最新品管试用期总结经典5篇

时间：2024-06-24 品管试用期总结

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品管试用期总结 篇1

回首过去的一年，内心不禁感慨万千。一年来，在领班和主管及各位同事的支持与帮助下，我严格要求自己，较好地完成了自己的本职工作，并且通过努力，使自己在工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改进。现将201x年的工作情况总结如下：

一、主要完成的工作

1. 充分发挥拉线员工的工作积极性，团结协作。尽最大努力提高产量，降低报废，为公司节约成本，提高效益。始终抓住带拉带心，礼貌待人。

2.狠抓安全管理 在生产第一现场，比较容易出事故，在过去的201x年里也发生了一些工伤事故，这些事故给公司和员工都带来了伤害。所谓愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故。身拉长，虽然所拥有的权力不是很大，但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此，对于安全工作我从未放松过，月月讲，天天讲。培训到员工必须按照WI来操作，时刻去发现有没有安全隐患，公司也大力提倡员工填写准事故小卡片，而且还有部分奖励。

3.保证产品质量 降低报废。 培训到员工清楚的知道如何控制报废：第一 在投入物料时必须先确认来料OK后再投入生产。

第二 严格实施TEOA措施ONE PIECE FLOW,控制好工位之间的WIP。

第三 员工必须按照WI操作。

第四 自检和护检必须做到位。

第五 拉线问题品每两个小时清理一次，并且作原因分析和改善措施。

第六返修品必须隔离返修。

第七 拉线中途停拉工位之间不能留半成品，特别是就餐时间。

第八 返修拉线送检的产品经过拉长的确认之后，再放到拉线进行功能性测验。不可私自直接给到终检员。产品质量不是某个人做出来的，而是所有的人一起奋斗的成果。

4. 精简人员，提高效率。 要提高效率，光靠员工的工作激情和做事速度是远远不够的。通过测算每个工位每PCS产品的生产时间，适当将工位进行合并和分检自检项目。从而达到减少人时，提高效率。比如：CT-POST拉线，通过合并工位。由之前的7个人减少到现在的4个人，产出可达每11小时3500PCS。效率由之前的60%上升到现在的95%。成果显著!同样的，STL407拉线：由之前的两台螺母铆接机器减少一台，通过分检其工位自检动作。产量没有影响，减少人时效率同样提高。

5.富于挑战，加强学习多个产品。 由于自己对TEAM的很多产品都不熟悉，感觉自己的学识、能力与一名正式拉长还有一定的距离，所以主动要求挑战带拉其它产品，通过对文件知识的掌握和向领班及拉长请教，通过这一年的努力我对本TEAM产品基本上有一定的了解。相信自己能够比较从容地处理拉线生产出现的各类问题，在组织管理能力、综合分析能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高，保证了本岗位各项工作的正常运行，能够以正确的态度对待各项工作任务，具备较强的工作热情和责任心。

二、工作中出现的问题及解决方法

一年来，我凭着我的工作积极性取得了一些成绩，但也存在一些问题和不足，主要表现在以下几点：

1.质量控制方面

质量是生产出来的，而不是检查出来的，就是说要讲全面质量管理，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一道工序。同时质量检查又十分重要，特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题。

2.拉线管理方面

虽然在过去的一年中拉线的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题，如：员工的标准化作业情况有待改进，员工的操作技术水平有待提高，员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。我深知：没有高水平的管理，就没有高素质的员工，就没有高质量的产品。因此，我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题，充分利用业余时间，多安排一些有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训，争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

三、今后努力方向

新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。我会再接再厉，认真提高自身素质、工作水平，为TEAM和公司，贡献自己的力量。

我决心在接下来的一年中努力做到以下几点：

1.加强学习，拓宽知识面。努力学习各个生产产品知识和相关管理知识;

2.加强与TEAM拉长的沟通合作，向老拉长学习，加强管理，努力使拉线形成团结一致，勤奋工作的良好氛围;

3.努力完成领班交给的各项任务。

最后，希望各位领导能在以后的工作中一如既往的支持我，我将以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱，因为我会一直努力!谢谢!

品管试用期总结 篇2

随着工作的进行，我的品管试用期也已经接近尾声了。在这份工作中，我收获了很多，也学到了很多。在这里，我想总结一下这段时间的工作经验，同时也计划着未来要做进一步的努力。

总结

在这段时间里，我主要参与的是对产品质量的控制和管理工作。在这个过程中，我发现品管工作的重要性不可忽视。在任何一个行业中，品质都是产品的命脉。一个好的品控管理，不仅可以保证产品的质量，也能提高生产效率和减少成本。

在品管工作中，我遵循了一些原则。首先，我认为品管工作的核心是完美的记录管理。我会认真收集每个工序的质量数据，并及时分析和反馈给厂家。其次，我积极主动的与生产员工沟通，因为他们是产品管理中最重要的环节。我们共同合作，及时发现和解决问题，为生产提供保障。最后，我认真阅读了所有与产品质量有关的文件，并针对公司标准认真执行。

