车间实习心得

时间：2023-08-05 车间实习心得

当我们从心里有不同的感触的时候，应学校要求我们需要写一篇心得感悟。写心得体会是提高个人综合素质的有效方法。今天我给大家带来了一篇介绍“车间实习心得”的文章，我们将为您提供更多的人才招聘和培养建议！

车间实习心得(篇1)

作为一名研究生，我有幸在一家机械制造企业进行了一个月的车间实习。在实习期间，我充分体验了车间的繁忙和紧张，也受益匪浅，下面我将分享我的实习心得。

首先，车间的工作环境非常嘈杂，飞溅的油污、发动机的轰鸣声、机床的轰鸣声都会让人感到有些不适应。但是我发现，压倒一切的是车间工人们的呼喊声和询问声，他们之间的信息交流是非常密集的。在这样的环境下，我学到了很好的聆听技能，能够专注于听取有效信息并迅速做出反应。

其次，车间的机械设备需要严格的监控和维护。我能够亲眼看到技术人员如何监测并调整机械设备的性能，并学会了如何使用单元操作和自动控制设备。机械设备的运作需要完美地配合，这就需要每个车间工人都同心协力，确保生产过程的连贯性和高效性。对于我来说，这种合作精神是我最需要感受的经验之一。

此外，在车间实习期间，我还学会了如何解决问题。车间是一个错误率很高的环境，需要不断地面对各种挑战和意外情况。我经常会看到工人们急忙地寻找根本原因，为了解决问题而联想到各种可能的解决方案，然后进行试验。我发现，这些工人们总是非常冷静和有信心，他们近乎变成了解决问题的专家。这种思考和问题解决能力让我感到非常震撼，更加坚定了我的职业方向。

最后，在车间实习期间，我还学到了技术方面的知识。我了解并掌握了生产车间技术实践的许多细节，如气动控制、电气控制、能源管理等等。这些实践对于我的学业和职业都非常有意义。在压力环境下学习技术细节是非常好的体验，在车间实习中，我对自己日后的职业发展有了更加明确的方向。

通过这个月的车间实习，我真正体验了机械制造企业的文化和氛围，就像探险一般体验和探索，更让我对未来有了更加真实和有意义的职业规划。

车间实习心得(篇2)

车间实习心得

作为一名大学生，实习是必不可少的一种经历。在我大二暑假期间，我有机会来到了一家机械加工厂进行了近两个月的车间实习。在这段时间里，我深刻地感受到了工厂生产的繁琐和辛苦，也收获了许多宝贵的经验和思考，从中汲取了不少关于工作和生活的启示。

首先，实习让我更加深入地了解了生产工艺和操作流程。厂房里的机器嗡嗡作响，闻着呛人的机油味，身穿工装服的工人们穿梭传送带之间，精益求精地进行各种加工操作。在导师和资深工人的指导下，我逐渐掌握了各种机器设备的使用方法，懂得了如何正确地装配、调试和排故，在寻找问题和解决问题之中提高了自己的动手能力和应变能力。例如，我曾经遇到过一次开坯机偏慢的情况，经过与师傅的交流和比对参数，我发现是机器调整不当，随即重新设置参数，效果立竿见影，这让我深刻地体会到了实践的重要性，并且为下一次的工作积累了经验。

其次，实习也让我学会了如何在一个集体中融入自己。在车间里，每个人都有自己的工作和职责，然而彼此之间的协作和配合又是很重要的，因为每个工位的环节都影响到整个生产进程。在刚开始实习的时候，我会觉得自己缺乏经验和技能，无法胜任一些任务，有时甚至会拖后整个流水线的进度，这让我感到有些沮丧。但是，师傅们对我非常耐心和友好，他们不仅传授了许多知识和技巧，还经常带我参观其他工位，了解不同加工环节的作用和流程，让我逐渐对车间的工作有了整体的感性认识。同时，我也开始主动找同事聊天互动，帮忙做些零碎的工作，熟悉他们的个性和习惯，建立了起来很好的人际关系。这些积极的举动不仅让我在实习期间得到了更多的锻炼和机会，也为今后的职场生涯打下了一定的基础。

