公司生产部年终工作总结热门

时间：2024-03-30 生产部年终工作总结

公司生产部年终工作总结 篇1

XX年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。

一、生产和产量方面

二、产品质量方面

在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。

三、设备模具管理方面

在这二009年的一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

四、人员管理方面

因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在领班及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。

五、安全生产方面

xxxxx因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故，针对此类事件，生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

公司生产部年终工作总结 篇2

时光荏苒，岁月穿梭。我们即将迎来新的一年。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合不部门全体员工的共同努力下，顺利地完成了公司下达的各项生产任务。在此，我对生产部门一年来的工作予以回顼和总结，同时祈愿我们公司明年更美好!

一、工作回顼

1、产品产量方面

生产部合理调整生产计划，利用有限资源，及时满足客户交期，为今后公司产品多元化打下了良好的基础。

2、产品质量方面

在完成生产任务的同时，我们生产部门同样高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，虽负责的工作角色迚行了转换，但我们始终坚信产品质量是设计、生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，幵付诸亍生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，

3、机器设备管理方面

在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率达到100%，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故。可以说是因为大部分设备都是新设备，故障率较低。总结简介：本生产工作总结主要对一定时期内的工作加以总结，分析和研究，肯定成绩，找出问题，得出经验教训，摸索事物的发展规律，用亍指导下一阶段工作的一种书面文体，本内容已经过排版和校对，请放心下载使用。

但我们设备维护还是按照设备维护保养的相关文件迚行定期检修保养，有力地保障了设备的正常运转，迚而确保了生产运行的稳定。

4、人员管理方面

生产线员工极丌稳定的情况下、这无疑亍给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推劢下，本部门各车间还是坚定地迚行员工岗前岗中培训，保证新迚员工的顺利迚入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作。在这里我得感谢几位车间主管和各个车间一线的组长，是他们的鼎力支持和配合才使得生产部有了如今的良好局面。

5、安全生产方面

在过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工迚行安全知识的教育，幵监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，同时加强了对生产现场劳劢纨律和劳保用品佩戴的监管，保证了生产车间的有序运行，全年度未发生一起人身伤害、设备损坏之类的安全事故。

二、存在的丌足不对策

生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的丌足：

1、质量管理方面

1).员工质量意识淡薄：目前在部分员工身上还存在质量事丌关己，漠然置之的态度。这不培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得丌好，丌到位有很大关系。

2).缺乏全员参不质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参不质量意识，有时会出现一个真空地带，谁都管谁都丌管的局面，而丏在有的时候，生产现场

有管而执行丌到位的现象。我个人感觉，有时候靠一个部门来管这种事，想做的尽善尽美是丌可能的，这必须不我们全体员工以及各级管理人员的积极配合是密丌可分的，没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成丌了的。

3).缺乏质量记录意识：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善，但离我们质量管理体系所要求的写我们所做，做我们所写，记我们所做的还差较进!

2、人员管理方面

由亍我们是订单式生产模式，订单的连续性怎样直接影响到生产管理的诸多方面，有时任务丌足也致生产现场管理松懈，员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们正策划予以整顽、制定完善的规章制度和培训计划，施行有效的激励措施，丌断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的需要。

3、物料消耗及成本控制方面

由亍我们以前没有对物料消耗及成本迚行考核，有许多的非正常成本增加时有见到，如工具损耗率高、物料使用质量过剩，员工装配及物料储存丌当引起浪费等等，这些丌经意的浪费都将增加我们的成本，导致这种现象的存在，这里面有很多原因，有些是员工成本意识丌强，有些是工艺规范和材料要求丌太明绅。要做到成本有效控制，得从我们每位管理、技术人员做起，只要大家监督到位、标准制定合理，考核措施完善，我们的非正常成本才可降低戒消除。本部门将根据实际情况实施相应的、合理的奖罚措施和节约能源、降低成本的思想教育，使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高!

三、20xx展望

面对即将到来的二0xx年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，在现有的基础上，积极不各部门机密配合，团结协作，兊服存在的丌足不困难，提高工作质量，迚一步抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力!

