机械实践报告八篇

时间：2024-03-31 机械实践报告

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机械实践报告(篇1)

“关上机床，卫生搞搞好，下班”

紧张而又忙碌的暑期实习到此告一段落，介于学校的硬性规定与师傅的一再要求以及自我的强烈鞭策。现对20xx年暑期实习做以下总结报告。

纵观20xx暑期实习的全过程，可以简洁的概括为以下几个大的方向。

A. 实习单位概况简述及鄙陋的思考与建议。

B. 实习工种的介绍与经验总结。

C. 香烟，饼干，冰红茶。

A

我所在实习单位宁波市北仑区新契勇进机械配件加工厂做以简单的介绍：勇进机械配件加工厂坐落于宁波市保税区濒临北仑港。地理位置优越，交通便利。该厂由王壮英师傅创建于1985年已有27年历史，拥有全套的冷加设备以及电焊氩弧焊等。主要设备有普通车床CA6150/1000，CA6140等款式四台，半自动车床一台， 数控车床两台，专业螺纹加工车床一台，大型摇臂钻床一台，联合钻床一台，西湖牌小型台钻两台，钳工台三台，锯床两台，铣床两台，线切割五台相关配套设施若干。 该厂主要经营范围分为订单加工与散客加工两部分。其中订单加工占该厂生产值的百分之六十。散客加工所占有的比列相对

较少，但是这一块是不可或缺的。实习的我，有幸被分到这一车间。绝大多数的学徒都从这一块开始。

我们厂的建制相对于将军机械而言微不足道，我们主要有师傅三人，学徒两人，当然每一位师傅都是全才，从制图到数控都可以独当一面，值得一提的是就制图和数控而言他们全是自学成才啊！相比之下，某些自诩机械专业人士的教授难免自残行愦。 该厂年营业额在一百万左右。

机械人不机械。“做事情要动脑筋的哦”这是我师傅给我说的最多的一句话。从学徒一路走来的王师傅始终没有丢失那一种求知的精神与探索的韧劲。“做事情要动脑筋”这句话其实不仅仅适合在我对机械零件的加工上，相同的在企业的发展与转型上也需要这样的一种思想。大多数的机械加工厂都面对这一个同样的升级的难题，那就是如何从订单代加工做到产品设计代加工，在今天大多数的大企业相继的把非核心的部件积极外包的境况下，作为底层的机械加工产业而言这是一个机遇也是一个挑战，盈利与否的关键就在设计而不单单的是纯粹的机械的加工。当然，就目前的情况来看，从事机械行业的年轻人越来越少，莫过于脏与累的原因，毕竟不够体面这是不争的事实。

在生产的管理上，我一向谴责女性的介入。古人曰：“为小人与女子难养也”。这里不带任何歧视的色彩，我承认在相关的行业女性确实取得巨大的成功。可是真理往往掌握在少数人的手里，穆桂英毕竟只有一个，绝大多数的女性还是感性的，而过度的感

性往往会带来严重的判断错误。一个强有力的女性助手是貌似在某种意义上是小企业成功的固定模式。在这个关系至上的社会，在某些时刻，为了更好的发展，做出相应的牺牲是必要的。比如，迎娶一位你并不感兴趣的富家小姐。因为强有力的定义是多样的。就像禅宗所讲的自性性。

B

让活教会你，实践出真知。在短短两个月的实习中，师傅给我说的言语并不是很多，“让活教会你”算是频率比较高的一句。实习中我相继做过各种钻床，数控车床，锯床以及钳工里的抛光与攻丝。