最后，实习也让我感触到了企业文化和社会责任的重要性。随着公司、团队的发展，文化也越来越成为了一种竞争力，并塑造着公司的价值观、道德观和工作方式。在这家工厂里，企业文化有着明确的理念和行动，如建立绿色工厂、以人为本等，不仅为员工创造良好的工作环境和福利待遇，还注重与社会环境的协调和互动，积极参与各种社会公益事业和活动，以实际行动诠释着企业的社会责任。这些做法让我深受感动，也引发了我关于企业道德和社会责任的思考和探索。

通过这段实习经历，我不仅了解了工厂生产的各个过程和环节，也学会了如何与他人协作、融入集体，以及如何关注企业文化和社会责任。这些人生经验和启示必将在我未来的工作和生活中发挥着不可忽视的作用。我相信，只有经过实践的洗礼和磨炼，才能够让我们更加自信和从容地面对未来的挑战和机遇。

车间实习心得(篇3)

作为一个正在学习机械制造专业的学生，在大学的课程中，车间实习是我必须要进行的。我非常期待这次实习，也很想知道机械制造行业内部的工作是什么样子的。为了更好地了解这个领域，我努力地在实习中学习，同时也记录下了我的实习心得。

首先，我要说的是，车间实习需要非常认真地对待，因为这不仅是一次机会，更是你未来职业生涯的基础。在实习的过程中，我了解到了很多的基础技能，例如如何选择工具，如何安全地操作机器，模具的制作技巧等等。在车间内，所有的机器都有自己的特点，只有在亲身操作后才能更好地学习。因此，在我的实习中，我不仅要听老师的讲解，还要亲身实践。

其次，团队合作是非常重要的。在车间实习中，每个人都有各自的任务，但是大家需要通过团队合作来完成这些任务。例如在加工零件时，我们需要协调好彼此之间的工作，以保证零件的完成质量。在实习过程中，我发现，当我们互相合作时，我们所有人都能够比单独工作时完成更多的任务。

在车间实习中，最重要的是保持警惕，并时刻注意安全。在车间内，重型机器和危险物品处处可见，一丝不慎就可能会导致伤害。因此，每个人都必须遵守安全规定，必须戴上安全帽和手套，在操作机器时要格外小心，这些基本的安全细节必须时刻遵守。

通过实习，我还了解到了机械制造的各种细节和要素。例如制造工艺、机床和切削刀具的使用、工件的精度要求等等。我也学习到如何使用五金零件和电子元器件，也由此更加深入了解了机械制造所涉及的各个方面。这对我未来在机械制造行业的学习和工作带来了极大的帮助。

总之，我的车间实习经历非常宝贵。这次实习不仅让我了解了机械制造的基本知识和技巧，也让我明白了在机械制造行业内部工作所需要的各种细节。这对我未来的学习和职业生涯帮助非常大，让我更好地理解了机械制造的世界。

车间实习心得(篇4)