公司生产部年终工作总结 篇3

生产部以问题为导向，详细制定了《生产部20xx年度“撸起袖子加油干”重点》，明确责任人与完成节点，按期检查回首，并形造诣效考察机制，有效推动全年重点工作的完成。

主要任务圆满完成

在生产部全体成员的配合努力，公司年度批生产任务目标圆满完成，修理与备件满足主机要求。新品研制完成率为95.6%以上，主机考察项100%完成，整体、工序及试验外包全面满足公司批产、科研、修理、备件等需求。全年共完成协调支配厂内研制新品厂外试验任务共计72项，保障5项重点型等科研型号试验顺利进行，较去年同比增加40%。

基本工作有序开展

全面贯彻团体“质量制胜”战略，树立质量第一的思想，从基本抓起，提升部分员工质量意识和办事意识。增强生产治理制度化、标准化扶植工作，努力提高生产治理水平。落实团体“小核心、年夜协作、专业化、开放型”成长要求，持续拓展外包业务，积极推进整体外包工作，充分应用社会资源释放厂内产能。

强化现场管控，保持对标外贸学习，找出差距，改进提高。果断贯彻团体“人才强企”战略，以人为本，努力提高部分员工的业务能力和水平。全年外派或参加厂内各项学习培训达到20余人次，并选派3人次参加精益知识培训，积极参加PPT年夜赛，以项目驱动的形式加快员工培养方式。

亮点工作有效推进

年夜力推进数字红林生产信息化扶植，建成和完善生产筹划治理系统及指挥中心治理驾驶窗，应用治理立异手段提升生产制造能力。夯实基本治理，提升管控水平，确保成本工程各项指标受控。

全面推进团体AEOS扶植工作，以流程为牵引，固化成果，制定了《治理者作业标准》，并组织开展生产保障流程的梳理工作。

公司生产部年终工作总结 篇4

桃花落去，梅雪冬阳，xx年就要结束了，这不是普通的一年，是饱尝辛酸的一年，在经历了金融危机的冲击下，许多企业停产歇业，我们公司在在各级领导的带领下，经受住了金融危机的冲击，机器设备的增加；人员的稳定，产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面：

一、产量方面

短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下，在所有员工的共同努力下，才会创造出xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

二、质量方面

1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率由10月份83%到12月份达到84%，提高了14%，直通率也创下了xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

2、客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3、未发生重大质量事故。

三、人员管理方面

针对内外操岗位人员协调能力差，职责不明确的情况，通过日常灌输，手把手教，逐渐明白内操指挥外操，外操及时回馈，班长统管全局，值班长提醒及对外协调的关系。遇事做到了忙而不乱，确保了工艺操作的安全平稳有序。持续开展技能教育，创建文明和谐生产氛围。培训作为车间的一项长期任务，在新经济背景下，是市场竞争、生存和发展的需要，每位员工必须拥有学习能力，一个比竞争对手学得更好更快的学习能力。建立学习型和创新型的员工队伍是企业发展的重要途径。班组为提升人员素质，1、发动鼓励大家利用工作之余，在技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，培养个人独立操作能力，保证不发生误操事故。2、把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向专业组和领导请教。3、充分利用家里网络资源，

四、物耗方面

1、主要原材料

车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用，但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。

2、主要辅材料

银丝和手指套控制不是太好，有待于在xx年中加强管制。

五、数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着iso9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、工艺方面

1、为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的'员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2、在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对x些样品增加温特等工艺。

七、5s管理

在iso9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

八、安全方面

在没有任何安全设施防护的情况下，这四个月中没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。

公司生产部年终工作总结 篇5

生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，顺利通过了iso9000审核组对生产部门的审核，并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下五个方面的不足：

一、生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理，强化处罚措施，具体安排专人进行监督检查。

二、人员管理方面

由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划，对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率，协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育，继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的要求。

三、设备、模具管理方面

公司自xx年以来，新购设备较多，特别是xx年进的设备还是人机界面，采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利，而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具，不能及时发现故障隐患，造成了多起模具严重损坏事故，设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱，对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位，大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成，有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模，期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作，这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员，对主要模具维修人员委派培训，健全维修部门，按排直接责任人，进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成，正在落实具体统计办法)，及时分析设备模具出现的问题，采取相应的措施，对目前存在问题加以改进，使企业的固定资产管理更加成熟，趋向正规。

四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核，出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练，至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤，造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理，换材质换规格的清场意识不够强，造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生，鉴于目前存在的浪费现象，应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始，对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门，遵循相关实施办法并加大执行力度，对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面，对材料调运过程实行专人专职操作，实行责任制，要求必须遵守该环节所用机械的操作规程，熟练操作、避免材料在调运过程磕碰，对使用的每一条材料都做详细的记录;两班统计员在交接班时，对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据，根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育，使整个生产流程环环相扣，避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神，逐渐为操作工养成良好的节约习惯，公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号，才不会成为一句空话。

五、安全生产方面

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够，特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些基本的安全常识，也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度，至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议，同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求，使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