在这个过程中，我也遇到了一些挑战。比如，有时候生产过程中的问题不容易解决，这就需要我们进行更深入的调查和研究。还有，有些员工难以接受产品对质量的控制，需要与他们进行关于这方面的宣传和教育。

计划

这段经验教给了我很多东西，让我更加深入的理解品管工作的重要性，并且感受到了品质对一个企业的价值。在未来，我希望能够在品质管理上更进一步，具体计划如下：

1、 通过学习和交流了解行业标准和最佳实践，不断提高自己的专业水平，更好地服务企业；

2、 深入了解产品生产过程中的各个环节，找到制约生产效率和产品质量的瓶颈，并提出具体方案，为企业的发展提供更有力的支持；

3、 积极与各个部门合作，加强品控管理意识的普及和宣传，激发员工的责任感和企业精神。

这些计划虽然看起来简单，但是能够为企业提供更加有利的服务和质量保障。我将严格按照自己的计划执行并不断总结经验来提高自己的能力和专业水平。

结论

总的来说，这段品管试用期的工作让我在工作中得到了很多成就感，同时也让我认识到了很多不足和需要进一步完善的地方。我相信，随着自己的不断努力，能够为企业提供更好的服务，为品控管理领域做出应有的贡献。

品管试用期总结 篇3

品质人员岗位职责

一、IQC进料检验

1.负责确认我司所有物料的来料状况：依据订单、图纸、检验规范等相关检验文件，对物料型号、规格、性能、包装及特殊性测试等相关项目按GB2828抽样检验，并记录在来料检验报表上，并依据检测状况出具判断结果。

2.对库存超过3个月以上需上线生产的物料依据相关文件、标准进行复检3.对新物料、新产品或改规格后的产品物料进行确认，并按相关标准进行测试4.负责对不良批次物料进行标示，通知仓库且开具供应商不合格反馈单，将供应商不合格反馈单给采购，要求客户反馈。

5.负责跟进不良物料的处理状况，对退货后重新送货的物料进行复检6.负责进料检验相关资料、报告等的保管和归档7.负责上级领导安排的其他工作

二、IPQC过程检验

1.负责保证我司制程产品质量状况：依据订单、图纸、作业指导书等相关检验文件，确认生产线所使用的物料型号、规格、外观、尺寸正确

2.依据作业指导书确认生产线员工的操作手法及装配过程的正确性，对不良品能够有效检出

3.对于特殊工序及易发生问题的工序点进行重点监控，加强监测力度

4.对异常发生后紧急处理措施的执行、不良品的隔离，开具不合格反馈单，并跟进返修后的产品是否合格

5.按标准要求2小时1次的巡检频率进行检验，并将巡检结果准确、真实的填写在《巡检记录表》中

6.负责对生产首件的检测，确认量产产品和首件的一致性

7.负责确认车间产品的装配是否符合订单要求，不符合要求的要及时通知车间线组主管进行更正，并依据相关标准或通知技术部评估、判断已下线产品是否需要返工8.负责巡检检验相关资料、报告等的保管和归档9.负责上级领导安排的其他工作

三、OQC出货检验

1.负责保证我司成品质量状况：依据订单、图纸、作业指导书等相关检验文件，对生产线生产的成品按GB2828AQL要求进行抽检，判断产品是否符合客户要求及我司检验标准并填成品检验报告

2.对车间送检的首件依据相关要求进行确认、包装、外观、功能、结构符合相关要求，并填写首件确认表由部门主管确认，首件合格贴好标签交给车间负责人可进行批量生产；首件不合格，把不合格项告知车间负责人，待整改后重新送检，送检合格后方可方能生产

3.负责对成品抽检过程中发现不合格进行标示，并马上通知生产线将不合格品与合格品隔离，将不合格品放置在待处理区，然后填写不合格报告提交给主管且对该批次进行判定

4.负责成品检验相关资料、报告等的保管和归档5.负责上级领导安排的其他工作

品管试用期总结 篇4

作为一名品质管理部门的员工，在试用期的工作中，我深入学习了品质管理的基本理论和操作方法，并积极参与工作实践，不断提升自己的专业素养和工作能力。通过这段时间的努力，我收获了许多宝贵的经验和体会。

在试用期的第一个月，我主要跟随老师傅学习与了解品质管理的基本知识。我学习了品质管理的相关术语及其解释，了解了企业对于产品质量的要求以及国家相关法规的要求。在此基础上，我学习了品控档案的建立与管理，学习了现有设备的使用方法及相关检测仪器的使用与维护等。