总的来说，总装车间给人的感觉就是明亮、整洁和有序。

下面说一下我在车间一线实习的情况。

在总装车间实习是比较辛苦的，不仅要顶住夏季的炎热，也要消耗大量的体力。特别在9月份的时候，经常加班加到晚上10点才下班，惟有坚持，坚持，再坚持。

总的来说，一线实习要注意三个问题：安全，质量，效率。

首先是安全问题。安全第一。来到一个新岗位先熟悉周围的环境，从中发现安全隐患，时刻提醒自己。干活之前先掌握安全要领，防止伤到自己，同时也要防止伤到别人。总之安全必须贯穿岗位作业的全过程。拿件的时候要小心，特别是重件，一定要拿稳，防止摔下来砸到自己，走动的时候要注意周围的危险，件不能对着别人，以免碰撞伤到别人。装配的时候防止磕碰和划伤。这说起来很容易，但做起来就很难，在装右后车门线束的时候，手臂经常被划伤，即使注意了也无经于事，因为手要伸进车门，线束的固定卡扣要使很大的劲才能卡进去，一旦用力过猛碰到铁皮就被划伤。另外钻进机舱安装舱后隔热垫也经常是磕磕碰碰的，不是碰到自己的要，就是撞到头，还好问题不是很大。一线实习尤其要时刻提醒自己注意车间里的重大安全隐患。第一不能站在吊挂的重物之下，必须及时避开;第二注意交通安全，注意来往的车辆。这里重点提一下，站在吊挂的重物之下是非常危险的，车遇到人，司机可以饶过去，但是重物掉下来是不闪人的。而且车间的确发生了好几起吊挂重物掉下来的事故，幸运的是没有伤到人。吊发动机轨道下的隔网，底盘轨道上的铁皮，均被砸了一个窟窿。内饰到综合转序的地方，吊车轨道下的隔网也被砸了几个窟窿。既然吊挂的链条很容易断，那么应该怎么防止它在工作的时候发生断裂呢?联系自己所学的知识，链条在拉重物上升的过程中，链条所受的拉应力是循环变化的，这会产生疲劳裂纹，疲劳裂纹经过一段时间不断扩展，最后产生脆断。所以链条要及时更换，不管它看起来是不是完好无损。其次还可以加一道保险，增加一条冗余的轨道，轨道上的小车可以自由滑动，小车连着一个装置，链条从装置伸出，连接到重物，而装置的作用是保证冗余的链条随重物起落，并在重物静止的时候起着固定作用。正常情况它们都不受力，因为它们都是冗余的。但当受力的链条断了之后，冗余的链条可以继续承受住重量，拉住重物，防止重物掉下来。另外在车间经常吊挂重物的地方，可以将地面涂成红色，我想这比安全标志所起的效果还要好。

质量也很重要，不能保证质量的产品，如同废品。人要有责任心，才能保证质量。车间里每完成一道工序，责任人都要在流程卡规定的地方签名，当产品出现问题，就可以直接找到责任人，以考核的方式进行处理，以此来激起员工的责任意识。在实习过程中，有些工序因为自己不能保证质量，所以尽量找师傅帮忙。比如在装萨普V传动轴的时候，我以前总是没办法把中间的螺栓打紧，原因是螺栓没对正打歪了，我就只好找师傅帮忙。安装完之后自己也会多检查，发现质量问题及时进行修复。安装传动轴有一次拉线，而在这种情况下我发现自己打的螺栓没有平垫，我自己觉得问题不大，但最终还是放心不下，问师傅要不要重新打上。师傅的回答是肯定的。于是我还是跑回去，加上平垫，重新再打一次。虽然自己很不愿意这样做，不过当我把事情做好了就有一种放下包袱的轻松感。

效率不是机械地提高干活的速度，而是减少浪费，更轻松，更省力地把事情做好。有位班长教我要善于运用身体的力量，尤其在干的活相对比较费劲的时候，不能光靠双手用蛮力，同时用身体的力量，可以达到事半功倍的效果。比如在装车门压条的时候，用身体向前倾的力，可以很轻易地把压条压入。又比如在装机盖密封条的时候，弯腰站起来用拇指压密封条的同时，加上体重的下压力，这样做比蹲下来压要省力得多。但我在这方面做得还不够好，交给我的活太复杂的话，我就会拉线。不过也因为自己在每个岗位干的时间不长久，还不熟练。有句话：熟能生巧。就说明这个道理。

干活的时候也很注重技巧。我在学习安装车门限位器的时候，总是没办法把销打进销套，不是打歪了，就是把销套打断了。经历了很多次的失败，我最终发现原来自己使用锤子的时候，不是竖直地打下来，而是斜着打下来。找到问题所在才能着手解决，接下来我在敲打之前，先使手柄处于水平，然后才用七敲打销，用这个办法我终于成功了。安装萨普的传动轴我有一段时间总是没办法把中间的两颗螺栓打好，原因也很简单就是螺栓偏了。发现问题所在，我在以后尝试打螺栓的时候，就会尽量使螺栓对准，使它保持在垂直于车架的方向上，我同样获得了成功。除了以上所说的，安装后挡风玻璃，车门压条，车门密封条，安装传动轴时拧螺栓也是讲究技巧性的活，没有掌握最终的技巧，蛮干的话是没有用的，那等同于没学会一样。