首先我来介绍一下大型摇臂钻床，我所使用的这台摇臂钻床，1986年中捷友谊厂生产，具体型号我既不清楚了。整体结构比较简单，一根主轴，一根立柱，一只长的摇臂。摇臂安装在立柱上，主轴安装在摇臂上，同时在主轴所在的位置就是相似与车床溜板箱操作界面，在该界面上有大手轮一个，用来调节主轴在摇臂上的位置，界面上还有四个按钮开关分别是启动，停止，上移，下移。在大手轮的中间也有两个小的按钮开关分别是夹紧与松开。在溜板箱的下方有一个小的手轮，小摇杆和大摇杆，小手轮用来调节进给量，小摇杆不落下来我们可以手动进给，小摇杆拉下来，在两只长把手夹紧的境况下，可以完成自动进给。两只长把手在大手轮的位置。长摇杆用来控制主轴的正反转以及停止。主轴上面道具的安装调试要用到配套的钥匙，将钥匙插在主轴的

特质空洞里可以将刀具卸下来。将钻头从刀柄上卸下来还需要用到一把钥匙。针对不同直径的钻头我们用不同的刀柄。至于进给量的调节与主轴转速的调节，我们之主要将两个摇杆压下分别调节刻度就好了。在立柱的下面有两个开关分别是总电源开关与切削液总开关。在摇臂的背面是钻床的配电箱，主要有继电器与熔断器等组成，各种接线必须横平竖直，条理清晰。我有幸拆开看过。以上就是摇臂钻床的大体结构的介绍。

那么下面我就简要的介绍一下我所加工过的几种零件。第一种零件是330x10x1mm的铁板，均布28个直径21的圆孔。只对这样的一个零件，为小批量生产300多块，那么我们没有现成的夹具，为了提高生产率，我们特制了一个实用的夹具，都是废料制成没有任何的专业零件，我们的夹具体就是两根300x20x10mm的空心方管，然后将一系列的定位与夹紧装置焊接在方管上，我们的定位装置为一节简单车削的棒料，外径刚好为21mm。夹紧装置就是用废掉的车刀柄与方钢焊接而成，具体的样子见图片，事实证明我们的夹具是合理可行的。介于生产场地的限制，我改变了刚开始从里往外的钻孔，然后将工件从外往里拉，这样既费时又费力。我改变装料的位置，将料的最外端与摇臂上主轴能够到达的位置相对应，这样我将钻孔的顺序改变为由外往里钻，然后将料往外拉这样上料，移动，下料我只要动三次，省时省力。

另外要强调一下钻头在刃磨的时候，两边的高度要一样高，

不然受力不均，容易断刀，切削也不够顺畅。衡韧以及两条棱带也要刃磨，不刃磨的话没有切削力是一方面，还有就是工件即将钻透的时候，听不到报警的声音！在机械里面，听声音是很重要的一项技能！！！

第二个零件是在一个圆上均布钻孔，然后攻丝，为此我们的夹具就相对简单，把三抓卡盘从车床上拆下来，固定在钻床工作台上，这样就可以将工件夹紧并定位。在钻精密孔的时候，我们要先用小的台钻做标记，记住前往不要打通，有可能位置不准便于修改。在做过标记的精密孔上钻孔，我们应该先粗略定位，轻微的夹紧，倒车，调整。因为钻头有自定心性，我们用倒车可以在保证不破坏原孔的基础上精确的定位，然后牢固的夹紧，正车钻孔。在钻好的孔上攻丝，首先我们要换刀，换成攻丝，攻丝的时候要慢，要手动进给，用食用油做切削液，要前进几圈，就退出来，在前进几圈。这样正传，反转，一次进行，直到完成。手工攻丝我们除了要用到攻丝以外还要一个攻丝扳手这个手感很重要，一定要直且平，不然攻丝很容易断，当然产品也不合格。 我用这台钻床做过的零件还很多，在此就不一一列举，授之以鱼不如授之以渔。

接下来我要介绍的是大家都比较熟悉的数控钻床，对于数控车床就在像摇臂钻床那样介绍了，毕竟大家都有所接触。我所要讲的是我们拆开数控车床的主轴箱能够看到的东西，以及加工长轴类零件我们应该怎样安装夹具。主轴箱的箱盖食用两个内六角

机械实践报告(篇2)

