)非电工人员不得私接乱接,乱拉电线。

2)金属照明灯具外壳应作保护接零,室内灯具高度不低于2.5m、室外不低于3.0m。

3)宿舍内照明用电采用36V安全电压。

1)在距离高压线路内侧,搭设一超过高压线路2m高的隔离屏障。

2)隔离屏障应距离高压线4m远,长度超过建筑物两边各4m。

3)隔离屏障应用木脚手杆搭设,并架设剪刀撑或支杆。在地面及建筑物拉结牢固,外面用2cm厚木板拼接钉牢。

1.工程施工时尽可能减少立体交叉作业,如必须进行立体交叉作业,要采取相应的隔离措施,防止高处坠落及高空落物。

2.进行各种吊装作业时各层平台、扶梯、栏杆和安全网必须同步进行安装。

3.脚手架全部采用钢管材质,所有脚手架搭设后,均需经搭设班组负责人、使用班组负责人和使用班组所在的专业工地专职安全环保员三方验收合格,确认载重量、使用期限并挂牌后方可使用,在使用期限内任何人未经书面批准均不得拆除或割断脚手管,使用班组如需延长使用期需重新申请并搭设加固,班组负责人派员检查,确认安全可靠后,重新挂牌使用。

4.施工现场所有的孔洞都要有固定可靠的盖板,所有盖板均统一规格,盖板上有黑黄相间的警示标志以防随意拆移。施工现场需开孔应经书面申请,并办妥手续,开孔后应立刻采取防护措施。

5.施工现场楼梯口、预留孔口、井架通道口、沟道边、屋面边、临时通道边、卸料台外侧边、楼层周边等危险场所,必须设置临时的贴合标准有黑黄色标的盖板或栏杆,设置明显的警告牌,对于无条件安装铁栏杆的地方,应加装双层手扶安全绳索并张挂红白带。

6.因施工需要临时拆除孔洞盖板和栏杆的必须办理临时拆除、移割安全设施作业需申请手续,并由拆除人做好安全措施,指定专人监护,施工结束或施工中止时立即恢复孔洞盖板和栏杆。

7.在坠落高度基准面2米及2米以上施工或可能造成坠落的区域内施工的人员必须佩带安全带,施工时安全带必须挂钩在可靠处。

8.所有可能进行高空作业的施工人员每年至少进行一次体检,以确保登高作业人员中没有患有高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。未经过体检或体检不合格的人员一律不得进入高空施工。

9.高空作业使用的材料和工器具均采取防止坠落的措施,并且做到“落手清”。

10.高空吊装物体,应采用捆绑式吊装方法以防绳索滑动导致物体坠落伤人,在吊机伸臂半径范围内严禁站人,吊装过程中应指定专人监护。

11.施工人员严禁相互间或向上、向下抛物,在格栅平台、孔洞上和半空中施工,必须做好防落物隔离措施。

1.起重机械应标明最大起重量。各类安全防护装置、限位装置、保险装置等必须完好齐全,安装后必须经当地有关部门检测合格后方可投入使用。

2.塔式起重机等高架起重机械应有可靠的避雷装置。

3.起重机的操作人员和指挥人员应经专门技术培训,并经安全规程及实际操作考试合格,取得合格证后方可独立操作。

4.本工程起重运输在操作条件的控制上执行“十不吊”原则:

5.卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时,应切断电源,并将吊笼降至地面。

6.平面刨(手压刨)安全防护装置必须齐全有效。

7.为了确保工程进度与塔机安全,各塔机确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接,不得离开驾驶室,交接班时,要认真做好交接班记录。

8.现场各种机械设备,必须经过检修合格,机械运转正常。机械设备都应按规定加设防护措施,防止伤人。

9.各机械必须由专人操作,非操作人员不得乱动。停机后或修理机械时必须拉闸上锁。机械故障要由专业机械工修理。

1.各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设,钢管脚手架无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。

2.架子的基础必须进行平整、夯实,并有排水措施。遇有不能填夯的部位必须采取技术措施保证架子基础竖实可靠。

3.架子底部必须使用钢管架专用铁墩,并用不小于5×20×200厘米的脚手板通垫。

3.脚手架立网统一采用密目网防护,密目网应绷拉平直,封闭严密。

4.钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不合格的扣件严禁使用;不得使用铅丝或其它材料绑扎。

5.脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超边4m,水平距离不得超过6m。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。

6.脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1.5m。脚手架每3层进行刚性满封闭设置。

7.脚手架搭设完毕要按专门制度验收后挂牌使用,脚手架的日常使用管理由专职安全员和架子工组负责,定期检查,脚手架不得超载,剩余物件随时清理,各部连接节点,由专职安全员按规定时间检查整理,使用中的脚手架,拆除任何一个部件必须经审批同意,并按批准手续规定及时恢复原状,经检查后再使用。