每天早晚各一次拖地搞卫生也是很重要的，如果没有坚持搞下去，车间最终会变成垃圾和尘土的天堂。每天搞卫生我都认真地把地拖干净，这也是我的工作，而且是对自己有利的工作，拖地是在为自己创造一个干净卫生的工作环境。

在总装车间我经常注意跟自己专业相关的东西。比如萨普皮卡的车架，他所使用的连接方式几乎全是焊接。根据焊缝的形状，应该是手工焊成的，而且焊逢周围飞溅比较多，推测所用到的焊接方法应该是二氧化碳气体保护焊，现在车架焊接方法一般是用这个。而车身的焊接大部分是使用点焊。车身使用的薄板金属材料非常适合用这种焊接方法。不过车身还使用了气体保护焊，可能是氩弧焊，也可能是混合气体保护焊。我听一些老员工说还用了铜焊，我查了书本铜材料熔点比铁材料熔点低，铜焊把铁材料填补并连接起来，应当归属于钎焊。铜焊丝是作为一种钎料。我还注意到净化器的焊接，那焊缝非常饱满，我觉得应该是使用了机器人焊接。还有干燥器采用铝合金的焊接，那焊缝看起来不像是打磨过的，简直太漂亮了，非常光滑美观。除了焊接这方面的，自己还会想一想有些特殊的汽车配件到底是怎么加工完成的。

最后说一下我在总装车间的两个重要的收获。其中一个是我现在可以很清楚地分清萨普T，萨普V和萨普C三种车型了。刚开始的时候自己什么都不懂，来了一台车完全不知道是什么车型，该装什么规格的配件，这对工作造成比较大的影响。而当熟悉车型之后，则给自己带来很大的方便，至少不用经常去看流程卡了。另外我对皮卡车的构造也有了一定的了解。但是对它们的工作原理还不是很清楚，这在以后还要多看看书，多了解一下。

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车间实习心得(篇5)

作为一名大学生，实习经验是非常重要的。在研读了众多心得体会后，我也有了自己的实习经历：在一家汽车制造公司进行了为期两个月的车间实习。这次实习收获颇丰，在这里总结一下我的车间实习心得。

首先，我要说的是，在车间实习，我们最重要的是安全。无论是在自己的工作区域，还是在其他工人的工作区域，我们必须时刻注意周围环境和设备，并且严格按照相关安全规定操作。我在实习期间目睹了一些事故，这也让我更加认识到了安全意识的重要性。因此，在实习期间，我时刻警觉，遵守相关规定，尽力避免可能出现的潜在危险，确保自己和他人的安全。

其次，即使是在简单的工作中，我们也必须时刻保持专注和耐心。在车间实习中，许多工作是重复性的，所以很容易产生疲劳和厌倦。但是，我们必须清楚地意识到，简单的工作也是必需的，而且每个环节都是十分重要的。因此，在实习期间，我总结了一些有效的方法来保持专注和耐心。例如，我会适当调整自己的工作节奏和姿势，增加一些小游戏，或者在工作的间隙里看一些相关书籍，这些都有助于调节好我自己的心态，使我的实习更加顺利和愉快。

最后，我要强调的是，在车间实习期间，我们必须认真学习，并且注重团队合作。作为实习生，我们需要尽快了解公司的业务和运作方式，在实践中发挥自己的职责和能力，以便更好地与团队协作，完成工作任务。在我的实习过程中，我积极向领导和资深员工请教相关问题，以及时更正自己的工作不足，同时也在倾听他人的意见和建议，不断改进自己的工作。

综上所述，车间实习是一次切实可行的实践机会，我们无论是在安全、专注还是学习，都可以从中获得很多有益的经验和启示。我相信，在今后的学习和工作中，这些实习的经历，将会对我们的成长产生深远的影响。