一、引言

寒假期间，我有幸被分配到一家知名机械制造企业进行实践，这对于我来说是一次宝贵的机会。通过这次实践，我深入了解了机械制造的整个生产过程，并积累了大量的实践经验。下面我将详细介绍这次实践的过程和所收获的经验。

二、实践准备

在实践开始前，我精心准备了相关学习资料，包括机械制造的基本知识、机械设备的使用方法以及相关安全事项。我还主动与老师和企业内部的工程师沟通，了解他们的工作内容和困难。这些准备让我对实践有了更充分的理解，提早融入了实践的环境。

三、实践过程

实践开始后，我首先参观了整个厂区，了解了不同车间的分工和工作内容。随后，我被分配到加工车间进行学习和实践。在这里，我亲自参与了机械加工的每个环节，从熟悉机床的操作、工件的装夹到监测和检验加工质量等各个细节。通过亲手实践，我深刻认识到机床的操作技巧对于产品质量的重要性。

在实践过程中，我遇到了一些困难和挑战，比如工件的加工精度要求高，加工难度大。为了解决这些问题，我主动向老师和工程师请教并寻求帮助。他们给予我耐心的指导和实用的解决方案，让我逐渐克服了困难。同时，我也通过观察和学习他们的实际操作，不断提高自己的技能和专业知识。

四、实践总结

通过这次机械厂的实践，我不仅学到了很多理论知识，也积累了大量实际应用的经验。首先，我了解到了机械制造的流程和每个环节之间的关系，进一步夯实了我在课堂上学到的知识。其次，我熟悉了各类机械设备的操作方法，掌握了不同机床的使用技巧。这样的实践经验对于我的职业发展将是非常宝贵的。

在实践中，我还注意到了安全生产的重要性。机械加工涉及到高速旋转的切削工具，若不注意安全操作，随时可能造成事故。因此，在实践过程中，我时刻保持高度警惕，严格遵守各项操作规程和安全规定。这不仅是对生命负责，也是对工作负责。

通过这次实践，我还对团队合作有了更深刻的认识。在机械厂的实际工作环境中，个人的能力和努力并不能完成一项任务，需要团队成员互相合作，共同协作。我与工程师们密切配合，在他们的指导下解决了一系列难题，提高了工作效率，更加感受到了团队的力量。

五、实践收获

通过这次寒假机械厂实践，我不仅对机械制造有了更深入的了解，也锻炼了自己的技能和实践能力。同时，我还明白了做好一项工作的重要性：不仅要有专业知识，还需要有耐心和细心的态度。这次实践让我切身感受到了机械制造行业的挑战和机遇，也让我更加坚定了我将来的职业选择。

六、结语

通过这次寒假机械厂的实践，我深入了解了机械制造的生产过程和工作环境，提高了自己的实践能力和职业素养。我要积极应用所学，不断提高自己的能力，为将来的职业道路做好准备。同时，我要感谢这家机械厂和实践期间给予我指导和帮助的老师和工程师，是他们让我有了这次难得的实践机会。我相信，通过自己的不断努力，我一定能在机械制造领域有所作为。

机械实践报告(篇3)

大型养路机械实践报告

随着交通工具的日益普及，公路建设对于国家的基础建设具有举足轻重的作用。而为了保证公路的质量和安全，对于公路的养护工作也异常重要。对于传统手工维护不足以满足公路养护的要求，由此而诞生的大型养路机械，成为了公路建设中不可或缺的一部分。

大型养路机械是以机械和工程技术结合为基础的道路养护设备，包括了道路维修车、路面削方机、路面刨削机、道路喷洒车、路面养护车、路面摊铺机、振动碾压机等。这些设备的作用是能够使养护过程更加高效，能够在短时间内完成大面积的养护工作，提高养护质量和速度。