在第二个月的试用期中，我逐渐开始参与到具体项目的品质管理工作中。在一次重要的产品质量检验中，我担任了记录员的角色。我仔细记录了产品的检验情况、质量问题及改进意见，并协助质量工程师对问题进行分析和解决。通过这次实践，我更深入地了解了品质管理工作的重要性，学会了如何准确记录和分析数据，培养了耐心和细心的工作态度。

在试用期的最后一个月，我参与了一次内部质量审核。在这个过程中，我了解了质量体系文件的编写和操作，了解了内部审核的流程及标准，并参与了对质量管理体系文件的检查和审核，提出了合理的修改建议。通过这次审核，我深刻体会到了质量管理工作对于企业的重要性，也对质量管理体系的运行流程有了更加全面的认识。

在试用期的工作中，我也注意到了一些问题，并通过实践和学习，逐渐改进和提升了自己。首先，我发现自己在记录环节还存在一些不足，有时候记录不够详细或者不准确，我通过反复练习和与老师傅的交流，提高了自己的记录能力。其次，在对质量问题进行分析和解决时，我发现自己对问题的思考还不够全面，有时候只注重解决当前的问题，而没有深入分析问题的根本原因。我通过课余时间的自学和与老师傅的交流，提高了自己的问题解决能力。

在试用期的工作中，我也积极参加了部门组织的培训和学习活动。通过与其他同事的交流和学习，我了解到了品质管理领域的前沿知识和最新技术，不断提升了自己的专业素养。在组织的品质管理讲座中，我也积极发表自己的观点和看法，并与其他同事进行了深入的讨论和交流，提升了自己的表达和沟通能力。

总的来说，在试用期的工作中，我收获了许多宝贵的经验和体会。我通过这段时间的学习和实践，不仅充实了自己的专业知识，还培养了自己的团队合作意识和问题解决能力。在未来的工作中，我将继续努力学习和提高，为企业的品质管理工作做出更大的贡献。

品管试用期总结 篇5

品管员岗位职责

一、概述

岗位名称：品管员

直接上级：质量过程控制主管

下属岗位：班组长、操作工和设备科科长

岗位性质：负责生产现场的质量监督、检查、分析、改善和计量管理，控制和预防产品质量问题的发生。管理权限：受质量过程控制主管委托，行使对生产现场的质量监督、检查和分析管理权限，并承担执行工艺、质

量管理规程及工作指令的义务。

管理职能：对生产现场全面质量监督检查。包括：监督检查人员质量素质，监督检查设备质量异常事故，监督检

查材料、原料、半成品、成品、包装物和各类药剂质量规格，监督检查班报正确执行情况、工艺程序异常情况，监督检查生产现场的整洁有序，监督检查计量标准的准确性岗位要求：1、具有大专以上文化程度和质量管理专业知识；2、热爱公司，有较强的协调能力和组织管理能力；

3、虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心；4、坚持原则，廉洁奉公；

5、熟悉本公司产品工艺流程，具备丰富的5s现场管理经验，了解和掌握生产质量管理基本内容。

二、工作内容：

1、根据公司制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。

2、明确质量控制点的各类质量检验标准（ph值、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等），掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，指导操作工正确操作，实现质量控制标准。

3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间。

4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。

5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生。

6、对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。

7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。

8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法，准确的完成部门主管交待的质量统计任务，按要求在质量统计表上记录，上交至部门主管。

9、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应台账上。

10、正确使用计量器来检验产品质量问题，定期对计量器进行校准、清洁和保养工作。

11、执行部门主管制定的5s现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、舒适和合理。12、生产过程中应督促操作人员按操作规范（班报表）及设备使用说明进行作业，检查班报表记录是否规范。对

工人的违规及野蛮操作，应给予制止，并上报部门主管处理。

13、积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习

实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。14、上下班前做好工作交接

15、工作纪律：品管员必须统一穿工作服上班，且工作时间内，不可做与工作无关的事情，不得与他人喧闹、闲

聊，应严肃纪律，树立品管员的形象与威信。

16、积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。

三、行使权限

1、对生产现场质量问题全面负责监督检查

2、对生产中出现的质量问题进行分析，并提出解决方案，及时上报部门主管处理

3、对于半成品或库存品，有权进行抽样检查，并要求返工

4、对于不合格的矿石原料、材料配件、酸碱药剂、包装标识，有权要求整改退换。

5、对于生产现场设备、工具、物料和环境脏、乱、差现象，有权要求相关班组按要求整改。

四、参加会议：

1、参加部门召开的周度和月度质量管理问题分析改善会议；2、参加部门主管临时召开的qc工作小组会议

3、参加部门召开的月度对车间、机修的质量考核会议

五、工作绩效标准

1、部门主管安排的质量监督检查和统计任务完成情况2、生产质量事故漏检率3、重复质量事故发生率

4、有关质量记录、报表的整理归档

5、公司领导委托交办的其他工作完成情况