8.按建筑周边长度30m内设置不少于一个接地保护装置,接地保护电阻不得大于10Ω。

9.脚手架的拆除必须按施工组织设计的规定程序进行,零部件的水平及竖直运输要按设置的专门路线及时整理运出,拆除顺序由上而下,一步一清,严禁上下同时交叉作业。拆除时周围危险地带应设围护栏或警戒标志,并设专人看管,禁止人员入内。

10.搭设、拆除、更改脚手架时,事前要填写更改安全防护设施申请书;实际作业时,须有架子工负责具体实施;

11.架子搭设之后,专责专职安全员及有关人员必须检查,并实施架子挂牌制度;凡是没有挂牌标志的脚手架,严禁使用;

1.建立动火审批制度,动用明火前要预先申请,经批准后方可进行,操作时要带好动用明火审批许可证、特殊工操作证和灭火器,并落实动火监护人和监护措施。

2.电气设备必须有防静电的措施。

3.电源线之间应坚持必须的距离,大功率通电电缆不能盘放。

4.加强易燃易爆物品监控,存放易燃易爆物品的仓库必须有足够的消防设施。

5.在有爆炸危险的场所及危险品仓库内采用防爆型电气设备,开关必须装在室外。

6.焊线应使用专用插头并连接紧密,焊线不能破皮,焊线间应坚持必须的距离。

7.在油区作业必须办理动火工作票;消防器材必须足够。

8.除规定场所之外,严禁吸烟。

9.现场油漆、溶剂堆放场所,必须充分架设顶盖,防止阳光直射,并且采取一系列的安全措施,例如:设置严禁烟火标牌、灭火器材,并且标明职责人名称以及放置时间等。

10.仓库应指定专人负责消防工作,所有仓库管理人员都必须经消防知识培训,熟练使用各种消防器材。

11.人员离开班房应切断电源,个别有异常用途的班组应向项目申请,同时要做好防止线路及用电设备长期受电发热引发火警措施。

12.现场电、气焊作业周围应清除易燃易爆物品,高处使用时应用耐火材料隔离,防止火花飞溅,作业前应检查周围及下头是否有易燃易爆物品。

13.施工现场有明显的防火标志、警示和防火制度牌,根据现场需要配备足够的消防器材:生活区、办公区每50m2,木作加工区每25m2配备一个灭火器;生活办公区设置一个消防砂池配备相应当灭火器具,消防砂池的砂不得挪作他用;楼层每层在楼梯口布置4个灭火器。

14.电焊工在动用明火时必须随身带好电焊工操作证、动火许可证和灭火器。

15.气割作业场所必须清除易燃、易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于2m,使用时两者的距离不得小于5m。

16.建立灭火施工自救方案,在自救的同时及时报警。

17.施工现场消防设施的布置按施工总平面图要求执行。

1.对现场的预留孔洞,必须进行封闭覆盖。危险处,在边沿设置两道护身栏杆,并于夜间设红色标志灯。

2.建筑物楼层临边的四周,无维护结构时,必须设两道防护栏杆并立挂安全网封闭。

3.施工现场的洞、坑、升降口等危险处,应调用有防护设施并设置明显标志;防护设施和标志牌不得擅自拆动。

4.建筑物的施工出入口处应搭设长3—6m,宽于出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶应满铺不小于5cm厚的竹脚手板,非出入口和通道两侧必须封闭严密。

1.凡进场工人必须进行“三级”安全教育,安全操作培训,作到持证上岗:工人要熟知本工种的安全技术操作规程。

2.特殊工种如电工、焊工、起重工、机械工、架子工、电梯司机等必要经劳动安全部门专门培训:持证上岗。

3.各工种施工前必须进行安全交底,班组长会同专职安全员对上道工序进行安全检查,发现隐患及时处理,防止安全事故发生。

4.工作人员要正确使用劳保防护用品和防护措施,进入施工现场必须戴安全帽;高空作业必须呆安全带。安全带应系在安全绳上,并要固定在牢固的物体上。

5.安全员建立安全检查制度,做到日检、旬检、月检,并做好安全记录,发现问题及时整改。

6.操作者工作时应坚守工作岗位,机械工严禁将机械交由他人操作。

7.工作人员严禁酒后作业,工作时不得打闹、嬉戏。

1.土方开挖工程应根据地质资料中的各项数据及图纸要求,编制施工方案,方案中要有详细的安全技术措施,在施工前向所有施工人员进行安全技术交底。

2.土方开挖要根据土质情景进行边坡设计,并在四周设置排水沟。

3.土方开挖前应了解地下设施情景,向有关部门申请办理动土证。

4.挖土机作业位置地基应牢固,作业范围内严禁人员经过或停留。

5.及时做好土方的平衡及外运工作,防止土方过量堆放而产生的滑坡,以致造成危险。

1.模板工程应编制方案,高支撑模板编制有专门的施工方案并设计计算。

2.支模过程中应遵守安全操作规程,如遇途中停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。

3.支设4米以上的立柱模板,操作时要设操作台;不足4米的,可用木凳操作。支设独立梁模应设临时工作台。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4.拆模应经施工技术人员同意。操作按顺序分段进行,不猛撬、硬砸、大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时拔除钉子,并运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