道路维修车是进行基础道路维修的重要设备之一，能够进行道路的热补、冷补、补沟、沥青混凝土覆盖等多种养护方式，有效的改善道路面的缺陷。路面刨削机是用于削平道路路面上凸起物，是道路摊铺机和养护车首尾工序的前提，确保道路养护效果。道路喷洒车能实现道路涂覆，使道路涂层持久耐用，增加道路使用寿命。路面养护车所承担的工作内容包括洒水、定向喷洒、冲洗等，有效的改善道路的保洁质量。路面摊铺机能够在较短时间内大面积修复和重新铺设路面，提高道路的交通能力。振动碾压机则是用于路面压实工作，使压实效果更加均匀和高效。

通过大型养路机械的投入使用，能够极大的提高养护工作的效率和质量。在养路机械的使用过程中，还能减少人工的投入，降低了人工成本，同时也能避免了人工维修造成的伤亡事故，保证了操作人员的人身安全。

不过，在使用机械设备的过程中，用户也需要考虑到养路机械的维修和保养问题。机械设备的维护保养相较人工维护，需要付出更多的成本和时间。但是，这样的付出在整个养路维护工作中也是极其必要和重要的。

在本次实践过程中，我们对道路维修车、路面削方机、路面刨削机、道路喷洒车、路面养护车、路面摊铺机、振动碾压机等大型养路机械进行了认真学习和实操操作。通过实践，我们体会到了大型养路机械的效率和优越性，也感受到了操作难度和安全风险。同时，我们也在实践过程中完善了大型养路机械的维护保养方案，提高了养路机械的使用寿命和维修成本的降低。

在介绍完大型养路机械的基本分类和性能作用，我们也了解到了大型养路机械作为公路建设的重要辅助设备，在今后的交通建设中将会得到更为广泛的应用。

机械实践报告(篇4)

实践单位：内江雨润食品加工有限公司

实践时间：20xx年1月13日------20xx年2月10日

实践内容：尝试食品加工

单位评语：该学生在我公司实习期间，遵守劳动纪律，服从安排，认真工作，表现优良。

个人体会：如果让我在学校、家、社会中选择自己想的地点，我一定会全部选的，现在发现不管在什么地方和什么环境下，一样可以学到自己能学的东西。

学校和家里，是很自在、很轻松，这样快乐的生活谁都喜欢，但是快乐的生活过久了，想去找那种刺激、有挑战的生活。常言说的好：不经历酸、甜、苦、辣的人生，不算是真正的人生。

在那短暂的二十几天的时间里，感受多多啊！在工作时一定要做好自己的本职工作，认真、负责。一个不敢勇于承担责任的人，不算是一个成功的人，其实在人与人之间有很多事，只要你多为别人着想，你就会发现自己过的很充实，就像在那20多天里，上班时，领班总喜欢给我安排事儿，我很少怨他，当自己心中怨他时，就马上让提醒自己，现在工作是在锻炼自己，我身后有永远支持我的家人、朋友。

在生活中，要开心的去面对自己的选择，从前我还是很害怕，总怕自己上当受骗。可现在没有以前那种想法。常言说人不上当不聪明。在向前走的人生中，常常分析自己失败的原因、积累经验，走向成功，同时也让自己去尝试成功的感受和体会那种成就感。

在2月10日那天，手拿几张颜色鲜红的人民币的时候，心中有说不出的高兴，那时我连蹦带跳出了厂门，通过本次实践我有点自己感慨：成功对不怕吃苦之人来说容易，对懒惰之人来说很困难。

辅导员评语：希望你在今后踏入社会，正式走向工作岗位的时候，也能够保持这种乐观的心态和良好的意识。祝你成功！

机械实践报告(篇5)

这个寒假我没有像其他同学那样去找一份兼职，我觉得还是去做一些自己觉得有价值的事情最好，实践不一定就是找一个地方端盘子，发传单，其实我们现在找的那些兼职真的很少有能锻炼到自己的。其实旅游也是一种实践，但是不能是没有意义的一头扎进人堆，买了一堆东西回来，那不能算是实践，所谓实践就是做事情不能老是局限在思维层面上，要把自己的想法转变成实实在在存在的东西，下面我会简述一下我在这个寒假所实践的一些东西。