从公司整体方面，我们有以下几点建议：

1、产品在行业内都有它固定的需求量，没有新品的支撑，公司就没有发展的后劲，也就不可能有可持续增长，如果不增长那就意味着后退，正如“逆水行舟，不进则退”。

2、本人认为，除了生产部门自身的因素以外，品质部门部门也负有不可推卸责任，公司应该继续加大对品质部门的管理的力度，使品质人员具有良好的自身素质及业务技能，对生产实施全过程监控，及时统计生产过程出现的问题，结合客户的不良反馈，每月至少出一份质量统计数据，协同生产部门作出前三项不良统计报告，有针对性的拿出改进措施。使不良率逐步降低争取早日达到客户免检产品的标准要求。

3、企业首先要树立企业的精神理念，然后通过长期的企业文化建设，把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作，能够给企业带来无形而巨大的效益。

4、面对即将到来的20xx年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展尽我们最大的努力！

公司生产部年终工作总结 篇6

时光荏苒，20**年在紧张忙碌中度过了，回首这一年，虽然没有什么轰轰烈烈的战果，但对于我自己也经历一段不平凡的考验与磨砺！在这辞旧迎新之际，我作为生产部主管将深刻的对过去的几个月经行总结，同时祝愿公司明年会更好！首先，总结下我做品质主管那段时间；

一、5月底来到鑫海，着手品质管理，主要成绩有：

1、每个月发现异常总数皆在200起左右，品管的异常报表皆有记录；

2、对XH1116-20进行了详尽的测试，测试报告、数据量将近1M的电脑存量，可惜电脑丢了，保留下来的数据并不多。

3、制作了几份作业指导书。

4、对品管部员工进行了培训。

5、制作了各种品质管控表格。

6、制定了《电镀检验标准》。

7、制定了《客户投诉处理流程》

8、协助改进了进水测试机。

9、协助整理了ISO外审资料。

10、协助制定各零件检验标准。

11、协助技术部，持续改进产品。

二、不足之处

主要是对企业标准的不明确，导致了几次误判。

其次，作为装配主管：

一、生产和产量方面：

在我9月中旬上任以来对装配车间各条线的员工进行分配、调整，实现了流水线作业，使产能逐月提高，具体出货量看如下表格：

二、产品质量方面：

在完成上述产量的同时，我们也高度重视质量，严把质量关，每天都进行产品的保压测试、寿命测试，发现问题及时调整，大大减少了外部质量问题。同时每天对员工灌输质量要求，及质量理念，坚持品质是生产出来的观点，根据员工离职情况，及时安排对新员工的技能培训，保证每个新员工都能在懂的情况下上岗。只要每个员工都有较强的品质意识，并付诸与实际操作中，那么产品质量必然会得到稳步提高，以满足客户的要求。

三、试水不良率：

从上表可以看出，不良率是逐月在减少，质量是有明显的提高，这也说明了，我们上半年的品质确实不理想，可能原因有很多。

但施总的到来，对产品结构进行了改善，进而导致了，不良率的直线下降。

四、人员管理方面：

因为公司生产任务较重，新员工较多，流动率较高，各岗位工作人员极其不稳定，给生产管理方面带来很大压力。

在保证了三位线长的`稳定情况下，以老带新的方式，线长对员工手把手指导，基本各岗位人员还是能胜任各自的工作。

五、5S管理方面：

由于公司刚实行5S管理，开始员工对于5S管理概念还不够清晰，加上管理力度不够，导致了5S管理不够理想，但对员工的不断要求下，目前排水线的5S已经基本合格，进水、包装线的5S有待加强，但相比10月已经有明显进步。

六、思想汇报专题安全生产方面：

今年装配车间发生了一起盗窃案，一起火灾。

对于火灾，我们后续采取了几点措施防范，并对员工进行了意识强调，让每个员工，都重视，都做到防范准备。

七、过去的一年取得了很多的成绩，当然也有不足的，

1、由于人员的限制，在生产很多急单时，应变空间不足，导致出现延迟出货的现象。新的一年肯定要完善接单流程，调整目前人员岗位，设定一定的机动人员，进而解决因为应变能力不足而导致的延迟出货。

2、产品质量方面，由于品管部的不稳定，且技能水平的不足，经常会出现延迟发现，或后发现问题现象，导致增加了一定的返工成本。

新的一年，要对几个线长进行生产流程的从新培训，必须严格要求见到样品或BOM表才能生产，并且严格按照样品、BOM生产，不得有主观概念，最后希望品管部也能在技能及检验流程上，对现有品管进行培训。