5.电锯、电刨等木工机械性能良好,防护装置齐全,工人按规程操作。木加工场所严禁烟火,木屑、刨花及时清理。

1.钢筋加工:

(1)操作人员必须持证上岗并熟识机械性能和操作规程。

(2)机械必须设置防护装置,每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

(3)工作场所坚持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。

2.钢筋电弧焊:

(1)焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须戴安全带,焊工配戴绝缘手套绝缘鞋等防护用品。

(2)焊机必须保护接地良好,不准在露天雨水的环境下作业。

3.钢筋安装:

(1)搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩料物,异常是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋模板平台上方卸料要注意安全。

(2)起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源坚持必须安全距离。,雷雨天气时应停钢筋绑扎。

(3)安装4米以上的墙柱钢筋时,操作时要设操作台;不足4米的,可用木凳操作。

(4)在高空安装外墙柱钢筋应选好位置站稳,系好安全带。

1.混凝土场内运输及浇筑:

(1)混凝土运输车进入现场后必须按照现场施工管理人员的指挥按照指定的路线进行卸料。

(2)混凝土运输车进行卸料时,要由运输车进行操作,其他人员不得参与作业。

(3)使用手推车倾倒砼时,应有挡车措施,不得用力过猛或撒把。

(4)使用振动器的作业人员,应穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。

(5)使用溜槽时,严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。

(6)浇筑单梁、柱混凝土时,应设操作台,操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作,以免踩滑或踏断而坠落。

(7)楼面上的孔洞应予以遮盖或预埋间距200mm×200mm钢筋网作可靠性防护。

(8)夜间作业应有足够照明设备,并防止眩光。

(1)泵机要随时检查乳化剂冷冻润滑水箱中的水量是否足够和干净,一般每工作8小时要更换一次。

(2)当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆,应当采取措施排除。

(3)经常检查泵机压力是否正常,避免经常处于高压下工作。

(4)泵机停歇后再启动时,要注意压力表压力是否正常,预防塞管。

(5)混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量,以免引起过载。

(6)拆除管道接头时,应先进行多次反抽,卸除管道内混凝土压力,以防混凝土喷出伤人。

(7)清管时,管端应设置挡板或安全罩,并严禁管端站立人员,以防喷射伤人。

(8)清洗管道可用压力水洗或压缩空气洗,但两种形式不允许同时采用。在水洗时,能够中途转换为气洗,但气洗中途绝对禁止转换为水洗。严禁用压缩空气清洗布料器。

(1)门窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽,穿防滑的工作鞋,严禁穿拖鞋或光脚。

(2)高空室外安装门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施,高处作业必须系好安全带。

2.施工机具:

(1)射枪:操作人员要经过培训,严格按规定程序操作,工作时要戴防护眼镜,严禁枪口对人。射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存和使用,存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40℃,不得碰撞,用火烘烤或高湿加热,哑弹不得随地乱丢。墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲力的刚度。在薄墙、轻质墙上射钉时,墙的另一面不得有人,以防射穿伤。

(2)焊接机械的使用要贴合《施工现场临时用电安全技术规范》“焊接机械”的规定,并注意电焊火花的防火安全。

(3)电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯必须选用Ⅱ类手持式电动工具,严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》,每季度至少全面检查一次,现场使用要贴合《施工现场临时用电安全技术规范》“手持式电动工具”的规定,确保使用安全。

(4)特种钢钉:钉特种钢针应选用重量大的榔头,操作人员应戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人,可用钳子夹住再行敲击。

3.玻璃的搬运与安装:

(1)搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹,异常要注意暗裂,确认完好才搬运。

(2)搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫,玻璃要竖向,以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。

(3)裁割玻璃,应在规定的场所进行。边角余料要集中堆放,并及时处理。

(4)安装玻璃时,所使用的工具应放入袋内,随安装随取用。

(5)独立悬空作业时必须拴好安全带。不准一手腋下挟着玻璃,一手扶梯攀登上下。

(6)高处安装玻璃时应稳妥置放,其垂直下方不得有人。

(7)安装窗扇玻璃时,不得在垂直方向的上下两层同时作业,以避免玻璃破碎掉落伤人。

(8)在高处安装玻璃时,施工点的下头及附近严禁行人经过,以防玻璃及工具掉落伤人。

(9)风力五级以上难以控制玻璃时,应停止搬运和安装玻璃。

(1)清理楼面时,禁止从窗口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。

(2)剔凿地面时要带防护眼镜。

(3)夜间施工或在光线不足的地方施工时,应采用36V低压照明设备。

(4)非机电人员不准乱动机电设备。

(5)室内推手推车拐弯时,要注意防止车把挤手。

(6)搅拌机应当按照现场平面布置图设置,基座必须牢固,上方并有防护。

(7)搅拌机上料斗提升后,斗下不准人员通行。

(8)搅拌机应有专用开关箱,并应装有漏电保护器。停机后应拉断电闸,锁好开关箱。

(4)作业完毕,随即将拌筒清洗干净,筒内不得有积水。

(6)室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度的脚手板内不得超过两人同时作业。

(7)不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。进行危险部位粉刷,而外侧没有脚手架时,必须挂设安全网,操作时要挂安全绳。