一．学习SolidWorks

作为一个机械专业的学生，学习一个制图的软件是必不可少的技能，在寒假之前我自主学习了AutoCAD和会声会影，虽然会声会影并不能算是机械行业的软件，但是学习这样的软件能锻炼自己的软件熟练使用的能力。

SolidWorks是众多3D绘图软件中的一种，它是一款达索公司的产品，而且相比CATIA来说较易上手，并且应用比较广泛，所以我选择自主学习这样一个软件。

学习软件必然要选取适当的方式，我从网上找到了全套的初级SolidWorks的视频教程，并且坚持每天学习，在学习的同时也跟随视频教程的内容进行实际的操作，在学习的期间，我也在尝试自己建模，锻炼自己的空间想象力和建模能力。

学习了这样一款3D制图软件我知道这些你第一次打开摸不着头脑的软件其实并没有这么难，只要心平气和的去学习每一个功能如何使用，你会发现你对这款软件越来越熟练也越来越了解，这也对以后的工作创造了有力的自身条件。

二．制作挑战杯发明

我在上学期和两位出色的同学一起申报了一个挑战杯的项目，这个寒假我们决定把这个小发明制作出来，由于我们不在一个城市，所以大部分的制作都是由我来完成的，两位同学在期间提供了很多建议和改进的方案，首先我要感谢两位同学的坚持，我一个人无论如何也无法将发明制作出来。

我在寒假对我们的发明的图纸使用AutoCAD修改了多次，最后我们确定下来了方案之后，我便在搞铝合金门窗的舅舅家制作这个发明，虽然发明所需要的很多材料我们都没有，但是我们还是克服了种种困难，将这个发明的模型制作了出来，过程虽然很艰辛，但是看到自己的发明制作出来，再累也值得了。

有些东西看似简单，但是当我们真正开始做的时候会发现自己没有料想到的一些困难，这也是实践的乐趣。我也要感谢舅舅的全力合作，解决了很多我自己无法解决的问题。

三．剪辑制作视频

在寒假的最后，我突发奇想，由于我个人比较喜欢电影，对电影也有着一知半解，所以我决定将我看过的一些爱情电影剪辑成一个短片，也算是对自己会声会影使用熟练程度的一次锻炼，这个软件其实是挺考验耐心的，需要一点点耐心的修改。

最后制作出来的效果我还算满意，也算是寒假的最后做了一件自己喜欢也觉得有意义的事情。

四．总结：

我们现在已经是大二的学生，已经距离社会越来越近了，我们也会逐渐的被一些实际的问题所困扰，但是我们在努力的同时不要忘记真正的自己，不要只做一个没有思想的工作机器，在忙碌的同时要勤于思考，无论是思考人生还是思考眼前的一些小事，同时我们也要努力丰富自己的知识，人们都在说培养自己的软实力，所以我们不能只局限于小我，要扩展自己的视野，使得自己的思想和思维更加开阔，思考问题的时候能更加全面。

寒假过去了，我也进入了一个新的学期，在新的学期我也要更加的努力奋斗！

机械实践报告(篇6)

每个学生在即将毕业时都会外出实习一段时间，这段时间的实习对以后的工作有着不小的帮助，在实习的时候，可以对自己学习的理论知识进行一次检验，对自己的工作进行一次总结，有哪里做的不好，还可以进行改正，到了正式工作，犯了错误的话，就不是改正那么简单了。所以实习还是学校给同学们的一个磨合期，让同学们适应工作生活。

在老师的带领下，我们到一个煤矿厂进行实习。现在不像以往，什么都是要人工，效率不大，而且还容易出现危险，现在都是使用机械，不仅效率高，危险的机率也比较低。在以前矿井崩塌时有发生，一旦发生，轻则受伤，重则死亡。所以矿井的下井工人工资就很高。