车间实习心得(篇6)

汽车车间实习心得

作为一名汽车工程专业的学生，在大三的时候，我申请了一份汽车厂的车间实习。这次实习不仅让我更深入的了解了汽车制造的流程和技术，还让我对未来的工作和生活有了更清晰的认识。

起初进入车间的那一刻，我被眼前的一个巨大的工厂所震慑，各种机器隆隆作响，流水线上的工人们有条不紊地忙碌着。在整个实习期间，我被分配到了车身焊接车间，每天的任务就是进行零部件的焊接和检测工作。刚开始，我对这样的工作并不熟悉，也缺乏自信，但是通过工人们的耐心指导和我的不断实践，我开始逐渐掌握了焊接的技术和方法，以及如何对焊接部件进行质量检测。

在这个车间中，我深刻体会到了团队合作的意义和重要性。焊接车间中，任何一个操作环节出了问题，都会对整个生产流程造成巨大的影响，因此每个人的工作都十分关键。我和其他实习生以及工人们形成了一个小团队，我们共同面对问题，互相帮助和支持，最终完成了每天的工作任务。

除了焊接工作，我还参观了汽车厂的各个车间，令我印象深刻的是总装车间。在这个车间中，我看到了我们学习的很多理论知识在现实中是如何应用的。从千斤顶到空气动力学的应用，每一个环节都展现出了现代汽车制造的科技水平和精神。同样，我还看到了工人们奋斗不息、默默付出的身影，让我更加认识到工人阶层对于社会的贡献。

此次实习，我不仅收获了对于汽车制造技术和流程的深入了解，更让我深刻体会到了团队合作的重要性，也为我的未来职业道路带来了一些启示。我应该学习和掌握更多的相关技能和知识，同时也要注重培养自己的团队精神和创新思维，这将对我未来的职业发展有很大的帮助。

总之，此次汽车车间实习让我受益匪浅，我期待着将来能够在这样的领域中发挥出自己的才华和能力。

车间实习心得(篇7)

作为一名大学生，在校期间，我们都会参加一些课程实习，其中，车间实习也是不可避免的一门课。车间实习，是一门将我们学习的理论知识应用到实践中去的必要课程。在这个过程中，我获得了很多宝贵的经验和心得，现在，我将这些经验分享给大家。

首先，在车间实习中，我们需要时刻保持一颗好奇心。在实习过程中，我们会接触到很多新的机器设备和操作方法，这些都会让我们感到陌生和恐惧。所以，我们需要时刻保持一颗探究、好奇的心态，去了解这些设备的使用方法和操作流程，这样才能更好地完成实习任务。

其次，在车间实习中，我们需要认真学习并多向师傅请教。前期，我们可能会感到许多操作方法很蒙，对于我们来说很难理解操作的流程和技巧。所以在这个时候，我们要学会向师傅或者组长请教，问他们如何正确地操作，以及如何避免出现错误。认真听从他们的建议和指导，尽量多地模仿他们的方式来操作，这样才能更快地掌握技能。

第三，要时刻注意安全。在车间实习中，我们时刻需要关注自己的安全问题。因为车间中的机器设备都是非常危险的，稍有不注意就会发生危险事件。所以我们必须时刻保持警惕，掌握好安全使用的常识和方法，这样可以有效地避免安全事故的发生。

最后，要加强与团队的沟通协作。在车间实习中，我们不是一个人在完成任务，而是一个团队在工作。所以，我们需要注重团队之间的沟通交流，及时向队友反报工作进度和存在的问题，及时与队友配合完成任务。只有通过协作才能更好地完成工作，并取得更好的成果。

总之，车间实习是一门必修的课程，不仅可以帮助我们掌握更多的操作技巧，而且还可以更好地锻炼我们的实践能力和沟通协作能力。在实习中，我们应该时刻保持谦虚谨慎的态度，认真学习和模仿，把实习当作一个锻炼自己发展的平台，这样才能获得更多的成长和提升。