(9)使用脚手架,应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平跳板是否齐全可靠,发现问题应及时修整好,才能在上头操作;脚手架上放置料具要注意分散并放平稳,不许超过规定荷载,严禁随意向下抛掷杂物。

(10)使用手提电动机具,应接好PE线及防漏电保护开关,使用前应试运转,检查合格后,才能操作。

(12)油漆工程:

1)使用煤油、汽油、松节水、丙酮等易燃物调配油料,应配带好防护产品,不准吸烟。

2)粘染溶剂型涂料或稀释油类的棉纱、破布等物,应全部收集存放在有盖的金属箱内,待不能使用时应集中销毁或用碱剂将油污洗净以备再用。

3)用钢丝刷、板挫、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时,需戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。

4)刷涂作业过程中,如感到头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气。

防水材料易燃品应专库贮存在干燥、远离火源的地方,贮仓及施工现场禁止烟火。施工时戴防护手套;避免防水涂料污染皮肤。施工现场应通风排气,在通风条件差的地方作业时,施工作业人员每隔1-2小时到通风地点休息10-15min。施工过程操作人员感到不舒适,应立刻离开施工现场,严重时应到工地卫生站检查。

施工方案范本 篇5

一、概况:

根据新区管委会精神,要求龙湖工程6月份蓄水,业主根据拆迁和工程实际情况,初步拟定采用老魏河作为蓄水通道。经现场查看,拟自中州大道魏河桥起,至唐庄村仓库南侧唐庄桥东侧,清淤长度约2000米。

工期12天:准备工作1天,计划每天清淤长度200米,河底平整、拆除围堰1天。

二、方案:

弄清老魏河上游正常时期来水流量,沿途桥梁、管线等基础设施的具体位置、走向,河道内淤积物沉积深度等情况,根据清淤工作量和工期要求组织人力、机械,同时考虑防洪度汛的要求,进行物资准备。

1、组织:魏河改线工程与老河道相距较近,施工现场有大型施工机械,可用于老魏河清淤疏浚的工作。拟采用多台履带挖掘机分组分段进行疏挖,疏挖过程中必须保持老魏河正常通水,半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道,再疏挖北幅河道。

2、围堰:中州大道桥下游设置带有两个活动闸门的厚500mm砖砌体围堰,与魏河桥桥台基础顶面平齐,可兼做魏河改线工程与老河道顺接时的围堰(闸门宽3米,木质结构)。下游围堰根据清淤长度分段设置,拟在钓鱼协会南侧和唐庄桥下游分别设置,高度以高出水面0.7米为宜。下游围堰采用土质结构,外侧覆压防水材料(如宽幅彩条布等)。

3、排水:围堰修筑完成采用污水泵将河道内积水排至围堰下游河道,沿老河道底口边线开挖纵向集水沟,将河道内积水汇集到下游围堰前。在围堰上游开挖集水坑,用大功率污水泵将积水排到围堰下游。

4、清淤:以三台挖掘机为一组,组合成阶梯队列。河底一台挖掘机在前方,边开挖边将河底淤积物向南侧清理,尽可能将淤积物放到边坡上方,同时在河道南侧底口线位置开挖出深度50cm左右的集水沟;第二台在边坡上方,将第一台挖掘机挖出淤积物以及边坡上草皮树根等清理到河道南侧滩地内,第三台在最后方,将第二台挖掘机挖出的淤积物收集。南半幅清淤全部完成,采用同样的方法清理北侧河道内淤积物,此时,积水已集中在河道的南半幅,不需要再在北侧河底口线开挖纵向集水沟。清淤完成,将河底平整。黑庄桥桥下清淤,拟采用小型无尾履带挖掘机配合人工进行掏挖,机械掏挖过程不得触及桥梁基础,桥墩周围采用人工清理。安庄桥和唐庄桥下净空较低,且桥面较宽,14米,采用挖掘机钩铲后退法将淤积物赶出桥面范围,再挖出河岸。钩铲退挖时不得伤及原有锥坡防护结构。

5、清理:滩地内淤积物经晾晒脱水,采用密封良好运输车将淤积物清运业主方至地点。

6、围堰拆除:中州大道桥围堰预留有活动闸门,可满足正常通水,待魏河改线工程与老河道顺接完工后再拆除,恢复河道通畅。下游围堰在该围堰上游清淤工作完成即可拆除,恢复河道畅通。

7、防洪度汛:依据《魏河清淤防洪应急预案》,在接到洪水预警信息时,立即停止清淤,进行防汛动员,启动应急预案,做好防洪准备工作。接到确切信息后,30分钟内所有施工机械撤离河道,疏挖下游围堰,确保河道畅通。

三、注意事项:

1、清淤前配合业主需办妥相关手续;

2、沿途清淤工作面范围(如边坡、滩地)有部分农作物,提前协调铲除;