我们实习的是煤矿的机械操作，做这些都是要相当的专心和责任感，绝对是不能出现意外的。刚进矿地，煤矿负责人就跟我们说了规章制度还有安全防范等等，再三警告不可乱碰后，带我们进去工作实习，首先我们是跟在师傅的旁边学习，因为我们是学生，没有工作经验。所以要跟着操作师傅们学习一段时间，然后再在师傅老师们的监督下开始操作。刚开始操作，我们的心里还是很紧张，但是在师傅们鼓励的眼神，和手把手指导操作下，我们也重拾信心，小心翼翼的开始工作。慢慢的我们就开始独立工作了，虽然有时候旁边经常有师傅过来看一下，指导一下，但是和刚开始相比，完全是一个天、一个地啊。我还是相信熟能生巧，水滴石穿的。

通过这次的实习，对我的人生有着很大的帮助。在实习中，我知道了工作的辛苦，每天的工作必须是高度集中，如果不行马上换人，决不能硬撑，虽然工作是两班倒，但是还是很辛苦，我工作一天，往往睡到第二天天黑都醒不过来。在实习的过程中，我也知道了自己存在的不足，虽然有很多，师傅导师们已经帮我指出，还帮助我改进了，所以在以后我还要不断的努力。这次的实习对我很有帮助，对自己以后的工作打下了基础。

机械实践报告(篇7)

为期几十天的生产实习，我们先后去过了上海机床厂，杭州机密机床加工工厂，沈阳机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的'应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。

现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

在机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

在精机公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识，拓展了自己的知识面。在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司，因为时间比较紧迫，所以这次之行应该以参观为主，在阀门厂的时间比较短，也很难获得比较理想的实习效果，多少令我们了解了机械制造业的发展方向，我想，这也是本次上海之行最大的收获。

机械实践报告(篇8)

一、

在高中机械实践课程中，我们学生有机会亲手实践和探索机械原理，增强了自己的动手能力和解决问题的能力。本报告旨在详细记录我在高中机械实践中的学习和体验。

二、项目介绍

在课程开始的第一天，我们被分成小组，每个小组都有一个机械项目需要完成。我们的项目是设计和制作一个能够自动移动的小车。这个项目不仅需要我们了解机械运动学的基本原理，还需要我们学习相关的材料和工具使用。

三、项目实施

1. 设计阶段

在设计阶段，我们小组首先进行了讨论和头脑风暴，确定了小车的整体结构和功能要求。我们决定使用橡皮轮作为车轮，并且设计了一个简单的摆杆机构来实现车轮的转动和推动。

2. 制作阶段

在制作阶段，我们小组根据设计图纸购买了所需的材料和工具。然后，我们认真阅读和理解了材料的使用说明，并进行相关的操作。在制作过程中，我们学会了使用锤子、钳子、螺丝刀等工具，学会了锯、钻等基本的加工技能。

3. 调试阶段

在完成小车的制作后，我们开始进行调试。我们先检查了每个部件的连接是否牢固，然后调整了摆杆机构的运动范围和力量大小。通过一些试验，我们成功让小车能够自动移动，并且调整了速度和转向的控制。

四、实践体验

通过整个机械实践项目，我收获了很多。我学会了如何进行基本的机械设计和制作。不论是设计图纸的绘制还是材料的选择，都需要一定的工程思维和认真的态度。我掌握了部分机械加工技巧和工具的使用，例如锯、钻等，这些技能对以后的实践和生活都非常有用。最重要的是，我培养了团队合作和沟通的能力，因为这个项目需要我们小组成员紧密配合，共同解决问题。

五、经验与教训

在实践过程中，我们也遇到了一些问题和困难。我们对某些机械原理的理解不够深刻，导致在设计和制作过程中出现了错误。我们没有合理安排时间，导致进度较慢。在调试过程中，我们还遇到了一些技术问题，例如摆杆机构的力量不均匀，车轮转动不灵活等。通过总结和反思，我们意识到了这些问题，并通过查阅资料和询问老师得到了解决。

六、

通过高中机械实践，我不仅学到了很多理论知识，也提高了自己的实践能力和动手能力。机械实践的过程不仅培养了我们的团队合作和解决问题的能力，也为我们将来的学习和职业发展打下了坚实的基础。