八、对未来一年的计划：

1、针对目前产能：

A、目前产能上，在现有人员配置不变的情况下，排水线基本不可提高什么，而进水线和包装线都有5%~10%的产能空间可以提高。进水线需有一个能随时调整流水线工艺、观察力强的线长，并在物料齐备的情况下，完全可以提高5%~10%的产能。包装线需要有完善、有效的生产计划，产能完全可以提高10%，范文TOP100甚至可能有20%。因此在此情况下，就需要有仓库和生管部门的配合。

B、未来必然需要有按钮流水线，目前我认为，只要有足够的成品仓库，只要能满足物料的供应，人员的到位，就随时可以实现按钮上流水线。在按钮上流水线后，就更体现了计划员的重要性，计划安排好了，那么多一条线将是很容易实现的问题。

2、大幅度提高产能的办法：

除以上提高产能方法后，还可以提高产能的方式则为加班，每个礼拜加班5天到9点，周六不加班，周天放假，按这个制度算，每周的生产时间为74小时，而现有制度是每天9小时，全周不休息，每周生产时间为63小时。因此按第一个制度执行，生产时间就会多出11小时，折算过来，那么产能就能提高17.5%，每周皆有休息，我这里也可以控制请假时间，无特殊情况，周一到周六无特殊情况不得请假！

3、提高产品质量方面：

A、严格要求对试水设备的保养工作，有准确、正常的测试设备才能保证测试的准确。

B、严格对试水员进行考试，不合格者进行培训，连续3次考试不合格者淘汰。

C、严格执行见样品或BOM表的生产流程，减少并杜绝因为低级错误而导致的返工。

D、利用早会，对线上员工进行质量意识培训，加强员工产品质量意识。

4、人员管理方面：

对于人员的流动率大的问题，我还是用以老带新，线长亲自指导的原则，让新员工能有效的上岗，并努力提高自身的管人能力。

5、5S管理方面：

明年实行流水线整体考核，主要考核对象为线长，其中5S管理、生产产能为主要项目。实现落实责任人管理，一对一负责区域。

面对即将到来20**，最全面的范文参考写作网站我们将用最饱满的热情对待每一天的工作，团结协作，克服存在的不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司发展进我们最大的努力。

公司生产部年终工作总结 篇7

紧张、忙碌的20xx年即将过去，在20xx年从3月份推广会开始一直到春节放假，整个生产部都是在被追货的情况下度过，紧张的气氛一直未停息过，（10月份板式有过临时短暂的正常），希望新的一年生产部能有更好的调整来适应公司20xx年的新台阶、新要求。作为生产部经理，对20xx年的工作总结有以下几点：

一、板式车间作为一个起步车间，老员工偏多，对一些新同事、新的制度一时难以认同，常出现一些纠纷及个人主义，造成整个工作链条存在情绪化波动，不能平稳发展，订单没有细化跟进，生产力及质量不稳定，新到的主管和员工之间还有一定的隔膜。

二、屏风车间是制造中心战斗力、执行力及质量较稳定的车间，由于前工序人员不足及五金车间前准备不及时，也造成很多订单延误。

三、五金车间在20xx年人员波动最大的一个车间，跟车间成立之时的老员工只剩下一个黄传华，在外界的薪资压力下，对焊接、打磨、冲床等工序做出大的调整，在下半年才基本稳定下来。自从研发出钢制屏风来，该车间的订单一直在饱和的状态下，五金的打磨及喷涂的质量一直得不到稳定，时好时坏。主管的成本意识不够强，五金的余料及半成品没得到更好的利用。四、转椅车间上半年订单较少，而从7月份成立实木车间以来，订单量猛增，由于人员补充不上，一直在超饱和的状态下，造成很多订单延误。

五、高隔车间由曾明带领2名员工组成3人小队，除了车间现场5S搞得比较差外，对订单任务基本按时完成，还可以经常到工地协助工程部安装。

六、工程部由于人手不够，工地外协安装的情况很多；搬运组同样因人员外出工地，装车时经常要调用车间员工装车。

七、成品仓库20xx年人员变动比较大，在发货过程中出现不少发错、漏发的低级错误，生产部也就此问题对相关人员进行了培训，并长期跟进成品仓库的发货情况，努力培养出经验丰富的发货人才。

八、原材料仓库方面，由于人数的增加及分工的细化，在物料方面有较大的改善，除供应商无法供应外，物料缺少的现象已经基本杜绝。九、生产跟单的工作调整。