3、淤积物暂堆放到滩地后期也得清离现场,实现运输车辆通行临时道路;

4、道路桥梁下清淤需要对原有交通设施进行防护或保护;

5、调查清楚清淤河段内管线(如国防光缆、电力、通讯、供水、燃气等管线)分布走向、埋深、具体位置等情况,做好记录,并在现场做出明显标志;

6、污泥运输时做好防漏措施,驶离现场清晰车辆,防止污染道路;

7、加强对河道两侧绿化植被保护,不得恶意河道两侧破坏树木;

8、隔离栅栏清淤完成恢复原状,

四、人员机械:

1、人员安排:管理人员4人,技术工人6人,普工16人,机械操作手40人。

2、主要机械:挖掘机6台,自卸车12辆,装载机2台,推土机2台。

3、污水泵6台套,潜水泵4台套。

施工方案范本 篇6

一、工程概况

__工程工程;属于框架结构;地上5层;地下0层;建筑高度:18.90m;标准层层高:3.30m;总建筑面积:2490.00平方米;总工期:0天;施工单位:_x工程有限公司。

本工程由_x投资建设,__建设工程有限公司组织施工;由_担任项目经理,_担任技术负责人。

二、材料质量要求

模板选用大型七合板,规格为1830Χ915Χ18MM,梁方木条选用截面为50Χ100MM,长2000MM的方木作为底楞木和托木搁栅。选用Φ70—80的杉原木作为支撑。

三、施工中模板系统的基本要求

1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。

2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。

3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼质量和侧压力,以及考虑施工时各种荷载。

4、支撑系统应支承在坚实的基面上,使其不能下沉,保持稳定。

5、安装构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,并缝合严密,保证砼浇捣时无漏浆现象。

6、模板长向拼接应错开布置,以增强模板的整体刚度。

7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。

四、模板系统设计及支撑设计的依据

主要依据:

1、依据设计图纸,主要施工方法与进度计划,依据现行有关措施技术条件。

2、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。

3、模板工程技术安全交底及措施。

五、主要施工方法

(1)梁模板的安装:梁模板安装时,应在梁模下方地面上铺垫板,并按梁模长度等分顶撑间距,立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时,两头要钉牢在衬口档上,并在侧板底外侧铺上夹木,用夹木将两侧夹紧,并钉牢在顶撑帽木上,随即把斜撑钉牢。

次梁模板安装时,垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行,其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。

梁模板安装时应校对正确,拉中线进行检查,复校各梁模中心位置是否对正,待平板模板安装后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上,各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固可靠,当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁板跨度的0.1%―0.3%。

(2)平板模板安装:平板模板安装时,先在梁模板的两侧板分别弹水平线,水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐,再把靠梁模旁的搁栅行摆上,分搁栅间距,摆中间部份的搁栅,最后在搁栅上铺钉平板模板。为了方便于拆除换板,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杆撑及牵杆时,应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起,将牵杠铺平。

平板模板铺好后,应进行模板面标高的水平全面检查复核标准,如有不符合,应进行调整准确。

六、模板安装时应注意以下有关事项

(1)梁模板安装时应注意以下有关事项:

1)底层梁模支架的基土地面,应夯实平整,并要求设置垫木,要求排水顺畅,多层支设时,应使上、下层支柱在一条垂直线上,支柱下也顶设通长脚手板。

2)梁模支柱的设置,由模板设计规定。模板支柱纵横方向的水平拉杆,剪刀撑等,均应按设计要求布置。

3)整体组拼的梁模板,在吊装就位拉结支撑稳固后,方可脱钩。五级以上大风时应停止员装。

4)由于空调等各种设备安装管道的要求,需要在模板上予留孔洞时,应尽量使穿梁管道分散,穿梁管道孔的位置应设置在梁中,以防削弱梁的截面,影响梁的承载能力。

(2)楼板模板施工注意事项:

1)底层平面地面应夯实,并垫通长脚手板,楼面地面立支柱也应垫通长脚手板。采用多层支架换板时,上、下层支柱应在同一竖中心线上。

2)订架支模时,要注意架体与支点的连接,防止滑动、架体应支承在通长的脚手板上,使支点形成一直线。

施工方案范本 篇7

今年是全国第九个“安全生产月”,宣传教育的主题是“安全发展,预防为主”,为切实加强宣传教育工作,提高我院安全防范意识,结合我院实际情况,决定在全院范围内举办一次安全生产知识竞赛活动,特制定如下活动方案:

一、知识竞赛组织

为确保本次竞赛活动顺利进行,成立竞赛活动领导小组,其成员如下:

组长:_X

副组长:_X

竞赛评审组成员:___

二、参赛部门及要求

(一)参赛部门

财务科、院办公室、总师办、工厂所、建造一所、建筑二所、监理公司、装饰公司、项目管理部、后勤服务中心

(二)参赛要求

比赛共分为两组进行,每组参赛队由3人组成_。

三、竞赛时间

预赛时间:20_年6月25日上午9时。

决赛时间:20_年6月28日上午9时。

四、竞赛地点

院三楼会议室

五、竞赛内容

安全生产知识题库(见南昌市安全生产监督局网站安全学会专栏)。

六、竞赛形式

竞赛分抢答题、必答题、风险题、加赛题、互动答题四种形式。(每个参赛组的基础分为100分)

1、必答题。

答题方式分为个人抢答题、必答题、小组必答题,每题20分。个人必答题每队每人1题,按选手编号从1-3号轮流作答,答对加20分,答错不得分也不扣分;小组必答题每队共2题,答题时由小组选派一名队员,主持人念完题目再作答,答对加20分,答错不得分也不扣分。

2、风险题。

风险题分值分为10分、20分、30分三种类型。

风险题分为两个阶段,每阶段可选3题。

第一阶段答题队可选择由己队作答或指定其他队回答。主持人念完题后才能作答。当选择己队作答时,答对加相应分值,答错扣相应分值;当选择其他队作答时,答题方答对加相应分值,答题方答错出题方加相应分值。

第二阶段必须由当前答题队回答,答对加相应分值,答错扣相应分值。

此阶段可选择弃权。

3、加赛题。

此前环节答题结束后,出现相等分数不能确定排名顺序时,分数相同的竞赛组进行加时比赛,每题10分,最终按照得分多少排序。

4、互动答题。为活跃现场气氛,在每一轮竞赛结束后,由主持人在互动答题库中任选3题由现场其他参加活动人员(竞赛队和竞赛工作人员除外)作答,答对的获得一份纪念品。

七、奖项设置

根据各竞赛队总分设一等奖200元、二等奖100元、三等奖50元安全生产知识竞赛活动方案4篇。对获得前三等奖的参赛队颁发荣誉证书。

八、相关要求

1、要高度重视,全员发动。组织实施本次知识竞赛是开展好全国第九个“安全生产月”活动、扎实开展安全生产相关法律法规宣传教育培训的一种有效形式,同时,各部门要组织选派好参赛人员,做好参赛准备,认真复习竞赛试题。请各单位于6月15日前将各队竞赛人员名单报送院综治办。

2、各部门参加活动人员于6月25日上午8:30前进入活动现场,并按照竞赛组指定的位置就位。

3、活动现场,请各参加人员注意现场纪律,不得大声喧哗、吵闹,并将手机调整到震动选项,也不得在活动现场随意走动。

篇二

一、活动宗旨

安全工作,防范于未然,一旦发生安全事故,员工需要具备必要的应急救援知识来应对,及时地开展救援工作,将事故伤害减至最低。本活动的开展是为了进一步在员工范围内普及应急救援知识以及安全生产教育知识,教育引导广大员工认真学习遇到安全事故必要的自救知识,提高员工自护自救、逃生及救援的能力,营造良好的企业安全生产环境。

二、活动内容

以问答比赛和现场实操的方式进行。竞赛内容主要包括《新安全生产法》、《新环保法》、《消防法》以及日常安全、消防、自护自救等常识知识。

三、活动时间

初定6月1日,具体时间安排以比赛前发布时间为准。

四、活动地点

待定

五、参加对象

要求各车间部门必须参加,每个车间或部门上报一支队伍,为更有效地在车间普及安全知识,每部门5人参加,5人中要求2人为基层员工,具体人员名单由各车间部门进行内部选拔后报人事行政部。

六、知识竞赛要求

鉴于安全生产事关重大,本着全员参与的原则,本次安全生产知识竞赛要求各车间部门必须组队参加,对于没有按照要求参加的车间部门将对相应车间部门及管理人员做绩效考核等级,计入部门或个人的年底绩效考核。

七、奖励方式

本次知识竞赛设一等奖1名,奖金1000元+锦旗1支;二等奖1名,奖金800元+锦旗1支;三等奖1名,奖金500元+锦旗1支;知识竞赛中,现场观众在互动环节答对问题的,可获得精美礼品一份。

施工方案范本 篇8

一、 编制依据及原则

1、 依据招标文件及主要技术标准、规范;

2、 名山县城市道路建设项目(一期)涵洞设计施工图纸;

3、 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-20_);

4、 中华人民共和国交通部颁发标准《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85);

5、 中华人民共和国交通部颁发标准《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-20_);

6、 其它有关规法、规程等;

二、 工程概况

名山县城市道路建设项目(一期)涵盖涵洞工程4座,位于新建道路皇茶大道上,均为盖板涵,其中K0+131.00涵洞长45.0米,为1-3.50m×3.00m涵洞,与线路正交;K0+689.50涵洞长43.65m,为1-2.00m×1.50m涵洞,与线路斜交60度;K0+721.50涵洞长36.0m,为1-2.50m×2.00m涵洞,与线路正交;K1+247.0涵洞长33m,为1-2.00m×1.50m,与线路正交。涵洞基础采用分离式基础,台身均采用直墙式,盖板间无横向联系。

三、 主要工程数量

基础开挖(土方):1943m3,I级、II级钢筋:15878kg,C20砼:315m3;C25砼438m3,C30砼:94m3;M7.5浆砌片石:192m3。

四、 主要人员、劳动力及机械设备安排

1、 施工人员配置

2、 主要机械设备配置

五、 施工进度计划及安排

计划开工日期:20_年6月20日,计划完工日期:20_年10月16日,因受征地拆迁因素影响,计划工期给予合理顺延。我部计划K1+247.0涵洞先行施工,K0+721.5、K0+689.5涵洞工序并序施工。

进场施工便道布置在路基施工范围内,路基和便道采用永临结合的方式。

六、 施工技术方案

1、施工流程

施工准备→基坑开挖→基底处理→安装模板→基础浇筑→墙体浇筑→养生→盖板吊装→防水层处理→洞口工程→台背回填→扫尾。

2、准备工作

按图纸设计的工程位置、标高、几何尺寸,进行施工测量放样,并与现场实际情况进行核对,如有不妥,立即报告工程师,按工程师的指示办理。

确定涵洞主体平面位置后,按规定精度放样出盖板通道中心的准确位置,并在周围适当位置设护桩,护桩的选择位置原则上要不被施工破坏和干扰施工。

3、基坑开挖:

在基础开挖之间必须通知监理工程师检查、测量基础的平面位置,在未完成检查测量之前得开挖。基坑采用机械开挖,开挖至离基底标高20-40cm时,待浇筑砼时再用人工进行突击检平,以减小对基底地基的扰动。做好集水坑,用抽水机抽排水,开挖的基坑土及时运输到指定地点堆放。

基础开挖后,立即做地基承载力检测,经监理工程师签认符合要求后,及时用砼封闭,然后施工基础。开挖基坑时,根据开挖的深度和规范规定的坡比进行开挖,避免坡度过陡,影响安全。

4、模板的制作与安装、拆除

①模板的加工制作要求:

a.模板采用木模板,厚2.5cm,截面尺寸与长度要准确。模板的放样、拼装及整体拼接应严密、不漏浆。模板外侧采用4.5cm×10.0cm木方做支撑。

b.模面表面要平整,光滑,材料结构密实。

c.模板间连接螺栓孔的配合要准确,在组装模板时,相对位置要准确,用统一的标准样板校验,并成对配套钻孔。

②模板的安装:

a.模板安装加固时通过钢管、方木、拉杆撑实,确保模板稳定牢固、尺寸准确。模板背后采用4.5cm_10cm_400cm方木做支撑,间距25cm。木模板的支撑系统采用50钢管脚手架系统,立杆间距50cm,模板外侧设水平撑杆、斜撑杆,加短木等进行支撑,每排立杆均设剪力撑。木模板内外用12对拉螺栓连接,对拉螺栓水平间距1.0米,垂直间距1.2米,对拉螺栓安装时处于模板内侧段的螺栓用胶管套将螺栓套起,便于拆模时对拉螺栓的拆除及二次利用。

b.模板安装精度要符合施工技术规范。每次模板安装完成后需通过验收合格后,方可进入下一工序。模板的精度要求,可参照施工规范的有关规定。

c.为了保护模板方便拆模,模板与混凝土接触面,在使用前要涂脱模剂,但不得使用废机油等影响混凝土外观质量的脱模剂。

③模板的拆除:

拆模的好坏涉及到砼的质量和模板的周转使用。非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时即可拆除,一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板。承重模板应在混凝土强度能承受自重和其它可能的外载时方能拆除,不同结构对强度的要求,可按照施工规范或设计规定执行。

5、混凝土浇筑:

1、基础待监理工程师验收合格后方可进行模板安装,连接支撑固定模板,使模板在砼浇注时不变形、移位。砼浇筑施工时严格按照规范操作、振捣。

2、不合格材料一律不允许进入施工场地,试验负责人必须随时检验砼的水灰比、坍落度、和易性等技术指标,并做好抗折、抗压试件。浇筑时要控制每层砼的厚度,约30cm为宜,用插入式振动器分层振捣密实,振捣时要注意插速度,以保证拆模后不出现蜂窝、麻面,还可以避免漏振,振捣的间距不小于振棒的1.5倍,且不宜贴紧模板,以免振动钢筋模板偏移,振捣时间为20-30s,以砼表面出现浮不再显著下沉为止。通道八字墙依设计尺寸进行模板安制并加固,经自检、抽检合格后,再进行砼浇筑。拆模后及时洒水养生所浇筑的墙体,养护时间不得少于14天。

6、盖板的预制、吊装

1.盖板的钢筋工程

选用钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直;采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不大于2%;II级钢筋的冷拉率不大于1%。

钢筋加工配料时,要准确计算钢筋长度,如有弯钩或弯起钢筋,应加其长度,并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度,拼配钢筋实际需要长度。同直径同钢号不同长度的各种钢筋编号(设计编号)应先按顺序填写配料表,再根据调直后的钢筋长度,统一配料,以便减少钢筋的断头废料和焊接量。钢筋的弯起和未端弯钩应符合规范和设计的要求。

钢筋成型后,应详细检查尺寸和形状,并注意有无裂纹。同一类型钢筋存放在一起,并挂上编号标签,写明钢筋规格尺寸,使用部位等。存放时要避免雨淋受潮生锈以及其它有害气体的腐蚀。成型的钢筋在运输时,应谨慎装卸,避免变形。

绑扎钢筋时应注意钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,可用点焊焊牢;除设计有特殊规定外,箍筋应与主筋垂直;箍筋的末端应向内弯曲,箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎;绑扎用的铁丝要向里弯,不得伸向保护层内。绑扎钢筋骨架,宜在绑扎工作台上进行;钢筋在入模时,在底部应加好垫块,在侧部绑好垫块,以保证保护层厚度。钢筋安装完毕后,要及时请监理工程师进行检查,合格后即可浇筑混凝土。

2.盖板的混凝土施工

混凝土所用的各种材料,必须符合技术规范的要求,对试验不合格的材料严禁用于混凝土施工。

拌和混凝土时,均采用带电子配料斗的搅拌设备拌和,严格按照施工配合比进料,对骨料的含水量应经常进行检测,并据以调整骨料和拌和水的用量。

混凝土在浇筑过程中,应随时振捣,使混凝土均匀、密实、平整。 所有构件浇筑混凝土时,必须制作试件,养护期满时送中心试验室检验。

3.盖板的吊装施工

预制好的涵洞盖板盖板应无缺棱掉角,蜂窝麻面等外观质量缺陷,强度达到90%后方可堆放和运输,用运输车运输至施工场地,吊装时用人工配合吊车进行吊装作业,吊点位置准确定位,起吊时严禁施工人员站在起吊车臂正下方,相关施工人员必须佩戴安全帽。吊装就位时注意轻放,施工人员配合调整盖板的放置位置,盖板不得倒置,盖板就位后保证与涵台顶面平齐,用M10砂浆填缝抵紧后方可进行下道工序的施工。

4.沉降缝施工

沉降缝的处理严格按规范和设计要求设置,涵身外层涂刷热沥青防水层两道,每道厚1.5mm,涂后无需另抹砂浆。

7、涵背填土

1、回填材料及施工工艺要求:

(1)、级配碎石:

①级配良好,

②砂砾含量不小于90%,

③粒径小于4cm。

(2)、石渣:

①路基挖方次坚石以上,

②粒径小于5cm,级配良好。

③石渣压碎值小于40%。④粒径偏大的石渣用破碎机破碎后使用。

(3)、台背填筑应尽量与路基填筑同步进行,并用20t自行式压路机压实,紧靠涵背和八字墙部分用小型振动夯夯实。

2、检测方法

(1)、台背回填区压实度不小于956%,检测频率为每层每侧3点,

检测点距台侧面50cm,位中一点,左右边各一点,检测仪器为灌砂仪。

(2)、层厚不大于20cm,每层必须挖检。

七、雨季施工注意事项

雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常进行生产,不受季节性气候的影响。

(1)做好施工准备工作

①施工场地的排水,对施工现场及构件生产基地应根据地形,对场地排水系统进行疏通,以保证水流畅通,不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。

②施工场地道路:主要运输道路路基应碾压坚实,上铺焦碴或天然级配砂石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟,保证雨期通行不陷。

(2)、作好机电设备及材料的防护工程

①机电设备:机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并应安装接地保护装置。

②原材料及半成品的保护:对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚内或屋内,垫高码放并要通风良好。

(3)、基础工程的雨季施工

①明挖基础施工,基坑应防止雨水浸泡而造成塌方。

②基坑要设排水沟和集水坑,并配水泵。

(4)混凝土工程

砼在雨季施工中塌落度偏大,影响砼质量,为保证砼的质量,采用以下措施:

①砼开盘前根据砼含水量调整施工配合比,适当减少加水量。

②现场要有足够的覆盖材料,要保证浇灌砼不被雨水冲刷,已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉脱模剂。

七、 安全、质量保证措施

1、质量保证机构:项目经理部成立质量管理和创优领导小组,项目经理担任组长,总工程师任副组长,有关职能部门负责人,质检工程师为组员。

2、 质量检查程序:见质量检查流程图

3、质量保证岗位责任制

质量保证岗位责任制是施工质量保证的核心,其目的是施工质量管理做到“层层有人负责、事事有人管理”,全员都参加质量管理,施工全过程的质量都有人负责管理,实行全面的质量管理。各部门齐抓共管,职责分工明确,增强质量管理的力度,以确保施工质量,保证施工顺利进行。

我项目部将积极主动地与当地环保部门配合,定期和他们联系,取得当地环保部门的支持和对我们工作的指导,加强全体职工、民工的环保教育,重视环境保护,文明施工。经常对所属工地进行检查、评比、奖优罚劣,把环保工作当作一项重要的、经常性的工作来抓。加强对筑路材料运输车辆的管理,所载松散型材料不准高出货箱顶部,当运输易飞扬的材料时,加以覆盖以防材料飞扬,储存松散和易于飞扬材料地点当位于避风处。

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